專利名稱:帶多動觸頭和熱磁脫扣的小型開關的制作方法
本發明涉及一種低壓小型開關。開關裝有由熱磁脫扣裝置控制的機構，它與一個裝有模壓絕緣外殼的小型開關的開斷機構相連。其中包括裝有對過負荷電流敏感的雙金屬片的每一個熱脫扣裝置;
予防短路電流的第二個電磁脫扣和裝置，它包括一個控制線圈電磁鐵，與用具有預定剛度的可曲性導體繞制成的螺旋線圈裝配;
第一個脫扣裝置的熱脫扣定值調節裝置。
當雙金屬片和電磁鐵處在相對于動觸頭位置的同一側時，線圈的一端用編織連接帶接到雙金屬片頭部，而與該頭部相對的雙金屬片的底部通常是由一個金屬支撐件支撐，這個支撐件連接到一個引弧電極和極觸頭墊塊(pad)上。編織連接帶把熱脫扣裝置和電磁脫扣裝置串連起來。金屬支撐件經過變形與熱脫扣定值調節螺桿相配合，以改變雙金屬片頭部與機械脫扣桿的橫向間隙。因電流流過整個金屬片，故雙金屬片是直接發熱的。這種熱磁脫扣裝置的制造工藝很復雜。
本發明的目的在于改進大容量小型開關的熱磁脫扣裝置的整定調整，并縮小開關的尺寸和降低制造成本。
根據本發明，脫扣裝置的特征在于上述的電磁鐵線圈延伸出一個尾部，作為雙金屬片的可調節支撐件，而雙金屬片的底部則焊入上述的尾部和具有接觸墊塊(pad)的電氣連接裝置之間，以便使電流沿厚度方向流過雙金屬片底部。該尾部在雙金屬片底部的結合點與線圈之間有一個節點(hinge)，以這種方式，則由于熱脫扣定值調節裝置的作用，就可使上述尾部的一個部分做相對運動，而連接到線圈上的另一部分則明顯地保持不動。
用電磁線圈的尾部做雙金屬片的支撐件，可省去線圈與雙金屬片頭部間的編織連接帶，并且不需要專門的雙金屬片底部的支撐件。開關正常運行時，由于極電流流過，線圈溫升會達到90℃。
把雙金屬片的底部直接焊接在線圈尾部可保證線圈向雙金屬片良好的熱傳導。電流沿厚度方向流過雙金屬片的底部可確保極電流密度和熱脫扣定值之間極好的相關性。
宜通過減小上述尾部的橫截面來形成一個節點，當擰動上述調節裝置的螺桿使其進退時，該節點就允許所述的尾部機械變形。
有了節點就能使線圈的尾部變形，從而調節熱脫扣定值，而且不會對電磁鐵本體產生任何應力。這樣，在對第一個脫扣裝置進行調節時，就可使第二個脫扣裝置的電磁脫扣定值保持不變。
熱脫扣定值可通過擰動調節螺桿使其進退來增加或減小。節點絞接(articulation)軸包含有一個軸銷，它與該尾部縮小的橫截面部分相配合。
雙金屬片底部和相應的接觸墊塊之間的電氣連接裝置可包含在貼近雙金屬片處延伸的一根導電桿。以這樣的方式，通過雙金屬片的熱輻射，即構成間接加熱的組合裝置，而且通過螺桿，可傳遞熱定值調整轉矩。
這種開關有多個結構相同而又彼此獨立的觸頭臂，這些觸頭臂以一定的間隙安裝在同一根橫軸上，橫軸絞接在機構的支架上。每一個動觸頭臂都有一個觸頭部件和一條與線圈進行電氣連接的編織連接帶。上述安裝方式具有幾條支路對稱并聯的結構，而每條支路都流過一部分額定極電流，從而使得與靜觸頭組件的接觸點多重化。電磁鐵的分離桿(extractor)在外殼的中間平面內延伸，以便在發生短路時同時控制各條獨立的觸頭臂。觸頭斷開行程一開始就形成了幾條并聯電弧。
動觸頭組件宜有兩根觸頭臂，它們相對于中間平面來說是對稱的，并能與在上述支架內的軸上被穿過的扭力彈簧協同動作。該彈簧要以這樣的方式安裝，使得在合閘位置時每根觸頭臂上的接觸壓力互不影響。
裝有一對相互獨立的觸頭臂的動觸頭組件能使接觸點成為多重從而降低溫升;
由于相對于外殼中間平面的多個觸頭的對稱結構，實現可動組件良好的平衡。
與觸頭臂相連的兩條編織連接帶有一個縮小的橫截面，而且這兩條帶的排列要自由地使其側面空間對稱于中間平面。觸頭臂中電流分配取決于兩條支路的阻抗。在阻抗相等時，每條支路中為極電流被2除;如觸頭表面偶然混入污物，電流會根據兩條支路的阻抗而自動分配，由此而產生的溫升也此僅采用單觸頭臂要低。
在斷開行程的末端，觸頭臂同時離開燃孤室并在上邊引弧角(arcing horn)噴弧環(Puffing loop)后面退回。動觸頭組件的退回使予組裝的靜觸頭組件的裝配更加容易。
通過下面對本發明幾個實施例的進一步描述(僅僅舉例并借助附圖描述)，將能更清楚了解本發明的其它優點及特性。附圖中圖1為本發明的大容量開關的正視圖，圖中外殼的一面敞開，開關處于合閘位置;
圖2為沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的剖面圖;
圖3為沿圖1中Ⅲ-Ⅲ線的剖面圖;
圖4為圖1中開關觸頭系統的透視圖;
圖5為沿圖1中Ⅴ-Ⅴ線的剖面圖;
圖6為圖1中熱磁脫扣裝置按比例放大的詳圖;
圖7為沿圖6Ⅶ-Ⅶ線的剖面圖;
圖8至圖10為熱磁脫扣裝置的另外三個實例的簡圖。
在附圖中，大容量小型開關電極(pole)10裝在用絕緣材料模壓制成的外殼12內，外殼是由兩個“半殼體”14、16裝配成的。外殼12呈現一個平行六面體結構，它與底盤18相連接，底盤18固定在一個支持軌道上(圖中沒有示出);外殼上還有一個前面板20，板20上配有一個孔22，以使手動控制把手24穿過;外殼上還有兩個狹窄的相對的側面板26、28，開關的輸入、輸出端子30、32就裝在側面板上。
滅弧柵(圖1和圖3)占據了外殼12下部的整個寬度，由消電離金屬板36疊加而成。這些金屬板平行于底盤18伸展。在消電離金屬板36的每一邊有一對電極(或稱引弧角)38、40，以便把觸頭分離區的電弧引向滅弧柵34。電極輸入端30連接到靜觸頭42上，靜觸頭42是由下面的引弧角38延伸部分支撐著的。輸出端子的墊塊32由橫向連接板43接到熱磁脫扣裝置44上。熱磁脫扣裝置含有一個雙金屬片熱脫扣部件46，46上面裝有一個偏斜著的調整螺桿48;還有一個帶有電磁鐵49的電磁脫扣裝置，這個電磁脫扣裝置受園筒形線圈50控制，此線圈裝在滅弧柵34上面。線圈50的軸線平行于消電離板36，并用一個矩形截面的金屬殼體52罩住，這個金屬殼體是由一個U形支架和一個蓋子54裝配而成(見圖1，4和5)。金屬殼體52不超過線圈50的上部和下部，U形支架兩個相對著的側面固定在外殼12的兩個“半殼體”14，16的內壁上。安裝在線圈50內軸向可動鐵心(沒有示出)配有一個棒狀分離桿56，56與多個動觸頭組件58相配合。可動鐵心還能驅動作用于機構脫扣桿60的推桿。如果發生過負荷，雙金屬片46也使脫扣桿轉動。
這種開關10的控制機構62就是第2，344，950號法國專利中所介紹的那種機構。每極的動觸頭組件58含有一對獨立的觸頭臂64，66，它們在電氣上是并聯的，并且帶有觸頭元件64a，66a。當開關處于閉合位置時，動觸頭64a、66a與靜觸頭42相配合，以這種方式形成兩個并列的接觸點。觸頭臂64和66具有相同的結構，并且相互平行，被安裝在同一軸68上。軸68絞接在絕緣支架70的一個支路上。機構62的手動控制把手24的安裝，使它能在固定軸72上，在合閘位置F(如圖1所示)與分閘位置0之間作有限制的轉動。手把24的內部延伸部分構成具有彎頭74的肘節73的第一個連桿。
支架70被安裝在軸76上，可以轉動。軸76裝在外殼12的對中軸承中。支架70還在鉸接點80處與肘節73的第二連桿78相耦合。鉸接點80位于對著觸頭臂64，66的軸68的支架70的另一分支上。一個脫扣鉤82可轉動地安裝在一根平行地固定軸84上，相對于支架70的軸76是偏心的。利用鉤82的一端與脫扣桿60相配合，而利用它的對端與支持軸68的凸緣86相配合，這樣就形成了帶有觸頭臂64，66的凸輪87。利用含有線圈50的電磁脫扣裝置，或利用雙金屬片，可將脫扣桿60轉到脫扣位置，使鉤82脫扣。由于分閘彈簧88的作用，帶凸緣86的凸輪87將使觸頭臂64，66向分閘位置運動。
扭力彈簧90(圖2)在支架70內的軸68上被穿過。扭力彈簧90還包含有一根壓在凸緣86上的中間橫向鋼絞線(strand)92，凸緣86作為觸頭支撐。彈簧90的每一端94、96被彎入支架內并卡在觸頭臂64、66上。在合閘位置，每個彈簧90在動觸頭組件58的每個觸頭臂64，66上提供一個單獨的觸頭壓力。
線圈50的一端連接到端子32旁的雙金屬片46的底部，而另一端焊接到電磁脫扣裝置的殼體52的蓋子54的內表面上。兩根觸頭臂64，66是利用兩根軟導體(單獨特制的銅絲編織帶98，100)供電的，這兩根軟導體焊接到蓋子54的外表面上。蓋子54上的兩條編織帶98，100的兩個固定焊點102、104之間的橫向間隔(見圖5)應大于觸頭臂64、66之間的間隙。兩個固定點102、104布置在外殼12的中間平面的兩側，使編織帶98、100在兩個空余的、對稱的側面區內有大的活動自由度。這個空余的、對稱的側面區處于每個觸頭臂64、66和相應的“半殼體”16、14之間。
借助一個噴弧環108，沿燃弧室106的方向延伸，引出上引弧角40。噴弧環108的端部牢焊在蓋子54上(圖4和5)。噴弧環108被固定在相對于外殼12的中間平面橫向偏向一邊的位置上，以不致妨礙觸頭臂64，66向分閘位置運動。
蓋子54上鉆了一個小孔110，用來支撐線圈50的絕緣外罩(沒有示出)。電磁脫扣裝置的可動鐵心在外罩內運動，而分離桿56軸向地穿過孔110，且在外殼12的中間平面內延伸。分離桿56安裝在軸68與觸頭64a、66a之間的中間水平位置，且插在兩個觸頭臂64、66之間的空隙112中，以便在短路脫扣時，使觸頭臂64、66同時向分閘位置移動。線圈50和金屬殼體52占據了外殼12的整個寬度。
根據本發明開關10的操作如下開關10處于合閘位置(見圖1)，兩個動觸頭元件64a、66a同時壓在靜觸頭墊塊42上，并通過脫扣鉤82鎖定在凸緣86上并越過肘節73的死點，克服彈簧88的作用力，把觸頭64a和66a保持在這個位置上。借助于它們各自的編織連接帶98、100，把兩個獨立的觸頭臂64、66在電氣上并聯起來。這樣，就構成兩個單獨支路，每個支路電流為額定相電流強度的一半。將靜觸頭42接觸點加倍可減小因焦爾效應引起的溫升，從而能通過大功率，顯著地提高到100安培。顯然，動觸頭組件58可能包含許多獨立的觸頭臂，使接觸點多重化，從而使溫升明顯降低。同時，動觸頭組件58采用多重對稱結構，也能改進動觸頭組件的平衡性能。
根據圖2和圖5，動觸頭組件58的兩個觸頭臂64、66中的電流分布取決于兩個支路的阻抗。當阻抗相等時，極電流被分為兩個相等的分支電流，每個分支電流為所選擇容量的額定電流強度的一半。兩個分支電路的阻抗，受到偶然進入到觸頭(64a或66a)上污物的影響，則使電流按兩個支路的阻抗自動分配。支路電流的分配不再是均等的。盡管如此，觸頭溫升卻仍然低于采用單觸頭臂的溫升。
應該注意的是，鐵磁體殼體52的蓋子54，除了具有加強磁場的功能外，還實現了其它各種功能，包括作為兩個觸頭臂64、66的兩根編織連接帶98、100與線圈50之間的第一個電氣連接元件;
作為線圈50與給上引弧角40供電的噴弧環108之間的第二個電氣連接元件;
作為支撐線圈50的絕緣外罩、動鐵心和滑動分離桿56組件的機械裝置。
利用蓋子54的外表面作為兩根編織連接帶98、100電氣上連接的手段，能使彼此獨立的觸頭臂64、66同時供電，線圈50的尾端被焊接在蓋54的內表面一點上。
在大容量開關(100A)中，蓋子54可以用良導體材料(特別是銅)制成，以不影響磁脫扣的整定值。在小容量開關(小于50A)中，蓋子54可是磁鐵材料殼體52的一部分，以便形成一個閉合磁路。
發生短路自動脫扣時，電磁脫扣裝置的分離桿56同時作用于兩個觸頭臂64、66，使觸頭元件64a、66a與靜觸頭42高速分離，同時產生兩條并聯的初始電弧。在斷開行程中，當觸頭臂64、66進入上引弧角40的附近，在此處發生電弧根部向引弧角40轉移。由于噴弧環108的導向作用，隨后電弧向滅弧柵34迅速擴散。
在斷開行程末端，觸頭臂64、66完全離開燃弧室106并在噴弧環108的后面退回。
動觸頭臂64、66在上引弧角40后面退回，就能夠使予裝靜觸頭組件裝配和使開關的組裝更加容易。
引弧角40及其噴弧環108可以與蓋54形成一個整體部分，這就是說用鋼或銅來制造成。如果所用的材料不同，引弧角40可焊接到蓋54上。
圖3示出了雙金屬片46和沿外殼12寬度方向偏置的輸出端子32的橫向布置圖。但選用與線圈50對正的平面的布置方案也屬于本發明的范圍之內。
在圖1到圖5所示的實施例中，連接在下引弧角38的靜觸頭42只包含有一個墊塊。另一個實施例中，靜觸頭42則包含有多個與相應的動觸頭臂的觸頭元件相配合的單獨墊塊。
圖1中，電磁脫扣裝置電磁鐵49的線圈50是由可曲性導體螺旋繞制相連的有若干匝的線圈，(導體材料特別要選用有絕緣鍍層的銅導體)。末端線匝143位于脫扣桿60一側，且與分離桿56相對應。末端線匝143延伸出一個尾部144，此線圈尾部144用來支撐雙金屬片46。尾部144呈細長片狀。構成線匝和尾部144的導體具有均勻的橫截面，要使線圈50具有一定的剛度。
線圈50的尾部144明顯地伸直，并斜著伸向滅弧柵34出口處的排氣孔。雙金屬片46底部固定焊接在線圈尾部144的裸露線段的中點149，這樣，可保證從線圈50到雙金屬片46之間有良好的熱傳導。把雙金屬片46直接焊接在線圈尾部144上，就不需要在線圈與雙金屬片之間加裝電氣連接的柔性編織連接帶，也不需要特制金屬零件來支撐雙金屬片了。
線圈尾部144的末端150與雙金屬片46的熱脫扣定值調節裝置152相配合。調節裝置152(詳見圖6、7)包括的螺桿48插入絕緣外殼12的斜孔156，并擰入U形定位件158的螺孔157中。線圈尾部144末端150裝在定位件158中，以便在擰動調節螺桿48使其進退時，能使線圈尾部144產生微小變形，從而導致雙金屬片46的自由端朝向或背離脫扣桿60作相對運動。在線圈50的尾部144縮小橫斷面處宜開一個槽，構成節點160，節點位于雙金屬片46的結合點149與末端線匝143之間。線圈尾部144和調節裝置152的組件由固定支架162(或外殼12的間隔164中的凸緣)支撐。支架162的上下兩個平行片上具有對正的導向孔168，螺桿48通過這兩個孔，并與孔壁間有間隙。螺桿48的頭部壓在支架的上片166的外側面上，支架的下片167延伸出一個伸長部分170，焊接固定到線圈尾部144上節點160附近處。節點160宜安排在與尾部144裝在一起的支架延伸部分170的機械連接點172和線圈末端150的定位件158之間。調節螺桿48與線圈尾部144的末端150之間成直角。
當擰動調節螺桿使其進退時，定位件158在固定支架162中作往返運動，而使線圈尾部144的末端150繞節點160做微小轉動。而處于節點160與末端線匝143之間的尾部144剛性段，則由于固定支架162的延伸部分170的可靠固定，在調節時保持不動。
支架162和線圈末端150的定位件158由不易變形的金屬材料制成(特別是鋼)，這種材料機械強度要高，其電阻率也比線圈尾部144導體的電阻率高。編織連接帶176的一端焊在雙金屬片46的底部148上，另一端連接到連接墊塊32的凸緣43上。來自端子墊塊并流經線圈50的電流沿厚度方向流過雙金屬片46的底部148，線圈50的尾部144的熱傳導必然引起雙金屬片46的偏移。
根據圖8到圖10的其他實施例，與圖1中相同的參考標號表示與其相同或類似的零件。線圈尾部144的末端150直接焊接在雙金屬片46的底部148的一側，而熱定值調節桿180則焊接在底部148的另一側。編織連接帶182將金屬桿180接到觸頭墊塊32上，極電流流過線圈50的尾部144，并沿厚度方向流經雙金屬片46的底部148之后就流過金屬桿180，電流不流經雙金屬片46的其它部分。雙金屬片底部148的平面上三重焊接確保了極電流密度與熱脫扣定值之間極好的相關性。雙金屬片46的偏移起因于隨著線圈50溫升的熱傳導、電流流過雙金屬片底部148的局部直接加熱以及桿180熱輻射的間接加熱。
雙金屬片46底部148和接到端子墊塊32的編織連接帶182之間靠調節桿180導電，調節桿180用來作為雙金屬片46的加熱器。為了調節通過輻射方式的間接加熱，就要對桿180的材料有所選擇。用螺桿48實現借助桿180傳遞的調整力矩。調整螺桿48可使雙金屬片46的底部148圍繞節點160的轉動軸作微小轉動。根據圖8和圖9，這個轉動軸確實存在，它是一個軸銷186。這個軸銷配合在線圈尾部144縮小橫截面部分188處。由絕緣外殼12的加強筋形成的檔塊190牢牢地卡住線圈尾部144，以防止任何機械應力傳遞到線圈50的金屬殼體52上。
根據圖10，節點的轉動軸是虛構的，是由頂在線圈尾部144末端150的檔塊192的凸沿構成的。縮小截面部分188的可變形區位于兩個檔塊190、192之間，用來緩沖向著線圈50的水平運動。
權利要求
1.一種裝有由熱磁脫扣裝置控制的機構的低壓小型開關，包括裝有對負荷電流敏感的雙金屬片的第一個熱脫扣裝置；預防短路電流的第二個電磁脫扣裝置，它包括一個控制線圈電磁鐵，與用具有預定剛度的可曲性導體繞制成的螺旋線圈裝配；和第一個脫扣裝置的熱脫扣定值的調節裝置；其特征在于上述的電磁鐵線圈延伸出一個尾部，作為雙金屬片的可調節支撐件，而雙金屬片的底部則焊入上述線圈尾部和具有接觸墊塊的電氣連接裝置之間，以便使電流沿厚度方向流過雙金屬片底部；線圈尾部在金屬片底部的結合點與線圈之間有一節點，以這種方式，則由于熱脫扣定值調節裝置的作用，就可使上述尾部的一個部分做相對運動，而連接到線圈上的另一部分則明顯地保持不動。
2.根據權利要求
1所述的裝有熱磁脫扣裝置的開關，其特征在于通過縮小的橫截面區域形成一個節點，當將上述的調節裝置的螺桿擰進或擰退時，可使上述線圈尾部機械變形。
3.根據權利要求
2所述的裝有熱磁脫扣裝置的開關，其特征在于雙金屬片的尾端裝在一個定位件里，定位件與熱脫扣定值調節螺桿相配合;路圈尾部和調節裝置組件由固定的金屬支架(或一個位于絕緣外殼間隔內的凸緣)支撐;上述支架和一個供支撐用的伸出部分裝在一起，用來支撐裝在節點和線圈之間的上述尾部零件;螺桿按照與線圈尾部末端垂直方向穿過U型支架上的兩個導向孔，螺桿與孔之間有縫隙。
4.根據權利要求
2所述的裝有熱磁脫扣裝置的開關，其特征在于節點的鉸接軸包括一個與線圈尾部縮小的截面區域相配合的軸銷。
5.根據權利要求
3所述的裝有熱磁脫扣裝置的開關，其特征在于在雙金屬片底部和相應的接觸墊塊之間的電氣連接裝置包括有一個導電的編織帶;支架和定位件由不易變形的金屬材料制成，這種材料的電阻大于線圈尾部導體的電阻。
6.根據權利要求
1所述的裝有熱磁脫扣裝置的開關，其特征在于在雙金屬片底部與相應的接觸墊塊之間的電氣連接裝置包括一個在貼近雙金屬片處延伸的導電桿，以這樣方式，通過雙金屬片的熱輻射，構成間接加熱的組合裝置，并通過螺桿傳遞熱定值調整轉矩。
7.裝有平行六面體模壓絕緣外殼的低壓小型開關裝有一個幾乎占據外殼的整個寬度的分、合閘機構，它由熱磁脫扣裝置控制，可確保發生短路或過負荷時自動脫扣，也可由手動控制把手控制;脫扣裝置有一個雙金屬片和一個裝有一個線圈及可動鐵心的電磁鐵;一對電極連接端子;一個電氣上連接到一個端子上的靜觸頭組件;一個動觸頭組件，機械上同機構相耦合，以使其在分閘位置和合閘位置之間活動，且在電氣上經線圈連接到另一個端子上;一個分離桿，牢固地固定在電磁鐵的可動鐵心上，在發生短路脫扣時，能以高速將動觸頭組件切換到分閘位置;一個滅弧柵，由金屬消電離板疊加而成，脫扣裝置電磁鐵位于滅弧柵和外殼中沿深度方向的機構之間;以及一對引弧電極(或引弧角)，觸頭分開后，在其上觸發電弧，其特征在于動觸頭組件有多個結構相同而又彼此獨立的觸頭臂，這些觸頭臂以一定的間隙裝在同一根橫軸上，這根橫軸絞接在機構的支支架上，每一個動觸頭臂都有一個觸頭部件和一根與線圈進行電氣連接的編織連接帶，上述組件具有幾條支路對稱并聯的結構，而每條支路都流過一部分額定極電流，從而使靜觸頭組件的接觸點多重化，電磁鐵的分離桿在外殼的中間平面里延伸，以便在發生短路時同時控制各條獨立的觸頭臂，觸頭斷開行程一開始就會出現幾條并聯電弧。
8.根據權利要求
7所述的開關，其特征在于位于滅弧柵和電磁鐵之間的上面的引弧角，利用相對于外殼中間平面水平偏移的噴弧環，使其向滅弧柵延伸;在斷開行程末端，動觸頭組件的觸頭臂離開滅弧柵，在上面的引弧角之后退回。
9.根據權利要求
7所述開關，其中，脫扣裝置電磁鐵包括一個用來裝配線圈的金屬殼體;其特征在于線圈的一端焊接固定在殼體的內壁，并且此殼體的外壁可用來作為與每個獨立的觸頭臂聯系的柔性編織連接帶的電氣連接裝置，該裝置的布置確保向上述觸頭臂均衡供電，線圈的端部焊在其上的一點上。
10.根據權利要求
9所述的開關，其中，電磁鐵的金屬殼體是矩形截面的，由一個U形支架組件形成;U形支架的兩個相對著的橫向面壓的外殼的兩個“半殼體”的內壁上;蓋子裝在線圈的前面和動觸頭組件之間，蓋子上有一個孔，分離桿沿軸向通過該孔;其特征在于殼體的蓋子用作線圈端頭、編織帶和噴弧環的雙側電氣連接裝置。
11.根據權利要求
7所述的開關，其特征在于動觸頭組件包括兩個觸頭臂，相對于中間平面對稱，并與在上述支架內軸上被穿過的扭力彈簧協同操作;彈簧的安裝確保在閉合位置時每個觸頭臂上的獨立的接觸壓力。
12.根據權利要求
10所述的開關，其特征在于上面的引弧角與殼體蓋構成一個整體部分，該蓋子由良導電材料制成(特別是銅)，而鐵磁性殼體的其余部分用鋼制造。
13.根據權利要求
11所述的開關，其特征在于兩個獨立觸頭臂的觸頭元件壓在靜觸頭上，靜觸頭是采取把單一墊塊焊接到下面的引弧角的延伸部分形成的;脫扣裝置的雙金屬片和極輸出端子分別裝在絕緣外殼的中間平面的兩側。
專利摘要
本發明涉及一個裝有熱磁脫扣裝置的大容量小型開關的多動觸頭組件。動觸頭元件包括有兩個并聯在一起的彼此獨立的觸頭臂。觸頭臂裝在支架的橫軸上，并通過安裝在對稱的側面上的兩條金屬編織帶引接到殼體的蓋子上。觸頭元件壓在一個靜觸頭墊塊上形成兩個觸點，以降低溫升。磁脫扣裝置線圈延伸出一個尾部，作為雙金屬片的可調支撐件，電流沿厚度方向流過雙金屬片的底部。
文檔編號H01H71/24GK86105712SQ86105712
公開日1987年4月8日 申請日期1986年7月29日
發明者巴托洛·威廉姆, 伯伊洛特·勞斯, 查蘭德·里尼, 迪·羅伯蒂斯·帕特里克, 杜奇納德·扎基, 拉馬希奧蒂·簡·克勞德 申請人:默林·格倫導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan