專利名稱：內串式膜復合電容的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膜復合電容器件，在中頻(300－5000HZ)、高壓(0.5－1.5KV)電路中，用于改善功率因數，提高用電設備效率。
現有的膜復合電容均為紙膜復合夾鋁箔的方式，一般采用四層電容器紙，兩層聚丙烯光膜和兩層鋁箔繞制電容器芯子。這種電容由于紙的絕緣強度低，在制作中必須多層結構，造成體積大、浸漬處理要求采用真空度高、時間長，產品存在成本高、用料多的不足。
本實用新型的任務是通過改變現有膜復合電容的復合膜材質和結構，達到電容體積小、耐壓高、適用頻率范圍廣、產品成本低的目的。
本實用新型的復合膜采用鋁箔和金屬化膜為電容電極導體，并以塑料光膜做為介質膜將兩導體隔離絕緣，其特征是鋁箔中間斷開縫隙，形成兩個獨立的導體膜，鋁箔兩外端均長于其它介質膜和金屬化膜，整個復合膜卷繞在電容芯管上，鋁箔兩外端延長部分形成電容端子，整個電容通過金屬化膜在電容內部形成兩電容的內部串聯。
上述的塑料介質膜可以是聚丙烯光膜，電容兩鋁箔端子面上可以用低熔點焊料噴漆，便于端子與引線接觸良好。
由于本實新型以金屬化膜替代原電容中的一層鋁箔，從而能夠以塑料光膜替代多層電容紙，通過內部串聯結構的實現和端子低熔點焊料的噴涂，不僅縮小了電容體積，降低了成本，簡化了制做工藝，而且產品性能也有了很大的提高。經測試，本電容比同規格的膜復合電容內損耗降低了一個數量級；適用頻率范圍由原來的300－2500HZ提高到5000HZ，耐電壓比原產品提高了0.5KV。故在小功率(100KVar以下)工作電路中，能夠省去水循環冷卻，實現完全自然冷卻，從而降低用戶的生產成本。
圖1是本實用新型軸向剖面單組復合膜結構示意圖。
結合附圖，描述本實用新型實施例如下電容芯管(4)外的復合膜分別由聚丙烯光膜(1)、中間斷開的鋁箔(2)、聚丙烯介質膜(1)、金屬化膜(3)組成，間斷的鋁箔(2)兩外端均長于聚丙烯膜(1)和金屬化膜(3)。該復合膜多層卷繞在電容芯管(4)上，延長的鋁箔(2)在兩軸端形成電容端子。卷繞畢，再用聚丙烯光膜卷繞外包若干層，經熱定型，端子噴漆低熔點焊料后，即成為完整的內串式膜復合電容器件。
權利要求1.內串式膜復合電容，其纏繞在電容芯管上的復合膜是以鋁箔和金屬化膜為電容電極導體，并以塑料光膜做為介質膜將兩導體隔離絕緣，本實用新型的特征是鋁箔膜中間斷開為兩個獨立的導體膜，兩端延長形成電容端子。
2.根據權利要求1所述的內串式膜復合電容，其特征在于所說的塑料介質膜為聚丙烯光膜。
3.根據權利要求1所述的內串式膜復合電容，其特征在于電容兩端子有噴涂的低熔點焊料。
專利摘要本實用新型涉及一種膜復合電容器件，在中頻(300-5000Hz)、高壓(0.5-1.5kV)電路中用于改善功率因數、提高用電設備效率。本技術方案的特點是采用鋁箔和金屬化膜兩種不同的電容電極導體，其中鋁箔在復合膜中間斷為兩個獨立導體，并延長形成端子，通過金屬化膜實現電容內二串，端子表面噴有低熔點的焊料。本電容具有電容體積小、成本低、生產工藝簡單、適用頻率廣、耐壓高、內損小等優點。在小功率電路中，完全可以省去水循環冷卻，實現自然冷卻。
文檔編號H01G4/14GK2152287SQ93204360
公開日1994年1月5日 申請日期1993年2月22日 優先權日1993年2月22日
發明者佟皓 申請人:佟皓