一種鋰電池新型防爆膜的制作方法

本發明涉及鋰電池生產技術領域，尤其涉及一種鋰電池新型防爆膜。

背景技術：

由于動力鋰離子電池在電池蓋板與鋁殼焊接后為密封結構，當電池發生短路時，內部氣壓會迅速增大，容易發生電池爆炸的危險。于是應運而生的電池蓋板的防爆膜，而傳統防爆膜是靠伺服沖床加工而來，其穩定性無法保證。單體防爆膜為某鋰電池蓋板上面的防爆膜，現有技術大多使用防爆膜作為電池的防爆保護不穩定，因此防爆性能也就難以保證。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種鋰電池新型防爆膜，防爆膜安全性高、可以實現防爆膜爆點穩定性高，可以實現降低生產成本，減少加工工序。

本發明的技術方案如下：

一種鋰電池新型防爆膜，包括有位于邊緣的環形焊接部、位于中部的突起部，環形焊接部與突起部為一體成型，環形焊接部與電池基板采用激光焊接，環形焊接部厚度為0.2-0.4mm。

所述的環形焊接部厚度為0.3mm。

所述的中部的突起部為圓錐體狀。

所述環形焊接部與突起部為一次性沖壓成型。

本發明的防爆膜與基板激光焊接時，良率較高，焊好后測出的爆點壓力浮動穩定在0~0.1mpa的范圍內。鋰離子電池防爆膜是沖壓一次性成型，直接與基板焊接，不需要后期的伺服沖床進行刻痕。結構方面焊接面厚度比傳統的增加了0.2mm，最大直徑沒有變，鋰離子電池防爆膜在激光焊接前也增加退火的加工工藝。

附圖說明

圖1是本發明的剖面圖。

圖2是本發明的俯視圖。

具體實施方式

參見附圖，一種鋰電池新型防爆膜，包括有位于邊緣的環形焊接部1、位于中部的突起部2，環形焊接部1與突起部2為一體成型，環形焊接部1與電池基板采用激光焊接，環形焊接部1厚度為0.3mm，中部的突起部2為圓錐體狀，環形焊接部與突起部為一次性沖壓成型。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種鋰電池新型防爆膜，包括有位于邊緣的環形焊接部、位于中部的突起部，環形焊接部與突起部為一體成型，環形焊接部與電池基板采用激光焊接，環形焊接部厚度為0.2?0.4mm。本發明防爆膜安全性高、可以實現防爆膜爆點穩定性高，可以實現降低生產成本，減少加工工序。

技術研發人員：劉能軍
受保護的技術使用者：合肥力翔電池科技有限責任公司
技術研發日：2017.07.04
技術公布日：2017.10.24