線圈部件和線圈部件的制造方法與流程

本發明涉及線圈部件和線圈部件的制造方法。

背景技術：

1、以往，在線圈部件中，發熱量變大，因此需要提高散熱性能。例如，在專利文獻1的電抗器中，通過在位于與電抗器的設置面相反的一側的安裝面配設散熱部件來提高散熱性能。

2、專利文獻1：日本特開2009-147041號公報

3、在專利文獻1的電抗器中，通過粘接劑將散熱部件固定于線圈的安裝面。因此，由于粘接劑向安裝面的周圍流動，粘接產生不均而有可能無法將散熱部件良好地固定于線圈。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供能夠將散熱部件良好地固定于線圈的線圈部件和線圈部件的制造方法。

2、為了解決上述的課題，本發明的方式1的線圈部件具有：線圈，其具有繞組部；繞線架，其收納所述線圈，具有用于貯存粘接劑的貯存部；以及散熱部件，其與所述繞線架一體化，通過貯存于所述貯存部的所述粘接劑而固定于所述線圈的側面的至少一部分。

3、根據上述結構，粘接劑貯存于貯存部，通過粘接劑而將散熱部件固定于線圈的側面的至少一部分。因此，粘接劑不會向貯存部的外側流出，因此粘接不會產生不均，能夠將散熱部件良好地固定于線圈。

4、在本發明的方式2的線圈部件中，所述散熱部件沿著所述線圈的所述繞組部的軸向延伸，所述散熱部件的所述軸向的長度為所述線圈的所述軸向的長度以上。

5、根據上述結構，散熱部件的軸向的長度為線圈的軸向的長度以上，因此能夠提高線圈的冷卻效果。

6、在本發明的方式3的線圈部件中，所述繞線架在所述線圈與所述散熱部件之間具有肋。

7、根據上述結構，通過在線圈與散熱部件之間配置肋，能夠將線圈與散熱部件的絕緣距離保持為恒定，從而能夠防止散熱部件對線圈部件的電氣性能造成不良影響。

8、在本發明的方式4的線圈部件中，所述散熱部件具有設置有第1貫通孔的被緊固部，通過貫穿插入于所述第1貫通孔的螺釘而將所述被緊固部緊固于支承部件。

9、根據上述結構，通過將散熱部件的被緊固部螺紋緊固于支承部件，能夠將線圈部件可靠地固定于支承部件。

10、在本發明的方式5的線圈部件中，所述繞線架具有設置有第2貫通孔的套環。所述套環配置于所述繞線架的與所述散熱部件的所述被緊固部相反的一側，通過貫穿插入于所述第2貫通孔的螺釘而緊固于所述支承部件。

11、根據上述結構，通過將繞線架的配置于與散熱部件的被緊固部相反的一側的套環螺紋緊固于支承部件，能夠更可靠地將線圈部件固定于支承部件。

12、在本發明的方式6的線圈部件的制造方法中，該線圈部件具有線圈、收納所述線圈的繞線架以及固定于所述線圈的側面的散熱部件，其中，該線圈部件的制造方法包含如下工序：嵌件工序，將散熱部件嵌件成型于所述繞線架的一側面；貯存工序，在使所述繞線架的一側面為底面的狀態下，將粘接劑貯存于所述繞線架的貯存部；以及固定工序，通過貯存于所述貯存部的所述粘接劑而將線圈固定于嵌件成型有所述散熱部件的所述繞線架的一側面。

13、根據上述結構，在固定工序中，通過貯存于貯存部的粘接劑而將線圈固定于嵌件成型有散熱部件的繞線架的一側面。因此，粘接劑不會向貯存部的外側流出，因此粘接不會產生不均，能夠將散熱部件良好地固定于線圈。

14、本發明的方式7的線圈部件的制造方法還包含如下工序：配置工序，將固定于所述繞線架的所述線圈配置于支承部件；以及緊固工序，通過螺釘將設置于所述繞線架的套環和設置于所述散熱部件的被緊固部緊固于所述支承部件。

15、根據上述結構，在緊固工序中，通過將繞線架的套環和散熱部件的被緊固部螺紋緊固于支承部件，能夠更可靠地將線圈部件固定于支承部件。

16、根據本發明的一個方式，能夠提供能夠將散熱部件良好地固定于線圈的線圈部件和線圈部件的制造方法。

技術特征：

1.一種線圈部件，其特征在于，

2.根據權利要求1所述的線圈部件，其特征在于，

3.根據權利要求1所述的線圈部件，其特征在于，

4.根據權利要求1所述的線圈部件，其特征在于，

5.根據權利要求4所述的線圈部件，其特征在于，

6.一種線圈部件的制造方法，該線圈部件具有線圈、收納所述線圈的繞線架以及固定于所述線圈的側面的散熱部件，其特征在于，

7.根據權利要求6所述的線圈部件的制造方法，其特征在于，

技術總結
本發明提供線圈部件和線圈部件的制造方法。該線圈部件能夠將散熱部件良好地固定于線圈。線圈部件(1)具有：線圈(3)；繞線架(5)，其收納線圈(3)；以及散熱部件(4)，其與繞線架(5)一體化，通過粘接劑(B)而固定于線圈(3)的側面的一部分。繞線架(5)具有用于貯存粘接劑(B)的貯存部(51)。

技術研發人員：中尾圭佑,藤本明宏,西川聰,林和輝
受保護的技術使用者：尼得科智動株式會社
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21