專利名稱：高壓戶內真空斷路器操動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高壓開關設備技術領域，特別是一種在高壓開關柜上(或配電房中)使用的戶內真空斷路器操動機構。
現有戶內高壓(中壓)真空斷路器上的彈簧儲能式操動機構主要是CT8系列型式，該型式操動機構是使用棘輪棘爪作為合閘用彈簧的儲能傳動機構，使用兩塊厚側板作為整體機構的裝配骨架，使用厚鋼板及鑄件作為主要零部件的材料，使用該系列型式的操動機構，存在結構復雜、體積大、可靠性差、操作噪音大等缺點。
本實用新型的目的是設計一種改進的高壓戶內真空斷路器操動機構。
本實用新型的操動機構采用下述技術方案來實現的。它包括了原有動力部分的(儲能)電機，儲能彈簧，還有裝配骨架以及傳動機構等部件組成。其中新設計的裝配骨架采用三塊平板分隔構成里外兩層裝配空間，幾乎可容納本操動機構中的所有零部件。其中的傳動機構又由鏈輪減速機構，以凸輪傳動為主的儲能機構，儲能中止機構和合閘機構(或拉閘機構)組成，為了便于更好了解本實用新型的工作原理，下面輔以附圖實施例對本操動機構的具體結構原理和工作過程作詳細描述。
圖1是本實用新型的各個零部件的安裝示意圖其中1是合閘用的儲能彈簧，2導向鏈輪(或導向輪)，3鏈條(或拉繩)，4支持拐臂，5主拐臂，6儲能保持拐臂，7凸輪，8三角凸輪(三角板)，9中止拐臂，10輔助行程開關，11儲能電機(內設有蝸輪蝸桿)，12鏈輪，13鏈輪，14(斷路器)拉桿，15(拉桿)擺臂，16副拐臂，17軸，18(柱)銷，19擋銷。
參照圖1，傳動機構中的各個零部件按三塊平板(圖中未畫出)兩層結構的布置方式裝配。其中鏈輪減速機構由鏈輪12和13組成兩級傳動機構，其中鏈輪13通過單向軸承(圖中未畫出)安裝在軸17上，在圖1的實施例中，鏈輪13是設計呈單向反時針轉動的。
儲能機構包括凸輪7，三角凸輪8，儲能保持拐臂6，鏈條3，導向鏈輪2，儲能彈簧1組成。其中凸輪7和三角凸輪8以鍵聯接形式共同安裝在軸17上(與鏈輪13同軸安裝)，并可在鏈輪13的帶動下共同作反時針同步轉動。在三角凸輪8的一角上還設有(柱)銷18，銷18與鏈條3的一端連結，鏈條3的另一端通過導向鏈輪2后與儲能彈簧1的一端連接(在本實施例中與儲能彈簧1的右端相連接)，拉動鏈條3可使彈簧受壓變形儲能，當儲能動作完畢，再通過儲能保持拐臂6支撐(抵壓)在凸輪7的擋銷19上來保持其儲能狀態不變，通過轉動儲能保持拐臂6(由另外機構驅動，圖中未畫出)，凸輪7將會在儲能彈簧1的作用力下順時針轉動(壓迫主拐臂5也順時針轉動)。
儲能中止機構是由中止拐臂9，輔助行程開關10組成。在儲能動作完畢時，三角凸輪8的另一角將帶動中止拐臂9轉動碰觸輔助行程開關10動作，以切斷儲能電機11的電源，停止彈簧繼續儲能。
合閘機構(或拉閘機構)是由主拐臂5，斷路器拉桿14，(拉桿)擺臂15，副拐臂16(設在主拐臂5上的適當位置)，支持拐臂4組成。其中主拐臂5和擺臂15以鍵聯接形式同軸安裝，并同步轉動，擺臂15與斷路器拉桿14的頂端相鉸接。在凸輪7的驅動下，主拐臂5可作順時針轉動，從而帶動擺臂15同步轉動，再繼續帶動斷路器拉桿14向下移動以完成合閘動作。合閘位置狀態的保持是通過配裝在主拐臂5上的副拐臂16支撐在支持拐臂4的上端面來保持，通過轉動支持拐臂4(由另外機構驅動，圖中未畫出)可使主拐臂5失去支撐，從而失去合閘保持狀態——即分閘。
本實用新型的大多數零部件是薄鋼板沖壓件，各個零部件在具體安裝時，是將儲能彈簧1，導向鏈輪(或導向輪)2，鏈條(或拉繩)3和三角凸輪(三角板)8布置安裝在平板骨架的外層空間，其余各項包括儲能電機11，鏈輪12和13，凸輪7，儲能保持拐臂6，主拐臂5，支持拐臂4等布置安裝在平板骨架的里層空間。
為了更充分了解本實用新型的結構特征，現將整個操動機構的工作原理步驟簡要地歸納如下當要進行儲能時，通過啟動儲能電機11，經過鏈輪12和13兩級減速傳動帶動凸輪7反時針旋轉，又帶動三角凸輪(三角板)8同步轉動，因三角凸輪8上的(柱)銷18與鏈條3的一端連結在一起，鏈條3的另一端與儲能彈簧1的右端聯結在一起，通過導向鏈輪2改變鏈條3運動方向，使彈簧受壓儲能，儲能完畢其狀態由儲能保持拐臂6支撐(擋銷19)保持。同時，通過三角凸輪(三角板)8及中止拐臂9使輔助行程開關10動作，切斷了儲能電機11的電源，停止繼續儲能。當要合閘時，通過轉動儲能保持拐臂6可使凸輪7失去支撐，并在儲能彈簧1的作用力下，凸輪7反時針旋轉，帶動主拐臂5順時針轉動，擺臂15也同步作順時針轉動并使斷路器拉桿14向下移動，即完成合閘動作。保持合閘位置狀態是通過設在主拐臂5上的副拐臂16支撐在支持拐臂4的上端面來保持的。當要分閘時，只須通過轉動支持拐臂4可使主拐臂5失去支撐，這時斷路器拉桿14就會在本身所設彈簧力的作用下(圖中未畫出)向上移動，即完成分閘動作。
本實用新型操動機構的大多數零部件是薄鋼板沖壓件，采用了三塊平板構成里外兩層布置空間的裝配方式，又采用了鏈輪減速機構，以凸輪為主的傳動機構，使本實用新型結構簡單，機械可靠性高，體積小，而采用單向軸承安裝又進一步簡化了結構，并消除了原棘輪棘爪傳動所帶來的噪音。
權利要求1.一種改進型高壓戶內真空斷路器操動機構，包括動力部分的儲能電機11，儲能彈簧1，裝配骨架及傳動機構部分構成，其特征在于所述的用于安裝零部件的裝配骨架是由三塊平板分隔成里外兩層裝配空間；所述的傳動機構部分又是由鏈輪減速機構、以凸輪傳動為主的儲能機構、儲能中止機構和合閘機構組成。
2.根據權利要求1規定的操動機構，其特征在于所述的鏈輪減速機構由鏈輪12和13組成兩級傳動機構，其中鏈輪13通過單向軸承安裝在軸17上，鏈輪13可呈單向反時針轉動。
3.根據權利要求1規定的操動機構，其特征在于所述的儲能機構主要包括凸輪7、三角凸輪(三角板)8、儲能保持拐臂6，鏈條3、導向鏈輪2、及儲能彈簧1組成，其中凸輪7和三角凸輪8以鍵聯接形式共同安裝在軸17上，并可在鏈輪13的帶動下共同作反時針同步轉動，在三角凸輪8的一角上還配設有銷18，銷18與鏈條3的一端連結，鏈條3的另一端通過導向鏈輪2后與儲能彈簧1的一端連接，拉動鏈條3可使該彈簧受壓(變形)儲能，其中儲能保持拐臂6可支撐(抵壓)在凸輪7的擋銷19上來保持彈簧的儲能狀態不變。
4.根據權利要求1規定的操動機構，其特征在于所述的儲能中止機構是由中止拐臂9，輔助行程開關10組成，當儲能動作完畢時，三角凸輪8的另一角可帶動中止拐臂9轉動碰觸輔助行程開關10動作來切斷儲能電機11的電源。
5.根據權利要求1規定的操動機構，其特征在于所述的合閘機構是由主拐臂5，斷路器拉桿14，擺臂15，設在主拐臂5上適當位置的副拐臂16及支持拐臂4組成，其中主拐臂5和擺臂15以鍵聯接形式同軸安裝并作同步轉動，而擺臂15與斷路器拉桿14的頂端相鉸接，在凸輪7的驅動下，主拐臂5可作順時針轉動，從而帶動擺臂15同步轉動，使斷路器拉桿14向下移動，完成合閘動作，其中主拐臂5上的副拐臂16可支撐在支持拐臂4的上端面來保持合閘位置狀態不變。
6.根據權利要求1規定的操動機構，其特征在于所述的大多數零部件可是薄鋼板沖壓件，各個零部件在安裝時，是將儲能彈簧1，導向鏈輪2，鏈條3和三角凸輪8布置安裝在平板骨架的外層空間，將儲能電機11，鏈輪12和13，凸輪7，儲能保持拐臂6，主拐臂5及支持拐臂4布置安裝在平板骨架的里層空間。
7.根據權利要求1、3、6規定的操動機構，其特征在于所述的鏈條3可用拉繩代替，而導向鏈輪2可用導向輪代替。
專利摘要一種改進型高壓戶內真空斷路器操動機構，包括動力部分的儲能電機、彈簧，特點是用于安裝零部件的裝配骨架由三塊平板分隔成里外兩層裝配空間，而新設計的傳動機構又由鏈輪減速機構，以凸輪傳動為主的儲能機構、儲能中止機構和合閘機構組成。本實用新型大部分零部件是薄鋼板沖壓件，具有結構簡單、機械可靠性高、體積小，而采用單向軸承安裝又進一步簡化了結構，并消除了原棘輪棘爪傳動所帶來的噪音。
文檔編號H01H33/28GK2153132SQ9320987
公開日1994年1月12日 申請日期1993年4月15日 優先權日1993年4月15日
發明者徐東晟, 林發光, 王增梅 申請人:福州第一開關廠