專利名稱：氧化膜鋁帶繞組變壓器的制作方法
技術領域：
一種氧化膜鋁帶繞組變壓器，其屬于電氣設備。
近年來，變壓器的繞組開始采用鋁帶作為導體材料。大家都知道，由于銅源不足和價格昂貴，許多廠家廣泛采用鋁導線代替銅導線。由于鋁導線的單位電阻比銅導線的大64％，所以這種代替會使變壓器外形尺寸增大一些。用鋁帶代替銅導線，就可以不增加繞組的外形尺寸。而且，鋁帶繞組比銅導線繞組還有一定的優點由于繞組所有截面溫度比較均勻，改善了繞組的冷卻；由于繞組磁勢沿高低壓繞組高度分布均勻，短路時軸向力最小；由于匝間電容沿著繞組分布均勻，繞組增加了對沖擊過電壓的穩定性；便于實現繞組繞制過程的機械化。但現有的鋁帶繞組，在繞制過程中，把紙帶或合成薄膜放在鋁帶的層間，以此作為匝間絕緣，用突出鋁帶的絕緣帶，以保證繞組的兩端絕緣。這種絕緣材料耐壓低、耐溫差、繞制工藝復雜，嚴重影響變壓器的工作性能和使用壽命。
本實用新型的目的在于設計一種氧化膜鋁帶繞組變壓器，其高低壓繞組層間不加紙帶或合成薄膜，但絕緣等級應提高，繞制工藝簡單。這種變壓器不僅應保留原有鋁帶繞組變壓器的優點，而且能耐壓耐溫，使變壓器的工作性能提高，使用壽命延長。
本實用新型的技術解決方案是一種氧化膜鋁帶繞組變壓器，它由鐵心、低壓繞組、高壓繞組、絕緣層和構架組成，高壓繞組的中間設有四個無載分接頭，本實用新型的特殊之處在于，低壓繞組采用與繞組等高的氧化膜鋁帶繞制，端部設有絕緣層，高壓繞組采用圓環形結構，使用與環等高的氧化膜鋁帶繞制，高壓繞組由端絕緣層、環間絕緣層、外絕緣層和內絕緣層包封。
低壓繞組采用厚度為0.5～2.0mm，寬度為400～800mm的氧化膜鋁帶一層或二層疊合在一起繞制成圓筒形。
高壓繞組采用厚度0.2～1.0mm，寬度為50～100mm的氧化膜鋁帶繞制成圓環形。
圓環形高壓繞組用玻璃絲加H級絕緣漆絕緣包封成圓筒形。
低壓繞組和高壓繞組的端接頭，無載分接頭均采用銅鋁過渡接頭。
上述技術解決方案的指導思想是采用氧化膜鋁帶作變壓器的高低壓繞組，由于鋁帶表面形成了一層三氧化二鋁(Al2O3)膜，Al2O3是一種能耐2000℃高溫，且絕緣性優良的材料，用氧化膜鋁帶繞制繞組，層間不再需要加紙帶或合成薄膜作為絕緣材料，不僅簡化了制作工藝，而且繞組的耐壓性和耐熱性都得到了顯著提高，使變壓器的工作性能和使用壽命都有明顯改善。
本實用新型的效果在于一種氧化膜鋁帶繞組變壓器，由于高低壓繞組使用氧化膜鋁帶繞制，鋁帶表面的氧化膜具有很高的絕緣性和耐熱性，使得高低壓繞組層間不再需要其他的絕緣材料，簡化了制造工藝。這種氧化膜鋁帶繞組變壓器具有效率高、低損耗、節能、體積小、重量輕、阻燃性好、過載能力強、噪聲低、運行安全可靠等特點，是更新換代，深受廣大用戶歡迎，具有顯著的社會效益和經濟效益的新產品。
附圖1是一種氧化膜鋁帶組變壓器的結構示意圖；附圖2是一種干式氧化膜鋁帶繞組變壓器的主視圖；附圖3是一種干式氧化膜鋁帶繞組變壓器的側視圖。
下面是本實用新型的一個實施例，通過對該實施例的描述和附圖給出本實用新型的細節。
附圖1是一種氧化膜鋁帶繞組變壓器的結構示意圖。圖中，鐵心〔1〕采用優質電子鋼片Z10，45°全斜接縫，心柱為圓柱形，用粘膠玻璃絲帶綁扎。低壓繞組〔2〕采用2張厚度為1.1mm，寬度為600mm的氧化膜鋁帶疊合在一起繞制成圓筒形，繞制時上H級絕緣漆，繞組上下端的絕緣層〔12〕用玻璃絲和H級絕緣漆包封后，送入真空回轉干燥爐中進行干燥。這種低壓繞組〔2〕的尺寸高為650mm，內徑為290mm，外徑為358mm，端接頭〔10〕為外接頭，端接頭〔11〕為內接頭，端接頭〔10〕〔11〕應把2張鋁帶的氧化摸除掉后用銅鋁過渡接頭緊固。高壓繞組〔3〕采用七個圓環串接而成，繞制時首先在胎具上繞上內絕緣層〔16〕，然后開始用厚度為0.65mm，寬度為78mm的氧化膜鋁帶繞成七個圓環，環間的連線〔4〕就是鋁帶本身，圓環之間留有8mm寬的間隔，從上往下數，第4和第5圓環間的間隔為14mm，并且設有無載分接頭〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕，接著用玻璃絲和H級絕緣漆繞上端絕緣層〔13〕，環間絕緣層〔14〕，外絕緣層〔15〕，這樣就完成了高壓繞組〔3〕的絕緣包封，最后，送入真空回轉干燥爐中干燥。高壓繞組〔3〕的端接頭〔5〕，無載分接頭〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕均采用銅鋁過渡接頭。
在圖1中，鐵心〔1〕、低壓繞組〔2〕和高壓繞組〔3〕之間的相互結構關系，既適用于干式變壓器，也適用于油浸變壓器。對于干式變壓器，鐵心〔1〕與低壓繞組〔2〕間的環形空腔〔19〕和低壓繞組〔2〕與高壓繞組〔3〕之間的環形空腔〔20〕靠空氣對流散熱。對于油浸變壓器，環形空腔〔19〕〔20〕中充滿變壓器油，靠油向空氣散熱。
附圖2和3是一種干式氧化膜鋁帶繞組變壓器的主視圖和側視圖。在圖2、3中，凡序號與圖1中相同時，是指同一部件。圖中可見，3個繞組上下都用絕緣墊塊〔17〕支持后，用槽鋼〔16〕夾住鐵心〔1〕組合成整體，繞組的外表面有高壓輸入接頭〔5〕，無載分接頭〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕，根據需要可用接線板〔18〕組合，選擇范圍為±5％，圖中已把無載分接頭〔7〕〔8〕連接在一起，共有a、b，c三個輸出線，端接頭〔11〕是三個低壓繞組共同接地的0線，所以變壓器低壓側共有0、a、b、c四根輸出接線。
權利要求1.一種氧化膜鋁帶繞組變壓器，它由鐵心[1]、低壓繞組[2]、高壓繞組[3]、絕緣層和構架組成，高壓繞組[3]的中間設有無載分接頭[6][7][8][9]，本實用新型的特征在于，低壓繞組[2]采用與繞組等高的氧化膜鋁帶繞制，端部設有絕緣層[12]，高壓繞組[3]采用圓環形結構，使用與環等高的氧化膜鋁帶繞制，高壓繞組[3]由端絕緣層[13]、環間絕緣層[14]、外絕緣層[15]和內絕緣層[16]包封。
2.據權利要求1所述的氧化膜鋁帶繞組變壓器，其特征在于，低壓繞組〔2〕采用厚度為0.5～2.0mm，寬度為400～800mm的氧化膜鋁帶一層或二層疊合在一起繞制成圓筒形。
3.據權利要求2所述的氧化膜鋁帶繞組變壓器，其特征在于，高壓繞組〔3〕采用厚度為0.2～1.0mm，寬度為50～100mm的氧化膜鋁帶繞制成圓環形。
4.據權利要求3所述的氧化膜鋁帶繞組變壓器，其特征在于，圓環形高壓繞組〔3〕用玻璃絲加H級絕緣包封成圓筒形。
5.據權利要求4所述的氧化膜鋁帶繞組變壓器，其特征在于，低壓繞組〔2〕和高壓繞組〔3〕的端接頭〔5〕〔10〕〔11〕，無載分接頭〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕均采用銅鋁過渡接頭。
專利摘要一種氧化膜鋁帶繞組變壓器，其屬于電氣設備。這種變壓器由于高低壓繞組使用氧化膜鋁帶繞制，鋁帶表面的氧化膜具有很高的絕緣性和耐熱性，使得高低壓繞組層間不再需要其他的絕緣材料，簡化了制造工藝。這種氧化膜鋁帶繞組變壓器具有高效、低損耗、節能、體積小、重量輕、阻燃性好、過載能力強、噪聲低、運行安全可靠等特點，是更新換代，深受廣大用戶歡迎，具有顯著的社會效益和經濟效益的產品。
文檔編號H01F29/04GK2164590SQ9321463
公開日1994年5月11日 申請日期1993年5月29日 優先權日1993年5月29日
發明者向樹德, 付忠智 申請人:大連星光電磁鐵廠