本發明屬于功率半導體技術領域,涉及一種短路陽極soiligbt(lateralinsulatedgatebipolartransistor,橫向絕緣柵雙極型晶體管)。
背景技術:
igbt具有場效應晶體管高速開關及電壓驅動的特性,同時具備雙極晶體管低飽和電壓的特性及易實現較大電流的能力。橫向igbt(ligbt)易于集成在功率集成電路中,尤其是soi基ligbt可完全消除體硅ligbt襯底空穴電子對注入,且采用介質隔離的soi技術易實現器件的完全電氣隔離,促使soiligbt廣泛應用于電力電子、工業自動化、航空航天等高新技術產業。
igbt在關態時,陽極區的電子勢壘迫使存儲在漂移區的載流子通過復合消失,使得igbt的關斷速度減慢。而短路陽極技術是在陽極端引入n型陽極區,存儲在漂移區內的大量電子可通過其快速抽取,電流拖尾時間減小,關斷速度加快,從而小其關斷損耗,進而也獲得導通壓降和關斷損耗的良好折衷。但短路陽極結構的引入,使得器件處于單極模式時,流經漂移區的電流均為電子電流,電子電流由n型集電區收集,形成mosfet導通模式。而當器件集電極和發射極之間電壓增大至使得集電區pn結(p型集電區與n型場截止區構成的pn結)開啟時,大量空穴開始注入漂移區發生電導調制效應,器件的正向導通電壓大幅降低,形成igbt導通模式。由于mosfet模式到igbt模式的轉換帶來的電導調制作用,給器件帶來電壓折回效應,影響器件電流分布的均勻性。本發明提出一種新型的短路陽極結構,可在小元胞尺寸下消除電壓折回效應,同時獲得低導通壓降和低關斷損耗。
技術實現要素:
本發明的目的,就是針對上述問題,提出一種具有交替np耐壓緩沖層結構的短路陽極soiligbt。
本發明的技術方案是:
一種短路陽極soiligbt,包括自下而上依次層疊設置的p襯底1、埋氧層2和頂部半導體層;沿器件橫向方向,所述的頂部半導體層從器件一側到另一側依次具有陰極結構、p阱區4、n漂移區3和陽極結構;所述陰極結構包括p+體接觸區6和n+陰極區5,所述p+體接觸區6的底部與埋氧層2接觸,所述n+陰極區5位于p阱區4上層,且n+陰極區5與p+體接觸區6和p阱區4接觸,p+體接觸區6與p阱區4接觸;p+體接觸區6和n+陰極區5的共同引出端為陰極;所述p阱區4與n漂移區3接觸;在所述n+陰極區5與n漂移區3之間的p阱區4上表面具有柵極結構;所述柵極結構包括柵介質7和覆蓋在柵介質7之上的柵多晶硅8,柵多晶硅8的引出端為柵電極;所述陽極結構包括沿器件縱向方向交替排列的p+陽極區9和n+陽極區10,所述p+陽極區9和n+陽極區10與n漂移區3和埋氧層2接觸,所述p+陽極區9和n+陽極區10的共同引出端為陽極;
其特征在于,還包括n型島區11和p型島區12,所述n型島區11和p型島區12位于p+陽極區9和n+陽極區10靠近陰極結構的一側,沿器件縱向方向,所述n型島區11和p型島區12交替排列,且n型島區11和p型島區12的底部與埋氧層2接觸。
上述方案中,所述器件橫向方向與器件縱向方向位于同一水平面且相互垂直,與器件垂直方向構成三維直角坐標系,與圖1中對應的是,器件橫向方向對應x軸,器件垂直方向對應y軸,器件縱向方向對應z軸。
進一步的,所述n型島區11和p型島區12與p+陽極區9和n+陽極區10在橫向上被n漂移區3間隔。
進一步的,所述n型島區11和p型島區12在橫向上與p+陽極區9或n+陽極區10相接觸。
進一步的,所述陽極結構中的p型島區12沿器件縱向方向上的寬度相等。
進一步的,所述p型島區12沿器件縱向方向上的寬度不相等,且其縱向間距在越靠近n+陽極區10處越大。
本發明的有益效果為,相比于傳統ligbt,具有更快的關斷速度和和損耗;相比于傳統的具有連續場截止層的短路陽極ligbt,本發明在更小的縱向元胞尺寸下消除了電壓折回現象,且易與功率集成電路的高低壓器件工藝兼容,制作成本低。
附圖說明
圖1為本發明提出的實施例1元胞結構示意圖;
圖2為本發明提出的實施例2元胞結構示意圖;
圖3為本發明提出的實施例3元胞結構示意圖;
圖4為本發明提出的實施例4元胞結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,詳細描述本發明的技術方案:
實施例1
如圖1所示,本例的結構包括自下而上依次層疊設置的p襯底1、埋氧層2和頂部半導體層;沿器件橫向方向,所述的頂部半導體層從器件一側到另一側依次具有陰極結構、p阱區4、n漂移區3和陽極結構;所述陰極結構包括p+體接觸區6和n+陰極區5,所述p+體接觸區6的底部與埋氧層2接觸,所述n+陰極區5位于p阱區4上層,且n+陰極區5與p+體接觸區6和p阱區4接觸,p+體接觸區6與p阱區4接觸;p+體接觸區6和n+陰極區5的共同引出端為陰極;所述p阱區4與n漂移區3接觸;在所述n+陰極區5與n漂移區3之間的p阱區4上表面具有柵極結構;所述柵極結構包括柵介質7和覆蓋在柵介質7之上的柵多晶硅8,柵多晶硅8的引出端為柵電極;所述陽極結構包括沿器件縱向方向交替排列的p+陽極區9和n+陽極區10,所述p+陽極區9和n+陽極區10與n漂移區3和埋氧層2接觸,所述p+陽極區9和n+陽極區10的共同引出端為陽極;還包括n型島區11和p型島區12,所述n型島區11和p型島區12位于p+陽極區9和n+陽極區10靠近陰極結構的一側,沿器件縱向方向,所述n型島區11和p型島區12交替排列,且n型島區11和p型島區12的底部與埋氧層2接觸;本例中p型島區12沿器件縱向方向上的寬度相等。
本例的工作原理為:
本例所示的器件無高濃度的場截止層,而在陽極區域引入交替分布的n型島區和p型島區,np交替結構不僅起到場截止的作用,而且使電子電流路徑的重新分配,增加了陽極分布電阻,使器件在較小電流下進入雙極模式,有效抑制電壓折回現象。
實施例2
如圖2所示,本例與實施例1的結構相比,區別在于本例中p型島區12沿器件縱向方向上的寬度不相等,可在更小的縱向元胞尺寸下消除snapback效應。
實施例3
如圖3所示,本例與實施例1的結構相比,區別在于本例中n型島區11和p型島區12與p+陽極區9和n+陽極區10是相互接觸的。
實施例4
如圖4所示,本例與實施例2的結構相比,區別在于本例中n型島區11和p型島區12與p+陽極區9和n+陽極區10是相互接觸的且p型島區12沿器件縱向方向上的寬度不相等。與實施例3相比,本例可在更小的縱向元胞尺寸下消除snapback效應。