一種密封型接觸機構與接觸器的制作方法

本技術涉及接觸器，具體涉及一種密封型接觸機構與接觸器。

背景技術：

1、目前的接觸器，其包括上下依序扣合裝配的塑料蓋板、塑料基座與外殼主體，塑料蓋板與塑料基座之間形成活動腔室，塑料基座與外殼主體之間形成容納腔室，密封性差，且活動腔室與容納腔室之間被塑料基座所分隔，推動塊位于活動腔室內，塑料蓋板或塑料基座朝向活動腔室的一側形成有多個相互獨立的框格槽，推動塊上安裝有動簧片，框格槽內固定安裝有與動簧片對應配合的靜簧片，且靜簧片遠離動簧片的一側抵靠固定在框格槽的側壁上，動簧片活動限位在框格槽內，塑料刮屑多易卡澀且不利于散熱。

技術實現思路

1、本實用新型旨在提供一種密封型接觸機構與接觸器,以解決上述存在的技術問題。

2、為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：一種密封型接觸機構,包括外殼與接觸組件，外殼包括依序密封連接的絕緣件、可伐框片與外殼主體，絕緣件、可伐框片與外殼主體之間圍合形成有密封腔室，接觸組件活動設置在密封腔室內，接觸組件包括推動塊、至少一個動觸件與靜觸件，動觸件固定安裝在推動塊上，部分或全部靜觸件固定安裝在可伐框片，動觸件與靜觸件對應配合。

3、優選地，絕緣件為陶瓷罩，陶瓷罩的外部密封連接有增強殼體，可伐框片包括一體成型的框片與可伐板，框片的內部開設有讓位口，可伐板對應設置在讓位口的外圍上側，框片密封焊接固定在增強殼體與外殼主體之間，可伐板的頂端與絕緣件的底端密封焊接固定。

4、優選地，動觸件包括固定插裝在推動塊上的動簧片，靜觸件包括靜簧片，動簧片、靜簧片分別具有懸空設置的動接觸部、靜接觸部，使得動簧片的動接觸部與靜簧片的靜接觸部對應懸空拍合接觸。

5、優選地，接觸機構為轉換型接觸機構，靜簧片包括第一靜簧片與第二靜簧片，第一靜簧片貫穿設置在絕緣件內，第二靜簧片通過釬焊方式固定安裝在可伐框片上，動簧片位于第一靜簧片與第二靜簧片之間，動接觸部包括第一動接觸部與第二動接觸部，第一動接觸部與第二動接觸部分別位于動簧片相背的兩側，第一靜簧片上的靜接觸部為第一靜接觸部，第二靜簧片上的靜接觸部為第二靜接觸部，第一動接觸部與第一靜接觸部對應懸空拍合接觸，第二動接觸部與第二靜接觸部對應懸空拍合接觸。

6、優選地，第一動接觸部、第二動接觸部分別偏置設置在動簧片相背的兩側，且第一動接觸部、第二動接觸部的偏置方向相反。

7、優選地，動簧片的插裝方向為前后方向，動簧片的拍合方向為左右方向，同垂直于前后、左右方向的方向為上下方向，第一動接觸部、第二動接觸部，第一動接觸部朝上偏置設置在動簧片的左側，第二動接觸部朝下偏置設置在動簧片的右側。

8、優選地，密封腔室對應在絕緣件內的部分為活動腔室，接觸組件活動設置在密封腔室內，可伐框片的內部開設有讓位口，固定安裝在可伐框片的靜觸件為l形靜觸件，l形靜觸件通過讓位口穿設至活動腔室內與動觸件對應配合。

9、優選地，還包括與推動塊傳動連接的磁路組件，密封腔室對應在外殼主體內的部分為容納腔室，磁路組件設置在容納腔室內，讓位口的大小與活動腔室的大小對應，使得活動腔室與容納腔室之間通過讓位口充分連通。

10、優選地，活動腔室與容納腔室上下連通形成凸字形結構的密封腔室。

11、優選地，還包括轉動設置的推動杠桿與活動鉸鏈，磁路組件包括推動軸，推動軸與推動塊之間通過推動杠桿傳動連接，推動塊遠離推動杠桿的一側通過活動鉸鏈轉動支撐連接在磁路組件的一側。

12、優選地，還包括支撐板與支撐柱，支撐板固定安裝在磁路組件的頂部，且支撐板通過支撐柱與外殼主體的內底壁固定連接，磁路組件的底部與外殼主體的內底壁固定焊接，從而實現磁路組件與外殼主體之間的固定連接。

13、優選地，支撐板上固定設置有鉸鏈支架，活動鉸鏈的上下兩端分別轉動設置在推動塊與鉸鏈支架上。

14、優選地，磁路組件包括線圈架，線圈架開設有裝配孔，線圈架外安裝有軛鐵，推動軸貫穿設置在裝配孔內，位于裝配孔內且對應在推動軸的外部套設有靜鐵芯、彈性件、動鐵芯，彈性件位于靜鐵芯與動鐵芯之間，動鐵芯與推動軸固定連接，接觸組件與磁路組件上下并排設置，動鐵芯的運動方向與動觸件、靜觸件的拍合方向互相平行，動鐵芯的運動方向與推動塊的移動方向相反。

15、優選地，支撐柱為多個，支撐板、支撐柱都是不銹鋼結構，支撐板通過鉚接方式固定安裝在軛鐵的頂部，多個支撐柱連接在支撐板的四周與外殼主體的內底壁之間。

16、本實用新型還提供一種接觸器，包括上述任一所述的密封型接觸機構。

17、本實用新型具有以下有益效果：

18、(1)通過絕緣件、可伐框片與外殼主體依序密封焊接固定，使得接觸器的密封性更好，進而保證在長期貯存或使用過程中，以及在惡劣環境下也不會降低接觸器的工作穩定性及可靠性，且將部分或全部靜觸件固定安裝在可伐框片，從而能夠減小絕緣件的體積，以及減小接觸器的內部空間，有利于產品的小型化設計；

19、(2)絕緣件、可伐框片分別為陶瓷、金屬材質結構件，因此更耐高溫也更加有利于散熱，不易燒蝕；

20、(3)接觸組件的推動塊、動觸件與靜觸件均設置在密封腔室內，使得動觸件的活動范圍較大，活動空間開闊，減少動、靜觸件在進行激勵拍合動作時與絕緣件或外殼發生摩擦干涉的情況，從而避免產生過多的碎屑、毛邊等異物，降低了接觸器出現接觸不良的風險；

21、(4)通過將動接觸部偏置設置在動簧片上，使得動簧片與靜簧片在拍合接觸時，動接觸部與靜接觸部發生扭轉搓動以將其二者表面的異物清除，實現自清潔過程，防止堆積在動、靜接觸部的周圍，降低觸點不良粘接風險；

22、(5)通過在可伐框片的內部開設有讓位口，活動腔室與容納腔室之間通過讓位口充分連通，更加有利于散熱斷弧，且使得動接觸部與靜接觸部發生扭轉搓動產生的異物或者觸點燒蝕產生的氧化物能夠通過活動腔室下落至容納腔室內，防止對活動腔室內的接觸組件的運動造成干涉以及降低出現觸點短接等風險，保證接觸組件動作的穩定性；

23、(6)動簧片的動接觸部與靜簧片的靜接觸部對應懸空拍合接觸，使得動、靜簧片在進行激勵拍合動作時，靜簧片能夠產生較大范圍的彈性形變，使動、靜簧片拍合接觸時彼此均有充分的彈性形變的空間，拍合時剛性不會過大，同時使得動簧片在回彈時擺動幅度相對較小，從而降低對動、靜簧片造成損傷；

24、(7)推動塊通過推動杠桿、活動鉸鏈懸空支撐在磁路組件的一側的活動腔室內，使得推動塊上的動觸件也是懸空設置在活動腔室內，再配合懸空設置在活動腔室內的靜觸件，使得每組動、靜觸件均在相對開闊的活動腔室內進行拍合動作，而不需要在每組動、靜觸件外對應設置塑料框格限位，從而減少接觸組件運動干涉產生的塑料刮屑；

25、(8)整體結構設計巧妙，布局合理，各部件的組裝更加穩定，滿足航空領域等使用環境的高可靠性與高穩定性的要求。

技術特征：

1.一種密封型接觸機構,其特征在于：包括外殼與接觸組件，外殼包括依序密封連接的絕緣件、可伐框片與外殼主體，絕緣件、可伐框片與外殼主體之間圍合形成有密封腔室，接觸組件活動設置在密封腔室內，接觸組件包括推動塊、至少一個動觸件與靜觸件，動觸件固定安裝在推動塊上，部分或全部靜觸件固定安裝在可伐框片，動觸件與靜觸件對應配合。

2.根據權利要求1所述的密封型接觸機構,其特征在于：絕緣件為陶瓷罩，陶瓷罩的外部密封連接有增強殼體，可伐框片包括一體成型的框片與可伐板，框片的內部開設有讓位口，可伐板對應設置在讓位口的外圍上側，框片密封焊接固定在增強殼體與外殼主體之間，可伐板的頂端與絕緣件的底端密封焊接固定。

3.根據權利要求1所述的密封型接觸機構,其特征在于：動觸件包括固定插裝在推動塊上的動簧片，靜觸件包括靜簧片，動簧片、靜簧片分別具有懸空設置的動接觸部、靜接觸部，使得動簧片的動接觸部與靜簧片的靜接觸部對應懸空拍合接觸。

4.根據權利要求3所述的密封型接觸機構,其特征在于：接觸機構為轉換型接觸機構，靜簧片包括第一靜簧片與第二靜簧片，第一靜簧片貫穿設置在絕緣件內，第二靜簧片通過釬焊方式固定安裝在可伐框片上，動簧片位于第一靜簧片與第二靜簧片之間，動接觸部包括第一動接觸部與第二動接觸部，第一動接觸部與第二動接觸部分別位于動簧片相背的兩側，第一靜簧片上的靜接觸部為第一靜接觸部，第二靜簧片上的靜接觸部為第二靜接觸部，第一動接觸部與第一靜接觸部對應懸空拍合接觸，第二動接觸部與第二靜接觸部對應懸空拍合接觸。

5.根據權利要求4所述的密封型接觸機構,其特征在于：第一動接觸部、第二動接觸部分別偏置設置在動簧片相背的兩側，且第一動接觸部、第二動接觸部的偏置方向相反。

6.根據權利要求5所述的密封型接觸機構,其特征在于：動簧片的插裝方向為前后方向，動簧片的拍合方向為左右方向，同垂直于前后、左右方向的方向為上下方向，第一動接觸部、第二動接觸部，第一動接觸部朝上偏置設置在動簧片的左側，第二動接觸部朝下偏置設置在動簧片的右側。

7.根據權利要求1所述的密封型接觸機構,其特征在于：密封腔室對應在絕緣件內的部分為活動腔室，接觸組件活動設置在密封腔室內，可伐框片的內部開設有讓位口，固定安裝在可伐框片的靜觸件為l形靜觸件，l形靜觸件通過讓位口穿設至活動腔室內與動觸件對應配合。

8.根據權利要求7所述的密封型接觸機構,其特征在于：還包括與推動塊傳動連接的磁路組件，密封腔室對應在外殼主體內的部分為容納腔室，磁路組件設置在容納腔室內，讓位口的大小與活動腔室的大小對應，使得活動腔室與容納腔室之間通過讓位口充分連通。

9.根據權利要求8所述的密封型接觸機構,其特征在于：活動腔室與容納腔室上下連通形成凸字形結構的密封腔室。

10.根據權利要求8所述的密封型接觸機構,其特征在于：還包括轉動設置的推動杠桿與活動鉸鏈，磁路組件包括推動軸，推動軸與推動塊之間通過推動杠桿傳動連接，推動塊遠離推動杠桿的一側通過活動鉸鏈轉動支撐連接在磁路組件的一側。

11.根據權利要求8所述的密封型接觸機構,其特征在于：還包括支撐板與支撐柱，支撐板固定安裝在磁路組件的頂部，且支撐板通過支撐柱與外殼主體的內底壁固定連接，磁路組件的底部與外殼主體的內底壁固定焊接，從而實現磁路組件與外殼主體之間的固定連接。

12.根據權利要求9所述的密封型接觸機構,其特征在于：支撐板上固定設置有鉸鏈支架，活動鉸鏈的上下兩端分別轉動設置在推動塊與鉸鏈支架上。

13.根據權利要求9所述的密封型接觸機構,其特征在于：磁路組件包括線圈架，線圈架開設有裝配孔，線圈架外安裝有軛鐵，推動軸貫穿設置在裝配孔內，位于裝配孔內且對應在推動軸的外部套設有靜鐵芯、彈性件、動鐵芯，彈性件位于靜鐵芯與動鐵芯之間，動鐵芯與推動軸固定連接，接觸組件與磁路組件上下并排設置，動鐵芯的運動方向與動觸件、靜觸件的拍合方向互相平行，動鐵芯的運動方向與推動塊的移動方向相反。

14.根據權利要求13所述的密封型接觸機構,其特征在于：支撐柱為多個，支撐板、支撐柱都是不銹鋼結構，支撐板通過鉚接方式固定安裝在軛鐵的頂部，多個支撐柱連接在支撐板的四周與外殼主體的內底壁之間。

15.一種接觸器,其特征在于：包括上述權利要求1-14任一所述的密封型接觸機構。

技術總結
本技術公開了一種接觸機構與接觸器,包括外殼與接觸組件，外殼包括依序密封連接的絕緣件、可伐框片與外殼主體，絕緣件、可伐框片與外殼主體之間圍合形成有密封腔室，接觸組件活動設置在密封腔室內，接觸組件包括推動塊、至少一個動觸件與靜觸件，動觸件固定安裝在推動塊上，部分或全部靜觸件固定安裝在可伐框片，動觸件與靜觸件對應配合。本技術使得接觸器的密封性更好，進而保證在長期貯存或使用過程中，以及在惡劣環境下也不會降低接觸器的工作穩定性及可靠性，且能夠減小絕緣件的體積，有利于產品的小型化設計，且整體結構設計巧妙，布局合理，各部件的組裝更加穩定，滿足航空領域等使用環境的高可靠性與高穩定性的要求。

技術研發人員：鐘叔明,曾小堅,李敏智,王俊杰
受保護的技術使用者：廈門宏發電力電器有限公司
技術研發日：20240207
技術公布日：2024/10/21