電池與極片分離回收裝置的制作方法

本技術涉及電池回收，尤其涉及一種電池與極片分離回收裝置。

背景技術：

1、廢舊電池回收是一項極具有現實意義的工作。廢舊電池的危害主要集中在其中所含的少量重金屬上，重金屬污染威脅著人類的健康，重金屬污染的最大特點是它在自然界是不能降解，只能通過凈化作用將污染消除。

2、電池的電極片實際回收的價值較大，電極片在生產時，為增加電極片的使用壽命和導電率，一般會在電極片上涂覆有涂層，涂層的材料多為導電劑、粘合劑和溶劑等，在電池的使用過程中，涂層與電解液會與正負極片之間發生化學反應，導致極片干燥后會附著在電極片上，會將電池以及電極片粘連在一起導致回收再利用較為困難。

3、目前，對廢舊電池的回收是在熱處理工藝后對極片進行破碎分離，這種方式不僅工序繁瑣，而且對有價金屬回收不徹底，效果不好，并且回收效率低。此外，高溫焚燒對涂層進行去除，工藝較為復雜，不適用于一般的條片狀電極片的后續回收處理。

4、基于此，亟需一種電池與極片分離回收裝置用來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于：

2、提供一種電池與極片分離回收裝置，通過在回收槽內設置分離機構，將粘連在極片上的電池從極片上打落，使得電池能夠落入回收槽內，實現對電池與極片的分離回收，并能夠避免在回收中對電池與極片造成損壞，從而便于對電池與極片進行循環利用。

3、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

4、電池與極片分離回收裝置，包括：回收槽，所述回收槽的一側開設有固定孔；分離機構，所述分離機構固定在所述回收槽上，所述分離機構用于將所述電池與所述極片分離，所述分離機構包括驅動件和分離桿，所述驅動件固定在所述回收槽的一側上，所述驅動件的輸出端穿過所述固定孔與所述分離桿固定連接，所述分離桿位于所述回收槽內，所述驅動件能夠驅動所述分離桿轉動將所述電池與所述極片分離。

5、作為優選，所述分離機構還包括調節板，所述調節板一端與所述驅動件的輸出端固定連接，另一端與所述分離桿插接，所述驅動件能夠驅動所述調節板帶動所述分離桿轉動。

6、作為優選，所述調節板沿長度方向上設置有多個插孔，所述分離桿能夠插接在不同的所述插孔內以調節所述分離桿的轉動弧度。

7、作為優選，所述分離機構還包括固定座，所述固定座包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板一側固定在所述回收槽上，所述第二固定板另一側與所述第一固定板固定連接，所述驅動件固定在所述第一固定板遠離所述回收槽的一側上，所述驅動件的輸出軸依次穿過所述第一固定板上和所述第二固定板上的中心孔與所述分離桿固定連接。

8、作為優選，所述第二固定板靠近所述回收槽的一側固定設置有卡板，所述卡板卡接于所述固定孔內，所述卡板上也開設有中心孔，所述驅動件的輸出軸穿過所述中心孔與所述分離桿固定連接。

9、作為優選，所述回收槽的槽底開設有開口。

10、作為優選，所述開口上設置有擋板，所述擋板卡接于所述開口上。

11、作為優選，所述電池與極片分離回收裝置還包括上蓋，所述上蓋蓋設于所述回收槽的頂部。

12、作為優選，所述上蓋沿垂直于所述分離桿的一側上開設有極片口，所述極片能夠從所述極片口內穿出。

13、作為優選，所述回收槽的槽內設置有橡膠墊。

14、本實用新型的有益效果：

15、本實用新型所提供的電池與極片分離回收裝置包括回收槽和分離機構，通過在回收槽內設置分離機構，分離機構將粘連的極片打開并將粘連在極片上的電池從極片上打落，從而使得電池能夠落入回收槽內，進而實現對電池與極片的分離回收，此外，該電池與極片分離回收裝置結構簡單，操作過程更加方便，并且能夠避免在回收過程中對電池與極片造成損壞，從而便于回收人員對電池與極片回收后的循環利用。

技術特征：

1.電池與極片分離回收裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述分離機構(2)還包括調節板(23)，所述調節板(23)一端與所述驅動件(21)的輸出端固定連接，另一端與所述分離桿(22)插接，所述驅動件(21)能夠驅動所述調節板(23)帶動所述分離桿(22)轉動。

3.根據權利要求2所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述調節板(23)沿長度方向上設置有多個插孔，所述分離桿(22)能夠插接在不同的所述插孔內以調節所述分離桿(22)的轉動弧度。

4.根據權利要求1所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述分離機構(2)還包括固定座(24)，所述固定座(24)包括第一固定板(241)和第二固定板(242)，所述第二固定板(242)一側固定在所述回收槽(1)上，所述第二固定板(242)另一側與所述第一固定板(241)固定連接，所述驅動件(21)固定在所述第一固定板(241)遠離所述回收槽(1)的一側上，所述驅動件(21)的輸出軸依次穿過所述第一固定板(241)上和所述第二固定板(242)上的中心孔與所述分離桿(22)固定連接。

5.根據權利要求4所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述第二固定板(242)靠近所述回收槽(1)的一側固定設置有卡板(243)，所述卡板(243)卡接于所述固定孔(11)內，所述卡板(243)上也開設有中心孔，所述驅動件(21)的輸出軸穿過所述中心孔與所述分離桿(22)固定連接。

6.根據權利要求1所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述回收槽(1)的槽底開設有開口。

7.根據權利要求6所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述開口上設置有擋板(12)，所述擋板(12)卡接于所述開口上。

8.根據權利要求1所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述電池與極片分離回收裝置還包括上蓋，所述上蓋蓋設于所述回收槽(1)的頂部。

9.根據權利要求8所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述上蓋沿垂直于所述分離桿(22)的一側上開設有極片口，所述極片(200)能夠從所述極片口內穿出。

10.根據權利要求1所述的電池與極片分離回收裝置，其特征在于，所述回收槽(1)的槽內設置有橡膠墊。

技術總結
本技術公開了一種電池與極片分離回收裝置，屬于電池回收技術領域。本技術提供了一種電池與極片分離回收裝置包括回收槽和分離機構，通過在回收槽內設置分離機構，分離機構將粘連的極片打開并將粘連在極片上的電池從極片上打落，從而使得電池能夠落入回收槽內，進而實現對電池與極片的分離回收，此外，該電池與極片分離回收裝置結構簡單，操作過程更加方便，并且能夠避免在回收過程中對電池與極片造成損壞，從而便于回收人員對電池與極片回收后的循環利用。

技術研發人員：黃立剛,張躍進,王興,廖立
受保護的技術使用者：蘇州科恩新能科技股份有限公司
技術研發日：20240118
技術公布日：2024/10/21