專利名稱：多芯扁平電纜免調模機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電纜制造設備，具體地說，涉及一種多芯扁平電纜制造的專用裝置。
目前，制造電纜的擠塑機一般均采用調模擠塑機頭或免調模擠塑機頭(《塑料成型模具》，成都科技大學編，輕工業出版社出版，1982，6，P332)。工作原理大同小異，作業時，芯線先穿過內模，再通過外模；而熔融狀態的塑料在擠塑機螺桿作用下，被壓入機頭，經分膠叉分流后進入模咀。熔融的塑料與運動著的芯線接觸便粘附在芯線表面，由于受到擠壓的作用，通過外模定型，即形成芯線的絕緣層或護套。采用這種機頭生產電纜，熔融態塑料必須通過分膠叉，分流不易均勻，因而進入模咀后，各點的壓力不等，擠出的線材絕緣層或護套會發生偏心。對此，通常均采取調模的方法來解決，而調模過程是比較麻煩的。免調模擠塑機頭對分膠叉作了改進，使進入機頭的熔融態塑料能夠均勻分流，對克服線材絕緣層偏心問題產生一定效果。
調模擠塑機頭和免調模擠塑機頭，盡管作了上述改進，但仍存在下述不足之處1、內模、外模的軸向尺寸過大(150－300毫米)，穿模極不方便；2、穿模時間長，并且隨著芯線增多，穿模時間也將增加，若生產過程發生斷線，穿模耗費的時間更多；3、適用范圍受限，調模擠塑機頭一般只用于四芯以下扁平電纜(四芯或四芯以上扁平電纜的生產效率很低)或圓型電線電纜的生產，而免調模擠塑機頭則只適用于圓型電線電纜生產；4、調模擠塑機頭的內模與外模是分別加工制造的，安裝時，定位基準很難確定，全憑操作人員的經驗，故不可靠。
本實用新型的目的是設計一種軸向尺寸小，穿模時間短，既適合四芯以上扁平電纜又適合圓型電纜生產的新型擠塑機頭，以克服上述擠塑機頭的缺點。
本實用新型的目的是通過設計一種多芯扁平電纜免調模機頭來實現的。本實用新型所設計的多芯扁平電纜免調模機頭由加熱板、機殼、內模和外模等主要部件組成。其特征是機殼為一對外形相同，厚度相等的金屬板，這對金屬板的內側結合面上，相互對應地刻有兩條半圓形截面的對稱曲線流道。這兩條曲線流道的起點在進膠口正對面交匯，形成起分膠作用的尖角，曲線流道的末端則與另一半圓形截面的圓環流道連接，連接部位應選擇在使該圓環水平中心線與對稱曲線流道中心線相互重合處。圓環流道內備有安放內模和外模的淺孔，淺孔與圓環流道之間的流道壁要略低于結合面平面，內模和外模裝入淺孔后，兩者之間要留有間隙。這樣，在一對機殼金屬板對合起來時，結合面上對應的半圓形截面流道便完全重合，形成圓形截面流道，圓環流道部分，因內側流道壁略低于結合面平面，機殼板對合后，便形成圓環形狹縫，并與內模和外模之間的間隙相通。當熔融態塑料由進膠口注入流道，便被分膠尖角均分成兩股，各自進入對稱的曲線流道，經流道末端流進圓環流道，然后通過圓環內側的環形狹縫，均勻地流入內模和外模之間的間隙，并粘附在穿過內模、外模的芯線，成為不偏心的多芯扁平電纜。
本實用新型所設計的多芯扁平電纜免調模機頭的優點是1、機頭結構緊湊簡單，其主要部件僅有加熱板、機殼板、內模和外模，軸向尺寸僅60毫米左右；2、換模方便，換一個規格模僅3－5分鐘；3、內模、外模，可用銷固定在一起進行加工，易于制造不會偏心；4、由于機頭的內模和外模的軸向尺寸小，穿模時間短，生產效率明顯提高。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的描述。
圖1是本實用新型的多芯扁平電纜免調模機頭的主視圖；圖2是上述多芯扁平電纜免調模機頭剖視圖；圖3是機殼板9的主視圖；圖4是機殼板10的主視圖；圖5是內模8、外模7的局部剖視圖。
圖1所示為本實用新型所提供的多芯扁平電纜免調模機頭的一個實例。它由加熱板1、4，機殼板9、10，內模8，外模7所組成。加熱板1、4位于機殼板9、10兩側；外模7置于機殼板9的淺孔內，內模8則裝于機殼板10的淺孔內；內模8和外模7之間的間隙6大小可通過螺母2進行調整；內模8與外模7的定位精度由定位銷13保證。當熔融態塑料注入進膠口11后，即由兩條對稱曲線流道12的起點在進膠口11正對面交匯而形成的尖角進行分流，經過曲線流道12末端進入圓環流道3，再從圓環流道3內側的狹縫5注滿內模8與外模7之間的間隙6，這樣可使熔融態塑料所受壓力分布均勻，內模8、外模7根據要加工的芯線數和芯線直徑進行開孔。芯線穿過內模8和外模7時，注滿內、外模8、7之間間隙6的熔融態塑料便會均勻地粘附在芯線上，經過外模7定形，即生產出所需要的多芯扁平電纜。
權利要求1.一種多芯扁平電纜免調模機頭，它包括兩塊裝在機殼板9、10外側的加熱板1、4，和安裝在機殼板9、10內側側淺孔內的內模8和外模7，其特征在于，機殼是由金屬板制成的一對外形相同，厚度相等的機殼板9、10對合而成，機殼板9、10內側結合面上，對應地刻有兩條半圓形截面的對稱曲線流道12，兩條曲線流道12的起點在進膠口11正對面交匯，形成起分膠作用的尖角，曲線流道12的末端與另一半圓形截面的圓環流道3連接，連接部位選在使該圓環的水平中心線與對稱曲線流道12的中心線相互重合處，圓環流道3內側備有安放內模8和外模7的淺孔，淺孔與圓環流道3之間的流道壁要略低于結合面平面，機殼板9、10對合后即形成圓環形狹縫5，并與內模8和外模7之間的間隙6相通；內模8與外模7之間的精確定位是通過定位銷13實現的；內模8與外模7之間的間隙6是由螺母2進行調節的。
專利摘要一種多芯扁平電纜免調模機頭，它由加熱板、機殼板、內模和外模等主要部件構成，金屬板內側結合面上對應地刻有兩條半圓形截面的對稱曲線流道，曲線流道的起點在進膠口正對面交匯，形成分膠角，曲線流道末端與另一半圓形截面的圓環流道連接，圓環流道內側有環形狹縫與內模和外模之間的間隙相通。芯線穿過內模、外模時與注滿間隙的熔融態塑料發生接觸而粘附在芯線上，經外模成型即為多芯扁平電纜產品。與現有機頭相比，本機頭結構緊湊、操作方便、電纜不偏心。
文檔編號H01B13/06GK2127516SQ9221732
公開日1993年2月24日 申請日期1992年7月3日 優先權日1992年7月3日
發明者靳東洲 申請人:靳東洲