專利名稱：旋轉(zhuǎn)步進機鍵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)步進機鍵。
旋轉(zhuǎn)步進機鍵本身是已知的，例如如在美國專利申請9215713.0(公開號為2266187A)中公開的那樣。這種早期的機鍵包括一個外殼一個支承在外殼內(nèi)繞一根軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，四個位于外殼范圍內(nèi)繞轉(zhuǎn)子分布的靜止機鍵觸件，一個裝在轉(zhuǎn)子上的可動機鍵觸件，一個在角度上往復(fù)運動的驅(qū)動盤，其被支承來在外殼內(nèi)繞該軸作角度運動以便在驅(qū)動方向上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子從而使可動機鍵觸件移動成與靜止機鍵觸件中一個或多個作電氣接觸或脫離電氣接觸，設(shè)置在驅(qū)動盤和轉(zhuǎn)子之間用于能使驅(qū)動盤將一步進角度驅(qū)動傳遞給轉(zhuǎn)子的單向離合器裝置，和設(shè)置在外殼內(nèi)的單向止動裝置，該單向止動裝置包括用作互嚙合的第一和第二部件，以便在驅(qū)動盤在與驅(qū)動方向反向的非驅(qū)動方向上回轉(zhuǎn)時使轉(zhuǎn)子停下不轉(zhuǎn)動。
可動機鍵觸件一般安裝在轉(zhuǎn)子的一端上，其一部分延伸到轉(zhuǎn)子的另一端，在該端處靜止機鍵觸件被安置成與可動機鍵觸件的那部分有選擇地嚙合接觸。在靜止機鍵觸件中之一個在較高的電壓水平下與可動機鍵件接觸的情況下，其他的靜止機鍵觸件實際處于接地狀態(tài)。在這樣的電壓差之下，特別是在緊湊的機鍵設(shè)計中和/或在機鍵觸件之間的表面路徑上覆蓋有灰塵/污物的情況下，偶然產(chǎn)生的電弧或火花可能會擊穿機鍵觸件。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種旋轉(zhuǎn)步進機鍵，該機鍵包括一個外殼，一個支承在外殼內(nèi)繞一軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，多個位于外殼范圍內(nèi)繞轉(zhuǎn)子分布的靜止機鍵觸件，一個裝在轉(zhuǎn)子上的可動機鍵觸件，一個在角度上往復(fù)運動的驅(qū)動件，其被支承來在外殼內(nèi)繞該軸線作角度運動，以便在驅(qū)動方向上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，從而使可動機鍵觸件移動成與靜止機鍵觸件中一個或多個作電氣接觸或脫離電氣接觸，設(shè)置在驅(qū)動件和轉(zhuǎn)子之間用于能使驅(qū)動件將一步進角度驅(qū)動傳遞給轉(zhuǎn)子的單向離合器裝置，和設(shè)置在外殼內(nèi)的單向止動裝置，該單向止動裝置包括用作互嚙合的第一和第二部件，以便在驅(qū)動件在與驅(qū)動方向反向的非驅(qū)動方向上回轉(zhuǎn)時使轉(zhuǎn)子停下不轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子具有沿其周邊延伸的表面裝置以便加長其上在相對的轉(zhuǎn)子端部之間的表面路徑，借此，減小在位于所述一個轉(zhuǎn)子端部上的靜止機鍵觸件中至少一個觸件和在另一個轉(zhuǎn)子端部上不準備作電氣接觸的可動機鍵觸件之間偶然出現(xiàn)火花，電弧或跳火的危險。
在一個較佳實施例中，表面裝置是突伸的。
表面裝置最好是由一個整體成形的肋條提供的。
最好是，可動機鍵觸件繞所述另一個轉(zhuǎn)子端部設(shè)置，其一部分延伸到所述一個轉(zhuǎn)子端部上。
最佳則是，表面裝置在可動機鍵觸件的所述部分橫貫其的部位處斷開。
在一個具體的結(jié)構(gòu)中，靜止機鍵觸件中之一個設(shè)置在所述其他轉(zhuǎn)子端部上并與可動機鍵觸件電氣接觸，而另一個靜止機鍵觸件或其他若干觸件設(shè)置在所述一個轉(zhuǎn)子端部上用于在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時各別與可動機鍵觸件的所述部分電氣接觸。
在一個具體結(jié)構(gòu)中，可動機鍵觸件具有一個中央部分和多個徑向延伸的整體部分，這些整體部分基本上折成直角以便放在中央部分的同一側(cè)面上，整個可動機鍵觸件緊緊地設(shè)置在轉(zhuǎn)子的所述另一端部上。
最好是，轉(zhuǎn)子繞其周邊間隔地具有多個用于容納可動機鍵觸件的相應(yīng)徑向延伸部分的凹槽。
以下參照附圖以舉例的方式對本發(fā)明作詳細描述，其中
圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)步進機鍵的實施例的分解透視圖；圖2是圖1所示旋轉(zhuǎn)步進機鍵的外殼的分解透視圖；圖3是圖2所示機鍵外殼在組裝狀態(tài)下的透視圖；圖4是圖2所示機鍵外殼在拆卸狀態(tài)下的剖面?zhèn)纫晥D；圖5是圖4所示機鍵外殼在組裝狀態(tài)下的剖面?zhèn)纫晥D；圖6是傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)步進機鍵的外殼的分解透視圖；圖7是圖1所示旋轉(zhuǎn)步進機鍵1的上殼部分在反向位置上的透視圖，其內(nèi)容納有一個轉(zhuǎn)子和可動的和靜止的機鍵觸件。
圖8是圖7所示可動和靜止機鍵觸件的透視圖；圖9A至9D是圖8所示的可動和靜止機鍵觸件的示意透視圖，其中可動機鍵觸件相對于靜止機鍵觸件轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的不同角度的機鍵位置。
圖10A是圖3所示旋轉(zhuǎn)步進機鍵在反轉(zhuǎn)位置上的剖面?zhèn)纫晥D，(也分別)示出了圖7所示的機鍵轉(zhuǎn)子；和圖10B相應(yīng)于圖10A，但其示出了使用沒有一個環(huán)形肋條的稍為不同的機鍵轉(zhuǎn)子。
首先參見圖1，圖中示出了一個體現(xiàn)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)步進機鍵10，該機鍵10包括一個由一個上殼部12和一個下殼部13形成的塑料外殼11，和一個夾在殼部12和13之間的隔板14。下殼部13具有一個底壁13A和一個從其上豎起的整體中央管狀軸15。軸15穿過在隔板14上形成的中央孔16并且以其自由端15A同軸心地指向從上殼部12的頂壁12A垂下的一個整體中央管狀柱17。
現(xiàn)參見圖2至5，殼部12和13在其相對側(cè)面11A和11B上緊固在一起，以便形成組裝的機鍵外殼11。在各殼側(cè)面11A或11B上，上殼部12具有一個中央垂直孔8，下殼部13具有一個穿過相應(yīng)的孔8的中央直立整體凸耳9?？?和凸耳9具有基本上同樣的寬度。每個凸耳9具有一個外側(cè)階形自由端9A，該自由端上形成一個側(cè)向鉤形突出部，其被安排成嚙合住孔8的上端的凸緣8a的外側(cè)，由此通過一種緊緊的快速嵌合作用將殼部12和13緊固到一起。
緊靠每個殼側(cè)面11A或11B上的孔8的外側(cè)上設(shè)置有一個懸垂著的整體凸耳6，該凸耳6具有與孔8基本一樣的寬度并與其對準。緊靠每個殼側(cè)面11A或11B上的凸耳9的外側(cè)上形成有一個垂直的凹槽7(或者如果開口側(cè)封閉著則是孔)，該凹槽具有與凸耳9基本上一樣的寬度并與其對準。在直立的凸耳9快速嵌入對應(yīng)的孔8內(nèi)的情況下，懸垂著的凸耳6緊緊地嵌入相應(yīng)的凹槽7的各上端，借此克服任何不希望有的外力，例如在安裝或使用過程中的扭矩或拉力，的作用加強殼部12和13夾固在一起的夾固作用。
如上所述，每個直立凸耳9具有與相應(yīng)的孔8基本上同樣的寬度，借此，它們被整個地在側(cè)面上嚙合在一起。同樣，每個懸垂著的凸耳6基本上與相應(yīng)的凹槽7那樣寬，借此，它們被整個地在側(cè)面上嚙合在一起。在每個殼側(cè)面11A或11B上使用兩個相對的凸耳9和6，這種側(cè)面相互嚙合的(垂直)長度因此而被加長，即是凸耳9和6的長度之和。
顯而易見，直立凸耳9的根部在機鍵外殼11在制造或使用過程中承受一種不希望有的外力作用時容易斷裂。在直立凸耳9的根部通過懸垂凸耳6和對應(yīng)的凹槽7之間的嚙合加以保護時可以減小這種斷裂的危險。
圖6示出了一個傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其中上殼部和下殼部通過在機鍵外殼的相對側(cè)上的兩個鉚釘緊固在一起。所使用的鉚釘一定是用金屬材料制成的，因此使用這種鉚釘不會昂貴。在安裝鉚釘將它們較小的端部擊扁時一般會使塑料的機鍵外殼受到損傷。還應(yīng)知道，使用鉚釘肯定會增加機鍵的尺寸。
現(xiàn)參見圖7和8。旋轉(zhuǎn)步進機鍵10還包括一個位于上殼部12范圍內(nèi)的機鍵機構(gòu)18和一個位于下殼部13范圍之內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)19。
機鍵機構(gòu)18配置有四個位于上殼部12中的各個對應(yīng)形狀的凹槽21范圍內(nèi)的等角隔開的靜止機鍵觸件20和一個支承在一個大致為圓筒形的轉(zhuǎn)子23上的可動機鍵觸件22。轉(zhuǎn)子23形成機鍵機構(gòu)18的一部分，并最好是整體式轉(zhuǎn)子。
靜止的機鍵觸件20都是用一個彎曲的銅片形成的，并分成兩組20A和20B，一個構(gòu)成的前組20A位于一個較深的凹槽21A內(nèi)(下部觸件20A)，三個構(gòu)成的后組20B位于相應(yīng)的相對較淺的凹槽21B內(nèi)(上部觸件20B)。在上殼部12的相應(yīng)角部形成有四個切口24，每一個切口都提供了供準備與相應(yīng)的靜止機鍵觸件20連接的導(dǎo)線的進口。
轉(zhuǎn)子23具有一個中央軸孔23A；軸15穿過它延伸以便支撐著轉(zhuǎn)子23在其上轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子23還包括一個設(shè)置在轉(zhuǎn)子23約一半長度處的環(huán)形突伸整體周邊肋條23B?？蓜訖C鍵觸件22設(shè)置有一塊銅板，該銅板具有一個墊圈樣的中央部分22A和四個等角隔開的徑向邊翼22B和22C。邊翼22C約為其他三個邊翼22B的兩倍那么長。所有的邊翼22B和22C均向上折疊成垂直于中央部分22A延伸，由此形成一個罐的構(gòu)形。這樣機鍵觸件22就從下面同軸地緊密地設(shè)置在轉(zhuǎn)子23的底半部上，其較短的邊翼22B到達轉(zhuǎn)子肋條23B后的右方，而較高的邊翼22C到達轉(zhuǎn)子23的頂端。轉(zhuǎn)子的肋條23B在較高的邊翼22C橫過它之處斷開。轉(zhuǎn)子23具有四個繞其周邊等間隔分布的垂直凹槽23C用于容納相應(yīng)的觸件邊翼22B和22C，使得觸件邊翼22B和22C正好整個地嵌入相應(yīng)的凹槽23C內(nèi)并與轉(zhuǎn)子的周邊表面齊平。
如圖9A至9D所示，機鍵觸件20和22的結(jié)構(gòu)及布局安排被設(shè)計成通過適當?shù)厥褂每蓜訖C鍵觸件22來提供多種不同的開關(guān)組合以便提供橫跨靜止機鍵觸件20A(火線L)和其他靜止機鍵觸件20B(負荷-1，-2和-3)中任何一個電氣橋接?？蓜訖C鍵觸件22B被安排成具有四個穩(wěn)定的角度開關(guān)位置(是由靜止機鍵觸件22B界定的，，如后所述那樣)，較高的觸件邊翼22C與相應(yīng)的靜止機鍵觸件20A和20B相對準。
在四個開關(guān)位置中的每一個位置中，下部靜止機鍵觸件20A與可動機鍵觸件22的合適邊翼22B或22C電氣接觸。在圖9A至9C中所示的開關(guān)位置上，可動機鍵觸件22的較高的邊翼22C也與上部靜止機鍵觸件20B中的合適的一個成電氣接觸，由此導(dǎo)致下部靜止機鍵觸件20A有選擇地與上部靜止機鍵觸件20B成電氣連接。在圖9D所示的開關(guān)位置，可動機鍵觸件22的較高的邊翼22C與下部的靜止機鍵觸件20A相對準，但不與上部靜止觸件20B中的任何一個相對準，借此導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)步進機鍵10的關(guān)閉狀態(tài)。
如圖1和7所示，轉(zhuǎn)子23的下端分成四個扇形體26，這些扇形體在徑向向外及軸向向下兩個方向上加大。在一個由圖1中箭頭X所示角度方向上，每個扇形體在徑向向外和軸向向下兩個方向上從一端到另一端逐漸膨脹。這種表面成形或表面壓型形成了一個由繞轉(zhuǎn)子23的周邊徑向向外延伸的四個連續(xù)的非對稱齒27形成的第一環(huán)和一個由從轉(zhuǎn)子23的下端沿軸向向下延伸的四個連續(xù)的非對稱齒28形成的第二環(huán)。每個非對稱齒27和28的較短側(cè)位于通過轉(zhuǎn)子23的軸線的假想平面上。
驅(qū)動機構(gòu)19包括一個在角度上往復(fù)運動的驅(qū)動盤30，該驅(qū)動盤具有一個中央孔30A，軸15穿過該孔以便支撐著驅(qū)動盤使盤在其上轉(zhuǎn)動。驅(qū)動盤30具有一個繞孔30A的中央直立套環(huán)31。套環(huán)31分成四個同樣的扇形段，每個扇形段在由圖1中箭頭Y所示角度方向上從一端到另一端向上逐漸傾斜，借此，繞套環(huán)31的頂就形成有一個由四個沿軸向向上延伸的連續(xù)的非對稱齒32形成的環(huán)圈。每個非對稱齒32的較短側(cè)位于通過套環(huán)31的軸線的假想平面內(nèi)。
齒28和齒32具有相同的非對稱三角輪廓，它們這樣指向相應(yīng)的相反方向X和Y，使得它們互相互補，并且在齒32在Y方向上相對于齒28轉(zhuǎn)動時相互牢固嚙合，而在齒32在X方向上轉(zhuǎn)動時側(cè)不相互嚙合或處在最松馳狀態(tài)。
驅(qū)動盤30由一個螺旋彈簧33沿軸向從隔板14下方推向隔板14，該螺旋彈簧設(shè)置在軸15上并以其相反的兩端共同作用在驅(qū)動盤30和下殼部13的底壁13A之間。驅(qū)動盤30的套環(huán)31穿過隔板14的孔16并與轉(zhuǎn)子23在套環(huán)齒32構(gòu)成的對應(yīng)的環(huán)圈與轉(zhuǎn)子齒28相咬合的情況下嚙合，從而在轉(zhuǎn)子23和驅(qū)動盤30之間提供一種單向離合作用。這種結(jié)構(gòu)使得套環(huán)30總是由螺旋彈簧33彈性地推向轉(zhuǎn)子23。
下殼部13在其側(cè)壁13B上具有一個開口，該開口的形式是一個整體的側(cè)向延伸的螺紋支撐管34，該管34的作用是與一個螺紋銅螺母(未示出)配合，以現(xiàn)有技術(shù)中通常所知的方式將組裝好的旋轉(zhuǎn)步進機鍵10支承在一個電氣設(shè)備(未示出)的壁上。
驅(qū)動盤30具有一個約在90°上徑向脹大的扇形體36，所述扇形體36具有相對的周向端邊36A和36B。一條珠串或珠鏈37通過支撐管34進入機鍵外殼11內(nèi)，除珠串的內(nèi)端通過嚙合在從扇形體的端邊36B懸垂的一個整體管狀支座38范圍內(nèi)的方式固定到扇形體36的近端邊36B上。
螺旋彈簧33具有上徑向腿33A和下徑向腿33B，上腿33A沿徑向向外指以便嚙合支座38(未示出)，而下腿33B沿徑向向內(nèi)指以便嚙合在一個在軸15上形成的垂直槽縫15B范圍內(nèi)。螺旋彈簧33預(yù)先加壓以便將驅(qū)動盤30在圖1中所示的箭頭X方向上推向一個角度停留位置，在該位置上，扇形體端邊36A與從下殼體13的底壁13A上直立出來的整體支柱40貼靠著。
在操作時，拉動珠鏈37以便克服螺旋彈簧33的扭矩偏壓作用在驅(qū)動方向Y上轉(zhuǎn)動驅(qū)動盤30。當扇形體端邊36B碰到正好在支撐管34后面的下殼體側(cè)壁13B時，驅(qū)動盤30終會被停止。在此時，驅(qū)動盤30已被轉(zhuǎn)動了稍大于90°，轉(zhuǎn)子23也是如此，轉(zhuǎn)子23通過齒28和32之間的相互嚙合在驅(qū)動方向Y上與驅(qū)動盤30成從動嚙合狀態(tài)。
轉(zhuǎn)子23在方向Y上的轉(zhuǎn)動不會受三個上部靜止機鍵觸件20B的阻礙，這些機鍵觸件只是滑過對應(yīng)的齒27。在珠鏈37的拉動動作的末端，轉(zhuǎn)子23以及還有可動機鍵觸件22已經(jīng)轉(zhuǎn)動了約90°到達下一個開關(guān)位置。
一旦放松珠鏈37，驅(qū)動盤30在螺旋彈簧33的作用下在方向X上轉(zhuǎn)回到其停留位置。轉(zhuǎn)子23通過對應(yīng)的齒28和32之間的相對較松的嚙合由驅(qū)動盤30使其在方向X上起初稍為后轉(zhuǎn)一點，但當上部靜止機鍵觸件20B與轉(zhuǎn)子23的周邊上的對應(yīng)的下一個齒27的短側(cè)緊緊嚙合時將很快停止，借此為可動機鍵觸件22界定一個穩(wěn)定的角度開關(guān)位置。這會導(dǎo)致在上部靜止機鍵觸件20B和轉(zhuǎn)子齒27之間出現(xiàn)一個單向棘輪或止動作用。
由于螺旋彈簧33的回轉(zhuǎn)驅(qū)動力要比齒28和32之間的嚙合力要強得多，驅(qū)動盤30將繼續(xù)回轉(zhuǎn)到停留位置，其齒32與轉(zhuǎn)子23上對應(yīng)的齒28脫離嚙合并轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)子23上的對應(yīng)的齒28。一旦回轉(zhuǎn)到其停留位置，驅(qū)動盤30就已向后轉(zhuǎn)動了約90°，其齒32與轉(zhuǎn)子23的齒28相嚙合，但是在后面的一個齒處(90°)。這樣旋轉(zhuǎn)步進機鍵10就準備好可進行下一次步進操作了。
再參見圖8，該圖示出了開關(guān)狀態(tài)，在該狀態(tài)中，可動機鍵觸件22的較高邊翼22C與第2個上部靜止機鍵觸件20B成電氣接觸。在這種狀態(tài)下，第1和第3上部靜止機鍵觸件20B的兩個尖端在相對兩側(cè)正好在可動機鍵觸件22的相應(yīng)的較短邊翼22B的上方，并且與其靠近，在它們之間形成有對應(yīng)的小間隙G(圖10B)。
現(xiàn)參見圖10B。雖然下部靜止機鍵觸件20A，還有可動機鍵觸件22，因此還有在相對側(cè)上的所述較短的觸件邊翼22B是處于電壓狀態(tài)下的，但如果沒有環(huán)形轉(zhuǎn)子肋條23B(轉(zhuǎn)子23′)，則偶然出現(xiàn)的火花、電弧或跳火會跳過從所述較短的觸件邊翼22B到第1號和第3號各個上部靜止機鍵觸件20B的對準的尖端之間的間隙G。如圖10A所示，轉(zhuǎn)子肋條23B設(shè)置在間隙G內(nèi)，其作用是加長在間隙G處沿轉(zhuǎn)子23的表面的垂直路徑(漏電路徑)，借此避免或至少減小在不準備有電氣接觸的相鄰機鍵觸件20和22之間出現(xiàn)這樣不希望有的火花、電弧或跳火的可能性。
這種通過轉(zhuǎn)子肋條23B提供的表面伸長可以以任何其他的方式獲得，例如使用在轉(zhuǎn)子23的周邊上繞該周邊形成的一條環(huán)形溝槽來代替轉(zhuǎn)子肋條23B。
本發(fā)明僅以舉例的方式作了說明，但本專業(yè)的普通技術(shù)人員在不脫離后附權(quán)利要求書中所詳細描述的本發(fā)明的范圍的情況下還可對所描述的實施例作出各種其他變更和/或修改。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其包括一個外殼、一個支承在外殼內(nèi)繞一軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，多個位于外殼范圍內(nèi)繞轉(zhuǎn)子分布的靜止機鍵觸件，一個裝在轉(zhuǎn)子上的可動機鍵觸件，一個在角度上往復(fù)運動的驅(qū)動件，其被支承來在外殼內(nèi)繞該軸線作角度運動，以便在驅(qū)動方向上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，從而使可動機鍵觸件移動成與靜止機鍵觸件中一個或多個作電氣接觸或脫離電氣接觸，設(shè)置在驅(qū)動件和轉(zhuǎn)子之間用于能使驅(qū)動件將一步進角度驅(qū)動傳遞給轉(zhuǎn)子的單向離合器裝置，和設(shè)置在外殼內(nèi)的單向止動裝置，該單向止動裝置包括用作互嚙合的第一和第二部件，以便在驅(qū)動件在與驅(qū)動方向反向的非驅(qū)動方向上回轉(zhuǎn)時使轉(zhuǎn)子停下不轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子具有沿其周邊延伸的表面裝置以便加長其上在相對的轉(zhuǎn)子端部之間的表面路徑，借此，減小在位于所述一個轉(zhuǎn)子端部上的靜止機鍵觸件中至少一個觸件和在另一個轉(zhuǎn)子端部上不準備作電氣接觸的可動機鍵觸件之間偶然出現(xiàn)火花，電弧或跳火的危險。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其特征在于表面裝置是突伸的。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其特征在于表面裝置是由一個整體成形的肋條提供的。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其特征在于可動機鍵觸件繞所述另一個轉(zhuǎn)子端部設(shè)置，其一部分延伸到所述一個轉(zhuǎn)子端部上。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其特征在于表面裝置在可動機鍵觸件的所述部分橫貫其的部位處斷開。
6.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其特征在于靜止機鍵觸件中之一個設(shè)置在所述另一個轉(zhuǎn)子端部上并與可動機鍵觸件電氣接觸，而另一個靜止機鍵觸件或其他若干觸件設(shè)置在所述一個轉(zhuǎn)子端部上用于在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時各別與可動機鍵觸件的所述部分電氣接觸。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其特征在于可動機鍵觸件具有一個中央部分和多個徑向延伸的整體部分，這些整體部分基本上折成直角以便放在中央部分的同一側(cè)面上，整個可動機鍵觸件靠近地設(shè)置在轉(zhuǎn)子的所述另一個端部上。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)步進機鍵，其特征在于轉(zhuǎn)子繞其周邊間隔地具有多個用于容納可動機鍵觸件的相應(yīng)徑向延伸部分的凹槽。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)步進機鍵，包括一外殼、一支承在外殼內(nèi)繞一軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，多個于殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)子分布的靜止機鍵觸件，一裝在轉(zhuǎn)子上的可動機鍵觸件，一在角度上往復(fù)運動的驅(qū)動件，其被支承來在殼內(nèi)繞軸線作角度運動以便在驅(qū)動方向上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使可動觸件移動成與靜止觸件中一個或多個電氣接觸或脫離電氣接觸，轉(zhuǎn)子有一沿其周邊的環(huán)形肋條以加長其上在兩個轉(zhuǎn)子端部間的表面路徑，以減小在一轉(zhuǎn)子端部上的靜止觸件中至少一觸件和在另一轉(zhuǎn)子端部上不準備電氣接觸的可動觸件間偶然出現(xiàn)火花、電弧或跳火的危險。
文檔編號H01H17/16GK1134594SQ9510520
公開日1996年10月30日 申請日期1995年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月24日
發(fā)明者黃彬 申請人:黃彬