專利名稱：“8”字三芯柱無接縫鐵芯的制作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種變壓器鐵芯，特別是一種“8”字三芯柱無接縫鐵芯。
目前，電力系統和電子系統使用的三芯柱變壓器鐵芯有接縫和斜接縫結構的。在使用過程中出現了以下缺點1.由于是采用的接縫或斜接縫的結構，鐵芯無法避免地產生了漏磁，磁阻和鐵損增大的現象，2.鐵芯是方型截面或多級梯形截面，疊片系數低，耗用材料多，繞制線圈時，線圈內阻大，銅耗大、溫度高，電容分布大。
本實用新型的目的在于克服上述不足而提供一種能夠替代三芯柱接縫和斜接縫鐵芯的“8”字三芯柱無接縫鐵芯。
本實用新型提供了一種“8”字三芯柱無接縫鐵芯，由中間芯柱為圓形的內鐵芯和包覆在內鐵芯外并與內鐵芯的兩邊芯柱共同組成兩圓形邊芯柱的外鐵芯組成。本實用新型經特別的工藝處理后，套上三個專門制作的線圈骨架和使用專用繞線機繞制線圈，即可以制作成各種用途的變壓器。
上述內鐵芯采用由窄變寬的夕鋼帶繞制成的二個“0”型半圓柱鐵芯組成，“0”型半圓柱鐵芯各截面的半徑相等。
上述外鐵芯采用由寬變窄的夕鋼帶繞制成的一個“O”型半圓柱鐵芯構成，“O”型半圓柱鐵芯各截面的半徑與上述兩個“0”型半圓柱鐵芯各截面的半徑相等。
本實用新型采用高性能，優質取向表面帶絕緣層的冷軋夕鋼帶或其它表面帶絕緣層的高導磁材料，由微機控制開料，由窄變寬的夕鋼帶繞制成單獨的二個“O”型半圓柱鐵芯，再把二個單獨的“0”型半圓柱鐵芯合為一體組成一個中間芯柱為圓形的內鐵芯，再經過微機控制開料，由寬變窄的夕鋼帶在二個組合到一體的內鐵芯外面繞制，直到二邊二個芯柱成圓形后，把尾端點焊固定。再經過特別的工藝處理，套上三個專門制作的線圈骨架和使用專用繞線機繞制線圈，即可以制作成各種用途的變壓器。
本實用新型與現有三芯柱接縫和斜接縫鐵芯相比具有如下特點1.由于本實用新型不切割，無接縫間隙，從根本上消除了漏磁，以及由于切割合并后引起的噪聲，減少了磁阻和鐵損，由于鐵芯是整體的，過載能力是有接縫鐵芯無法比擬的，因此能夠制成高質量、高節能的任何變壓器，而無需考慮反漏磁等防范措施。
2.本實用新型鐵芯截面為圓形，其空間利用率是任何方型截面和多級梯形截面鐵芯所無法比擬的，和現有方形截面和多級梯形截面鐵芯比較，不僅消除了漏磁、減少了磁阻和鐵損，用同樣的鐵芯截面，其容量要提高一半左右，因此可以節約大量的原材料，在繞制線圈時，具有線圈平均匝長變短，線圈內阻小，銅耗小、溫升低，漏磁和分布電容小等優點。
3.本實用新型的問世，是當今世界電力變壓器和電子變壓器的一項重大發明，它以新穎、獨特的結構完全替代了傳統的接縫和斜接縫鐵芯，它的優越性是傳統的三芯柱接縫和斜接縫鐵芯所無法比擬的。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的一個實施例。
圖1為圖2沿A－A剖面的剖面圖。
圖2為圖1沿B－B剖面的剖視圖。
附圖1～圖2描述了本實用新型的一個實施例。它由中間芯柱為圓形的內鐵芯和包覆在內鐵芯外并與內鐵芯的兩邊芯柱共同組成兩圓形邊芯柱的外鐵芯(1)組成。內鐵芯采用由窄變寬的夕鋼帶繞制成的二個“O”型半圓柱鐵芯(2)(3)組成，“O”型半圓柱鐵芯(2)(3)各截面的半徑相等。外鐵芯(1)采用由寬變窄的夕鋼帶繞制成的一個“0”型半圓柱鐵芯構成，“O”型半圓柱鐵芯各截面的半徑與上述兩“O”型半圓柱鐵芯各截面的半徑相等。
權利要求1.一種“8”字三芯柱無接縫鐵芯，其特征在于由中間芯柱為圓形的內鐵芯和包覆在內鐵芯外并與內鐵芯的兩邊芯柱共同組成兩圓形邊芯柱的外鐵芯組成。
2.根據權利要求1所述的“8”字三芯柱無接縫鐵芯，其特征在于所述內鐵芯采用由窄變寬的夕鋼帶繞制成的二個“O”型半圓柱鐵芯組成，“O”型半圓柱鐵芯各截面的半徑相等。
3.根據權利要求1所述的“8”字三芯柱無接縫鐵芯，其特征在于所述外鐵芯采用由寬變窄的夕鋼帶繞制成的一個“0”型半圓柱鐵芯構成，“0”型半圓柱鐵芯各截面的半徑與上述兩“0”型半圓柱鐵芯各截面的半徑相等。
專利摘要本實用新型提供了一種“8”字三芯柱無接縫鐵芯，由中間芯柱為圓形的內鐵芯和包覆在內鐵芯外并與內缺芯的兩邊芯柱共同組成兩圓形邊芯柱的外鐵芯組成。本實用新型經特別的工藝處理后，套上三個專門制作的線圈骨架和使用專用繞線機繞制線圈，即可以制作成各種用途的變壓器。
文檔編號H01F27/24GK2170565SQ9323861
公開日1994年6月29日 申請日期1993年4月29日 優先權日1993年4月29日
發明者章成銘 申請人:章成銘