本發(fā)明屬于片式多層陶瓷電容器,具體涉及一種用于電容器疊層的膠片。
背景技術(shù):
1、當(dāng)前片式陶瓷電容生產(chǎn)過(guò)程中,傳統(tǒng)的疊層機(jī)在疊層膜片的時(shí)候,對(duì)部分產(chǎn)品的底層陶瓷膜片貼合不夠平整,容易在膠片和陶瓷膜片間包裹空氣,產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致巴塊不平整,產(chǎn)品報(bào)廢,因此急需解決巴塊疊層過(guò)程中的氣泡殘留問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于電容器疊層的膠片,能夠切實(shí)地解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于在疊層膜片的時(shí)候容易在膠片和陶瓷膜片間產(chǎn)生氣泡,從而導(dǎo)致巴塊不平整,產(chǎn)品報(bào)廢的問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
3、一種用于電容器疊層的膠片,所述膠片上設(shè)有第一彈性塊和多個(gè)第二彈性塊,所述第一彈性塊設(shè)置在所述膠片上,多個(gè)所述第二彈性塊呈矩陣排列且均位于所述第一彈性塊上,所述第二彈性塊的厚度大于所述第一彈性塊的厚度,多個(gè)所述第二彈性塊之間設(shè)有第一排氣槽,所述膠片的外周設(shè)有彈性邊,所述彈性邊包括傾斜部和水平部,所述傾斜部的一端與所述膠片連接,所述傾斜部的另一端與所述水平部連接,所述水平部的高度與所述第二彈性塊的高度一致,所述傾斜部和所述水平部的連接棱角處設(shè)有多個(gè)第二排氣槽。
4、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述傾斜部的傾斜角度為α,0<α<90°。
5、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述第二排氣槽與所述水平部之間形成的傾斜角為α1,其中α1=α/2。
6、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述第二排氣槽的深度等于所述第一排氣槽的深度的1/2。
7、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述第一排氣槽和所述第二排氣槽位于同一直線上。
8、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述第一排氣槽的寬度與所述第二排氣槽的寬度一致。
9、實(shí)施本發(fā)明提供的一種用于電容器疊層的膠片,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果在于:
10、使用本發(fā)明的膠片,膠片上設(shè)有第一彈性塊和多個(gè)第二彈性塊,多個(gè)第二彈性塊之間設(shè)有第一排氣槽,膠片的外周設(shè)有彈性邊,彈性邊包括傾斜部和水平部,傾斜部和水平部的連接棱角處設(shè)有多個(gè)第二排氣槽;因此,在疊層的過(guò)程中,將底層陶瓷膜片疊壓在膠片含有彈性塊的一面上,第一排氣槽能夠作為排氣通道,在對(duì)陶瓷膜片加壓的過(guò)程中,能夠充分地將陶瓷膜片與膠片之間的空氣經(jīng)過(guò)第一排氣槽后從第二排氣槽中排出,保證膜片的平整度和巴塊的粘連性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種用于電容器疊層的膠片,其特征在于,所述膠片上設(shè)有第一彈性塊和多個(gè)第二彈性塊,所述第一彈性塊設(shè)置在所述膠片上,多個(gè)所述第二彈性塊呈矩陣排列且均位于所述第一彈性塊上,所述第二彈性塊的厚度大于所述第一彈性塊的厚度,多個(gè)所述第二彈性塊之間設(shè)有第一排氣槽,所述膠片的外周設(shè)有彈性邊,所述彈性邊包括傾斜部和水平部,所述傾斜部的一端與所述膠片連接,所述傾斜部的另一端與所述水平部連接,所述水平部的高度與所述第二彈性塊的高度一致,所述傾斜部和所述水平部的連接棱角處設(shè)有多個(gè)第二排氣槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電容器疊層的膠片,其特征在于,所述傾斜部的傾斜角度為α,0<α<90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電容器疊層的膠片,其特征在于,所述第二排氣槽與所述水平部之間形成的傾斜角為α1,其中α1=α/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電容器疊層的膠片,其特征在于,所述第二排氣槽的深度等于所述第一排氣槽的深度的1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電容器疊層的膠片,其特征在于,所述第一排氣槽和所述第二排氣槽位于同一直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電容器疊層的膠片,其特征在于,所述第一排氣槽的寬度與所述第二排氣槽的寬度一致。