專利名稱：微型ntc熱敏電阻的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱敏電阻技術領域，是一種微型NTC熱敏電阻。
目前，塑封微型NTC熱敏電阻是在0.5×0.5×0.25毫米的熱敏蕊片上、下電極層上焊兩根單股直徑為0.2毫米的鍍銀或鍍錫的銅絲作引線的，如附
圖1所示，在引線1或2上裝絕緣套管8，這種結構存在以下問題由于銅絲在熱敏蕊片上的焊點小，因此，在使用過程中，常出現引線單股受力焊點脫開或引線從根部折斷等現象，從而影響了微型NTC熱敏電阻的使用；另一方面，因引線用的銅絲導熱率較大，約為4W/cm.deg，從而增大了熱敏蕊片的熱容而使元件的熱時間常數增大，因而使微型NTC熱敏電阻的熱響應速度減小。
本發明的目的在于克服現有技術之不足而提出一種使引線強度增大、提高熱響應速度的微型NTC熱敏電阻。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現的該微型NTC熱敏電阻包括引線、絕緣漆包層、熱敏蕊片和封裝膠，而每股引線相互絕緣并被絕緣漆包在一起；每股引線相互絕緣并被絕緣漆以相互平行包在一起；每股引線相互絕緣并被絕緣漆以相互絞成一根后包在一起；每股引線由鐵鎳銅合金制成的；每股引線由鈷鎳銅合金制成的；每股引線由錳鎳銅合金制成的；絕緣漆為聚酯漆或縮醛漆或聚氨酯漆或環氧漆或聚酰亞胺漆或聚酰胺亞胺漆。
附圖1為現有的微型NTC熱敏電阻結構示意圖。
附圖2為本實用新型最佳實施例的結構示意圖；附圖3為附圖1的結構剖示圖；附圖中的編碼分別為1、2為兩根引線，3、4、5為絕緣漆，6為熱敏蕊片，7為封裝膠，8為絕緣套管。
下面結合最佳實施例對本實用新型作進一步描述如附圖2和3所示，該微型NTC熱敏電阻包括引線1和2、絕緣漆包層、熱敏蕊片和封裝膠，而引線1和2相互絕緣并被絕緣漆以相互平行結構包在一起，絕緣漆可為聚酯漆或縮醛漆或聚氨酯漆或環氧漆或聚酰亞胺漆或聚酰胺亞胺漆，這樣使引線的強度增大，因而克服了引線焊點脫開或引線從根部折斷等現象，從而延長了該微型NTC熱敏電阻的使用壽命；如附圖2和3所示，引線最佳采用錳鎳銅合金制成的，鎳銅合金的導熱率約為0.22W/cm.deg，比銅絲的導熱率小得多，因而使熱敏電阻的熱容減小，經測試該微型NTC熱敏電阻的熱響應速度比銅絲引線的加快了兩倍多。
本實用新型使引線的強度增大，因而克服了引線焊點脫開或引線從根部折斷等現象，從而延長了該微型NTC熱敏電阻的使用壽命；并且由于采用了導熱率小的錳鎳銅合金作引線，使該微型NTC熱敏電阻的熱響應速度比銅絲引線的加快了兩倍多。
權利要求1.一種微型NTC熱敏電阻，包括引線、絕緣漆包層、熱敏蕊片和封裝膠，其特征在于每股引線相互絕緣并被絕緣漆包在一起。
2.根據權利要求1所述的微型NTC熱敏電阻，其特征在于每股引線相互絕緣并被絕緣漆以相互平行結構包在一起。
3.根據權利要求1所述的微型NTC熱敏電阻，其特征在于每股引線相互絕緣并被絕緣漆以相互絞成一根后包在一起。
4.根據權利要求1或2或3所述的微型NTC熱敏電阻，其特征在于每股引線由鐵鎳銅合金制成的。
5.根據權利要求1或2或3所述的微型NTC熱敏電阻，其特征在于每股引線由鈷鎳銅合金制成的。
6.根據權利要求1或2或3所述的微型NTC熱敏電阻，其特征在于每股引線由錳鎳銅合金制成的。
7.根據權利要求1或2或3所述的微型NTC熱敏電阻，其特征在于絕緣漆為聚酯漆或縮醛漆或聚氨酯漆或環氧漆或聚酰亞胺漆或聚酰胺亞胺漆。
專利摘要一種使引線強度增大、提高熱響應速度的微型NTC熱敏電阻，其包括引線、絕緣漆包層、熱敏芯片和封裝膠，而每股引線相互絕緣并被絕緣漆包在一起；采用錳鎳銅合金作引線；本實用新型使引線的強度增大，因而克服了引線焊點脫開或引線從根部折斷等現象，從而延長了該微型NTC熱敏電阻的使用壽命；并且由于采用了導熱率小的錳鎳銅合金作引線，使該微型NTC熱敏電阻的熱響應速度比銅絲引線的加快了兩倍多。
文檔編號H01C7/04GK2262278SQ9620042
公開日1997年9月10日 申請日期1996年1月11日 優先權日1996年1月11日
發明者張毓武 申請人:新疆科委科技咨詢中心