一種小型斷路器的鎖扣機構的制作方法

本實用新型涉及斷路器領域，具體涉及一種小型斷路器的鎖扣機構。

背景技術：

目前，現有的鎖扣機構的鎖扣的兩側一般采用條形的葉片，斷路器殼體內壁設有可供葉片擺動的限位槽，這種結構存在僅僅只有葉片的兩側面與限位槽接觸，接觸面積小，存在鎖扣擺動不穩定，工作可靠性低的缺點。

技術實現要素：

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種鎖扣工作穩定，可靠性高的小型斷路器的鎖扣機構。

本實用新型所采用的技術方案：一種小型斷路器的鎖扣機構，包括鎖扣，聯動件，復位壓簧，殼體，雙金屬片以及跳扣；所述鎖扣下端設有可與所述雙金屬片接觸且被其帶動的折彎部，所述鎖扣上端設有與所述復位壓簧配合的復位部，所述鎖扣與聯動件接觸位置的上方設有與所述殼體內壁鉸接的鉸接部，所述鉸接部設置在所述鎖扣的兩側，所述鎖扣中間還設有可供所述跳扣進出且卡位配合的卡槽。

所述鉸接部呈空心圓柱狀，所述殼體對應所述鉸接部位置設有與其配合的盲孔。

所述鉸接部圓周的軸向方向設有缺口。

所述復位部前面設有與所述復位壓簧配合的凸臺。

所述折彎部呈倒鉤狀，所述雙金屬片容置于所述折彎部內壁。

本實用新型的有益效果是：通過在所述鎖扣與聯動件接觸位置的上方設置與殼體內壁鉸接的鉸接部，增大接觸面積，能有效保證鎖扣繞鉸接點擺動的穩定性，使整個斷路器的可靠性提高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例小型斷路器的鎖扣機構的結構示意圖。

圖2為鎖扣的結構示意圖。

圖3為殼體的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

如圖所示，一種小型斷路器的鎖扣機構，包括鎖扣1，聯動件2，復位壓簧3，殼體4，雙金屬片5以及跳扣6；其特征在于：所述鎖扣1下端設有可與所述雙金屬片5接觸且被其帶動的折彎部11，所述鎖扣1上端設有與所述復位壓簧3配合的復位部12，所述鎖扣1與聯動件2接觸位置的上方設有與所述殼體4內壁鉸接的鉸接部13，所述鉸接部13設置在所述鎖扣1的兩側，所述鎖扣1中間還設有可供所述跳扣6進出且卡位配合的卡槽14，所述復位部12前面設有與所述復位壓簧3配合的凸臺121，所述凸臺使復位壓簧工作時不會發生偏移，所述折彎部11呈倒鉤狀，所述雙金屬片5容置于所述折彎部11內壁。通過在所述鎖扣與聯動件接觸位置的上方設置與殼體內壁鉸接的鉸接部，增大接觸面積，能有效保證鎖扣繞鉸接點轉動的穩定性，使整個斷路器的可靠性提高。

所述鉸接部13呈空心圓柱狀，所述殼體4對應所述鉸接部13位置設有與其配合的盲孔41，所述鉸接部嵌入所述盲孔內，可在所述盲孔內自由旋轉。

所述鉸接部13圓周的軸向方向設有缺口131，所述鉸接部是采用條形金屬片經過卷繞工藝形成帶缺口的空心圓柱狀，有效的節省成本，提高生產效率。

本實用新型的工作原理為：當線路過載時，雙金屬片受熱彎曲時，通過其與鎖扣上的折彎部相接觸，以拉動鎖扣的下端向右擺動，使得鎖扣的上端向左擠壓復位壓簧，同時，跳扣脫離了卡槽的卡位，向下轉動，實現鎖扣和跳扣的分離，通過采用這種結構的鎖扣，能保證鎖扣轉動更加平穩，保證鎖扣與跳扣的分離與相合更加可靠。

實施例不應視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。