專利名稱：連接器端子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連接器端子。
計算機連接器對于從事計算機工作的人們而言是具有息息相關與密不可分的關系，而以一般常規式現有的連接器與端子結構而論(如圖6、圖7中所示)，主要是在上方具有一排片50，于排片50上以間隔距離形成有數個孔51，于排片50的數個孔51的下方設有多個支呈圓柱卷曲狀的端子60，該端子60與排片50間是先將其沖壓而成后，再行加工而成，但是，上述的結構于使用時卻具有如后的缺點1．當于沖壓成型時，各端子60間的間隔距離太大，故會有造成剩余廢料過多的問題，因而有著極易浪費材料且亦具有成本過高的問題。
2．當端子60與連接器70上的插孔71相互組裝時，因各個端子60間相距的距離較長，故當各端子60與連接器70的插孔71間相互插接組合時，則必需先行插接于連接器70上奇數的插孔71，當插接完成后再行插接偶數的插孔71，因而具有插接組裝相當麻煩的缺點。
本實用新型的目的在于提供一種連接器端子，各個端子與端子間的距離較近，因而不致會有浪費材料及成本的問題，另當端子與連接器間相互插接組裝時，因各個端子可與連接器上的各個插孔相互對正插接組裝，故組合方便。
本實用新型提供一種連接器端子，該連接器是以塑料主體與上蓋所組成，于塑料主體與上蓋間是具有呈上、下相互對應的插孔，于端子上方設有排片，于排片上以間隔距離形成有數個孔，于排片下方設有端子；其特征在于各端子由上至下分別形成有彎弧片及一組相對呈片狀的插腳。
所述的連接器端子，其特征在于介于彎弧片與插腳間設有一固定片。
本實用新型具有如后的優點
1．于制造時因各端子40間的距離較近，故不致會有生成太多廢料的問題，具有可節省材料及成本的優點。
2．當端子40與連接器間相互插接組合時，因各端子40與連接器的插孔11、21間是可相互對正并可逐個相互插接組合，因而插接組合相當簡易。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的結構特征及目的。
附圖簡要說明
圖1為本實用新型的使用實施例立體外觀圖。
圖2為本實用新型的各端子的正視平面圖。
圖3為本實用新型的各端子的側視平面圖。
圖4為本實用新型的端子可與連接器插接組合時的正面剖視圖。
圖5為本實用新型的端子可與連接器插接組合時的側面剖視圖。
圖6為現有的連接器與端子的立體分解圖。
圖7為現有的端子當插接于連接器內部時的俯視剖面圖。
本實用新型為一種連接器端子(如圖1、圖4、圖5所示)，該連接器是以塑料主體10與一上蓋20所組成，于塑料主體10與上蓋20間是具有呈上、下相互對應的插孔11、21；本實用新型中端子是在上方設有一排片30(如圖1至圖3中所示)，于排片30上以間隔距離形成有數個孔31，本實用新型主要的創作特色是在于于排片30上之孔31的下方設有一端子40，該端子40由上至下分別形成有彎弧片41、固定片42及一組相對呈片狀的插腳43，俾以插腳43當作電源的連接與導通用。
藉由上述結構的組合后而使用時(如圖4、圖5中所示)，本實用新型是可藉由各端子40朝下插入塑料主體10、上蓋20一組上、下相對的插孔1121中，又因各個端子40間的間隔距離較近，故于制造成型時不致會有生成太多廢料的問題，因而具有可節省材料及成本的優點。
本實用新型的各個端子40當于插接組裝時是可與連接器上的各個插孔11、21相互對應插接組裝，故于插接組裝時只需插接一次即可全部完成組裝過程，而不需要如現有需要插接二次始能完成組裝過程，故本創作具有插接組裝相當方便的優點。
權利要求1．一種連接器端子，該連接器是以塑料主體與上蓋所組成，于塑料主體與上蓋間是具有呈上、下相互對應的插孔，于端子上方設有排片，于排片上以間隔距離形成有數個孔，于排片下方設有端子；其特征在于各端子由上至下分別形成有彎弧片及一組相對呈片狀的插腳。
2．根據權利要求1所述的連接器端子，其特征在于介于彎弧片與插腳間設有一固定片。
專利摘要本實用新型涉及一種連接器端子,該連接器是以一塑料主體與一上蓋組成,位于塑料主體的上蓋間形成有相對的插孔,本實用新型的端子是具有彎弧片、固定片及兩片插腳,各端子與端子間的距離當于成型后,其距離是較近,故不致會有浪費材料及成本的問題,當端子與連接器間相互插接組裝時,各個端子是與連接器上的各個插孔相互對正插接組裝,具有組合方便的優點。
文檔編號H01R13/20GK2324648SQ97231410
公開日1999年6月16日 申請日期1997年12月17日 優先權日1997年12月17日
發明者江先斌 申請人:江先斌