專利名稱：液壓注鋅膏機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產堿性鋅錳電池，即將鋅膏注入電池殼內的液壓注鋅膏機。
堿錳電池是一種高性能電池，是國際上升級換代的新產品，它具有輸出功率大、容量大、放電性能好、低溫性能強等優點，深受用戶的好評，需求量越來越大。
堿錳電池的鋅膏注入過程，是堿錳電池生產中的重要環節，直接影響電池的性能質量。目前，國內尚無生產成套堿錳電池設備的廠家，因此，注入鋅膏工序仍采用手工方法或其他簡單機械方法。這些方法生產效率低，工人勞動強度大，因無法保證注入鋅膏的精度而影響電池的質量。
本實用新型的目的在于提供一種新型的、實用的堿錳電池鋅膏自動注入裝置，以提高電池的性能和生產率、降低產品成本和減輕工人的勞動強度。
本實用新型所說的液壓注鋅膏機，它由工作臺1、攪拌器14、電機19、載電池盤22、頂升架15、頂升油缸16、推盤油缸17等零部件和泵站組成，其特征是工作臺1的支架上安裝有主閥體5和攪拌器14，橫梁9固定在主閥體5上的一對導向柱7上，其上部安裝注鋅膏油缸12，連接板8與注鋅膏油缸12的柱塞桿連在一起可沿著導向柱7上下移動，連接板8上有兩排成對布置的柱塞6，主閥體5上部有與柱塞6相對應的柱塞孔，柱塞孔通過容腔和連通管24與攪拌器14相連，并與主閥體5下部的注頭23相連通；主閥體5內有一個吸鋅膏轉閥芯13和二個排鋅膏轉閥芯3，吸鋅膏轉閥芯13和排鋅膏轉閥芯3的中部帶有一排與軸線相垂直的通孔，這些通孔與柱塞孔和容腔相對應，吸鋅膏轉閥芯13和排鋅膏轉閥芯3(二個)的端部安裝3個相互嚙合且齒數相同的齒輪2，齒條油缸4上的齒條與齒輪2(三個齒輪中的上部齒輪)相嚙合；攪拌器14由電機19帶動皮帶輪20及皮帶驅動。
及實施例圖1為液壓注鋅膏機結構示意圖圖2為液壓注鋅膏機右視圖下面，根據附圖中描述的一個實施例來詳細說明本實用新型。
在工作臺1的支架上安裝著主閥體5(見圖1)，主閥體5的柱塞孔中是固定在連接板8上的6個柱塞6(共二排)，連接板8可以在主閥體5上的一對導向柱7上移動，導向柱7的上部是橫梁9，橫梁9上安裝著注鋅膏油缸12和行程開關11，注鋅膏油缸12的柱塞桿連在連接板8上，當泵站提供工作壓力時，注鋅膏油缸可以驅動連接板8帶動柱塞6(兩排)在主閥體5的柱塞孔中運動。
主閥體5通過連通管24與攪拌器相連通(見圖2)，主閥體5的下部是注頭23，它們不僅與柱塞孔一一對應而且相互連通。主閥體5內還有一個吸鋅膏轉閥芯13和二個排鋅膏閥芯3，它們是中部帶有一排與軸線相垂直的通孔，它們與柱塞孔和容腔相互對應，吸鋅膏轉閥芯13和排鋅膏轉閥芯3端部安裝3個齒數相同的齒輪2，它們相互嚙合，其上部齒輪與齒條油缸4上的齒條相嚙合，當齒條油缸4工作時其齒條帶動上部齒輪旋轉90°，即將吸鋅膏轉閥芯13旋轉到與容腔和攪拌器14的連通管24相連通的位置。由于吸鋅膏轉閥芯13和排鋅膏轉閥芯3端部的齒輪2是相互嚙合且其齒數相同，因此2個排鋅膏轉閥芯3由原來與注頭23相通的位置旋轉到相封閉的位置。當注鋅膏油缸12工作時，其柱塞桿上升，連接板8上的二排柱塞6亦隨之上升，與柱塞6相對應的柱塞孔內出現負壓，這樣攪拌器14中的鋅膏經過連通管24被吸入到主閥體5的容腔之中，直到柱塞6上行至終點時，吸入過程便告完畢；當齒條油缸4的齒條反向運動時，吸鋅膏轉閥芯13又旋回到原來的位置，即恢復到原來的關閉狀態。同時，排鋅膏轉閥芯3也被旋回到原來與注頭23相連通的狀態，柱塞6開始下行，將主閥體5容腔內的鋅膏通過注頭23注入到電池殼中的隔膜套內。
攪拌器14的皮帶輪與電機19的小皮帶輪用皮帶連接在一起。電機19采用低轉數電機，因而使攪拌器14的攪葉切向速度降低，所以鋅膏不僅被攪拌的均勻，又不致使鋅膏飛濺。
工作臺1上的推盤油缸17的作用是推動載電池盤22向主閥體5下部的注頭方向運動，載電池盤22到位之后，頂升油缸16開始工作，頂升架15將到位的載電池盤22頂起，使注頭23插入電池殼中的隔膜套內將鋅膏注入其中。
本實用新型適用于液體和固液二相流體的灌裝工序。
本實用新型采用液壓傳動方式，結構簡單可靠，生產效率高、設備投資少，且大大降低工人的勞動強度，具有顯著的經濟效益。
權利要求1.一種液壓注鋅膏機，由工作臺(1)、攪拌器(14)、電機(19)、載電池盤(22)、頂升架(15)、頂升油缸(16)、推盤油缸(17)、泵站等零部件組成，其特征在于工作臺(1)的支架上安裝有主閥體(5)和攪拌器(14)，橫梁(9)固定在主閥體(5)上的一對導向柱(7)上，其上部安裝注鋅膏油缸(12)，連接板(8)與注鋅膏油缸(12)的柱塞桿連在一起可沿著導向柱(7)上下移動，連接板(8)上有兩排成對布置的柱塞(6)，主閥體(5)上部有與柱塞(6)相對應的柱塞孔，柱塞孔通過容腔和連通管(24)與攪拌器(14)相連通，并且與主閥體(5)下部的注頭(23)相連通，主閥體(5)內有一個吸鋅膏轉閥芯(13)和二個排鋅膏轉閥芯(3)；攪拌器(14)由電機(19)帶動皮帶輪(20)及皮帶驅動。
2.根據權利要求1所述的液壓注鋅膏機，其特征在于吸鋅膏轉閥芯(13)和排鋅膏轉閥芯(3)的中部帶有一排與軸線相垂直的通孔，這些通孔與柱塞孔和容腔相對應。
3.根據權利要求1、2所述的液壓注鋅膏機，其特征在于吸鋅膏轉閥芯(13)和排鋅膏轉閥志(3)(二個)的端部安裝3個相互嚙合的齒輪(2)，且它們的齒數相同。
4.根據權利要求1所述的液壓注鋅膏機，其特征在于齒條油缸(4)的齒條與齒輪(2)(三個齒輪之中的上部齒輪)相嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種生產堿性鋅錳電池，即將鋅膏注入電池殼內的液壓注鋅膏機。該機的特征是連接板8上有兩排成對布置的柱塞6，主閥體5上部有與柱塞6相對應的柱塞孔，柱塞孔通過容腔和連通管24與攪拌器14相連通，并且與主閥體5下部的注頭23相連通。該機結構簡單可靠，生產效率高，設備投資少，且大大降低工人的勞動強度，具有顯著的經濟效益。
文檔編號H01M10/28GK2171923SQ93224880
公開日1994年7月13日 申請日期1993年9月24日 優先權日1993年9月24日
發明者郭德才, 郭明杰 申請人:東北重型機械學院南校