專利名稱：具有隔離開關的隔爆設備的機械傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于傳動裝置，特別是一種用于隔爆型電氣設備的傳動裝置。
在具有隔離開關的防爆設備中，對隔離開關腔室和設備腔室的操作有著嚴格的程序要求，通常是在保證隔離開關處于分斷位置時，才能開啟設備腔室的隔爆門；在設備腔室切斷電源的情況下，才能進行隔離開關的轉換操作。現有設備中依上述要求的操作需要分步進行，例如將開關置于分斷位置后，再進行啟門裝置的操作等等，分步進行是有關的操作部件沒有集中和聯動設置的必然結果，盡管各相關操作部件之間也設有單向的機械鎖控裝置，但整體上缺少各相關操作部件之間相互的聯鎖機構，這不僅造成操作步驟繁瑣，更重要的是因某種原因的誤操作而引發事故的隱患不能根本排除。
本實用新型的目的旨在提供一種相關操作部件集中設置，且部件之間具有機械聯鎖機構的傳動裝置，使具有隔爆開關的防爆設備操作簡化，并杜絕因誤操作引發的事故隱患。
上述目的是由以下技術方案實現的由箱體(9)支承的軸套(2)中裝有可軸向移動的傳動轉軸(3)，該轉軸外端固定操作手柄(7)，手柄與軸套之間設有彈簧(4)，轉軸上設有橫銷(5)，軸套端部設有與橫銷接合的銷槽，軸套上還固定有齒輪(15)和設在箱體外側的定位盤(20)，齒輪(15)與支架(10)支承的帶有聯軸節(38)的齒輪(40)相嚙合，聯軸節連接隔離開關的主軸(37)，定位盤(20)邊緣制有若干凹窩，該凹窩與彈簧(16)支承的予斷電按鈕(8)的凸臺相吻合，按鈕端部銜接有推桿(17)，套裝在傳動轉軸(3)上的偏心輪(13)，其輪轂上制有與橫銷接合的橫槽，傳動轉軸(3)的軸頭設有平面(14)，在平面里側的軸面上制有凹槽(22)轉軸(3)軸向移動時，支架(10)上的定位板(18)與該凹槽接合，支架上的槽軸(21)支承的聯板(19)由其方孔(57)套裝在偏心輪(13)上，聯板底部設有長孔(55)和開口(56)，長孔與固定在設備腔室隔爆門(52)上的圓柱(54)相接，與豎板(32)活動連接的搖桿(50)通過連桿(51)與門(52)的支腳(53)連接，門開啟時搖桿(50)嵌入聯板(19)的開口(56)中，門關合時搖桿(50)端頭的平面與聯板(19)相接觸。
定位盤(20)背面設有扇形凹面，套裝在傳動轉軸(3)上的撥爪(23)臥裝在凹面上，箱體(9)上設有作用于撥爪的換向螺釘(1)；操作手柄(7)由座體和與座體軸連接的活動柄兩部分構成，座體上設有止推螺釘(6)；定位盤的護圈(24)上，設有可以嵌入按鈕(8)凹槽的鎖片(27)，該鎖片通過其開口(25)與鎖圈(26)的銜接而固定，護圈和鎖圈上設有相通的鎖孔(28)；按鈕(8)的銜接的推桿(17)設有錐形端頭，與其相接的導桿(42)另一端與微動開關(41)推柄接觸；隔離開關的主軸(37)上還固定有凸輪(38)，與其從動的導桿(39)另一端與微動開關(40)的推柄接觸；聯板(19)的側邊與齒輪(15)輪轂上的平面相接觸，聯板該側邊還制有凹窩(58)。
下面以附圖和實施例說明本技術方案附
圖1、本實施例外形示意圖；附圖2、本實施例各腔室布局示意附圖3、圖1A—A視圖；附圖4、定位盤及操作手柄示意圖；附圖5、圖1B—B視圖；附圖6、圖1C—C視圖；附圖7、推桿和凸輪及從動件結構示意圖；附圖8、聯板結構示意圖。
如圖1、2所示的實施例為隔爆型真空磁力啟動器，隔離開關腔室(46)設在本設備后上部，本傳動裝置設在設備腔室(47)的前上部，
以下結合附圖3—5、7說明操作隔離開關的工作過程，開關在分斷位置時，定位盤(20)的箭頭指向0位，本例的開關在關合時有左旋和右旋的1、2，TEXT備三個檔位，松開換向螺釘(1)，撥爪(23)可根據需要設定左、右位置，定位盤背面有扇形凹槽(圖未示出)，隨撥爪位置而改變其轉動方向。當需要對隔離開關進行操作時，必需先按下予斷電按鈕(8)使其凸臺脫離定位盤的凹窩，同時推桿(17)作用于導桿(42)(見圖7)使微動開關(41)動作，通過設備腔室的控制回路切斷設備腔室的主回路，達到空載操作的目的，轉動手柄(7)至所需位置，按鈕(8)的凸臺靠彈簧(16)的作用自動嵌入定位盤(20)相應的凹窩中，即鎖信定位盤。操作手柄平時通過傳動轉軸橫銷(5)與軸套(3)端部的銷槽接合，當轉動手柄時，齒輪副(15)(40)將通過聯軸節(38)使隔離開關主軸(37)轉動，如果手柄轉至TEXT位置，固定在開關主軸上的凸輪(38)作用于從動導桿(39)使微動開關(40)動作(見圖7)，此時，主回路被切斷，而測試回路工作，可對設備的各種功能進行測試，而設備本身無功率輸出。
以下結合附圖3—6、8說明開啟設備隔爆門的工作過程，當隔離開關置于0位時，傳動轉軸(3)軸頭的平面(14)與定位板(18)并不接觸，推入轉軸(3)其橫銷(5)與偏心輪(13)的橫槽(圖未示出)相接合，與軸套(2)銷槽脫離，轉動手柄，通過轉軸的平面(14)和凹槽(22)將轉軸(3)自身銷定在定位板(18)上。由于偏心輪轉動，從動的聯板(19)向上移動，通過其底部的長孔(55)，門上的圓柱(54)使門上升，即由門上的固定鉸鏈(48)沿箱體上的鏈軸(49)上移，此時通過連桿(51)與門連接的搖桿(50)嵌入聯板(19)的橫向開口(56)中，鎖住聯板不能向下移動，即操作手柄不能轉動，同時聯板(19)側邊平面與齒輪(15)輪轂上的平面吻合(圖未示出)，防止齒輪副的意外轉動。當關門時，搖桿(50)退出聯板開口，反方向轉手柄，聯板下移，帶動門下移，同時搖桿(50)端部平面與聯板(19)相接觸，防止門被意外打開，聯板下移后，其側邊凹窩(58)不會限制齒輪(15)的轉動，手柄轉至0位后，在彈簧(4)的作用下，轉軸(3)及手柄恢復彈出位置，不需要開啟隔爆門時將止推螺釘(6)擰入與箱體接觸，手柄就不能推進，啟門操作就不能進行。隔離開關在0位，且不需要操作手柄時，將鎖片(27)托起，其上端的凹面與按鈕(8)的凹槽接合，護圈(24)里側的鎖圈(26)橫斷面嵌入鎖片的開口(25)中，使鎖片不能回落，即將按鈕鎖定，此時護圈和鎖圈的鎖孔(28)相通，掛上鎖頭鎖住，即可保證將手柄鎖定0位。
本實用新型的傳動裝置設計緊湊，各操作部件集中設置，使操作程序簡化，且各操作部件之間具有多重雙向的機械聯鎖機構，不會因誤操作或個別部件損壞等意外原因使操作部件動作而引發事故。
權利要求1.具有隔離開關的隔爆設備的機械傳動裝置，由隔爆箱體(9)，隔離開關腔室(46)，設備腔空(47)，隔爆門(52)，操作手柄(7)，定位盤(20)，撥爪(23)等組成，其特征是由箱體(9)支承的軸套(2)中裝有可軸向移動的傳動轉軸(3)，該轉軸外端固定操作手柄(7)，手柄與軸套之間設有彈簧(4)，轉軸上設有橫銷(5)，軸套端部設在與橫銷接合的銷槽，軸套上還固定有齒輪(15)和設有箱體外側的定位盤(20)，齒輪(15)與支架(10)支承的帶有聯軸節(38)的齒輪(40)相嚙合，聯軸節連接隔離開關的主軸(37)定位盤(20)邊緣制有若干凹窩，該凹窩與彈簧(16)支承的予斷電按鈕(8)的凸臺相吻合，按鈕端部銜接有推桿(17)，套裝在轉軸(3)上的偏心輪(13)其輪轂上制有與橫銷(5)相接合的橫槽，轉軸(3)軸頭設有平面(14)，在平面里側的軸面上制有凹槽(22)，轉軸軸向移動時，支架(10)上的定位板(18)與該凹槽接合，支架(10)上的槽軸(21)支承的聯板(19)由其方孔套裝在偏心輪(13)上，聯板底部設有長孔(55)和開口(56)，長孔與固定在隔爆門(52)上的圓柱(54)相接，與豎板(32)活動連接的搖桿(50)通過連桿(51)與隔爆門的支腳(53)相接，門開啟時搖桿嵌入聯板的開口中，門關合時搖桿端頭的平面與聯板相接觸。
2.如權利要求1所述的傳動裝置，其特征是定位盤(20)背面設有扇形凹面，套裝在傳動轉軸上的撥爪(23)臥裝在凹面上，箱體上設有作用于撥爪的換向螺釘(1)。
3.如權利要求1所述的傳動裝置，其特征是定位盤的護圈(24)上設有可以嵌入按鈕(8)凹槽的鎖片(27)，該鎖片通過其開口(25)與鎖圈(26)的銜接而固定，護圈和鎖圈上設有相通的鎖孔(28)。
4.如權利要求1所述的傳動裝置，其特征是操作手柄(7)由座體和與座體軸連接的活動柄所構成，座體上設有止推螺釘(6)。
5.如權利要求1所述的傳動裝置，其特征是按鈕(8)衡接的推桿(17)設有錐形端頭，與其相接的導桿(42)另一端與微動開關(41)推柄相接觸。
6.如權利要求1所述的傳動裝置，其特征是隔離開關的主軸(37)上還固定有凸輪(38)，與其從動的導桿(39)另一端與微動開關(40)的推柄相接觸。
7.如權利要求1所述的傳動裝置，其特征是聯板(19)的側邊與齒輪(15)輪轂上的平面相接觸，聯板的該側邊還制有凹窩(58)。
專利摘要本實用新型涉及一種隔爆型電氣設備的傳動裝置，由手柄操作的可軸向移動的傳動轉軸上設有橫槽，推入時與偏心輪接合，從動的聯板通過門上的圓柱使門提升，退出時其橫銷通過軸套與齒輪副相接，由聯軸節連接隔離開關主軸，箱體外側的定位盤與軸套相固定，其邊緣制有與預斷電按鈕相鎖合的凸臺，本裝置通過轉軸端頭的平面及凹槽，聯板上的凹窩及開口，啟門機構的搖桿等實現各操作部件的相互聯鎖。
文檔編號H01H9/20GK2218970SQ95208859
公開日1996年1月31日 申請日期1995年4月27日 優先權日1995年4月27日
發明者姚有君, 袁富春, 祝振中, 范志紅, 張險峰, 湛濤 申請人:天津本布羅電子有限公司