技術領域:
本發明涉及一種新型的pvt組件,涉及新能源技術領域。
背景技術:
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目前市面上在使用的光伏組件,由于其本身的結構和工作特性,使得組件的發電功率和溫度之間存在負溫度系數關系,在溫度越高時發電量越低,比如晶硅組件的溫度系數為-0.41%/℃,在實際使用時候溫度上升40度也是比較常見的,溫度升高會導致光伏組件的本體產生的熱量散發不及時,影響其發電效率。
技術實現要素:
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本發明所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單,安裝制作方便且具有較好散熱效果的pvt組件。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種新型的pvt組件,包括太陽能電池組件、背板板體,所述背板板體的邊緣板體與太陽能電池組件的背面板體之間密封連接并固定,所述背板板體與太陽能電池組件的背面板體之間形成密閉的中部空腔,在所述背板板體的前后端邊緣板體上分別設有排氣口以及進氣口,所述排氣口以及進氣口均與中部空腔連通,所述進氣口、中部空腔以及排氣口之間形成氣流循環通道。
作為優選,所述中部空腔內設有將氣流從進氣口導向排氣口的氣流導向裝置。
作為優選,所述氣流導向裝置設置為具有多個氣流路徑導向流道的導向機構。
作為優選,所述氣流路徑導向流道設置為直線型、曲線形或多折彎型中的一種或多種組合路徑形式。
作為優選,所述氣流導向裝置設置為瓦楞結構,所述瓦楞結構設置在所述背板板體朝向太陽能電池組件的背部板體的一側。
作為優選,所述瓦楞結構與太陽能電池組件的背部板體之間緊密抵靠接觸,且所述瓦楞結構與太陽能電池組件的背部板體之間形成多個獨立的密閉空間,所述獨立的密閉空間的上下端分別連通排氣口、進氣口。
作為優選,所述排氣口與進氣口均設置為包括多個通氣孔的多孔結構,所述獨立的密閉空間的上下端分別連通對應的排氣口的通氣孔和進氣口的通氣孔,多個所述密閉空間、通氣孔之間形成多個單氣流循環通道。
作為優選,多個所述排氣口的通氣孔按間距直線排列,其直線排列方向與背板板體頂部邊緣平行設置。
作為優選,多個所述進氣口的通氣孔按間距直線排列,其直線排列方向與背板板體底部邊緣平行設置。
作為優選,所述通氣孔孔口處均設有防塵過濾網。
與現有技術相比,本發明的有益之處是:所述新型的pvt組件采用在光伏組件的背板設置密封背板,而且在密封背板的上下部設置進氣孔以及排氣孔,因而在背板內形成熱量快速散發的煙囪效應,快速散發光伏組件工作時溫度升高產生的熱量,避免其影響光伏組件的發電效率,因而能有效提高光伏組件的發電效率,延長組件使用壽命,因而具有較高的實用性以及經濟效益,適合推廣應用。
附圖說明:
下面結合附圖對本發明進一步說明:
圖1是本發明安裝時的側面剖視結構示意圖;
圖2是本發明的正面結構示意圖。
具體實施方式:
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍:
如圖1、圖2所示的一種新型的pvt組件,包括太陽能電池組件1、背板板體2,所述背板板體2的邊緣板體與太陽能電池組件1的背面板體之間密封連接并固定,所述背板板體2與太陽能電池組件1的背面板體之間形成密閉的中部空腔,在所述背板板體2的前后端邊緣板體上分別設有排氣口3以及進氣口4,所述排氣口3以及進氣口4均與中部空腔連通,所述進氣口4、中部空腔以及排氣口3之間形成氣流循環通道,作為優選實施方案,所述進氣口以及排氣口設置為包括多個通氣孔的孔狀結構,繼而有效提高其氣流流通以及散熱效果,而進一步地,作為優選實施方案,所述進氣孔4、排氣孔3上均設有防塵過濾網,避免中部空腔內進入過多的灰塵而影響氣流循環效果。
作為本實施例中的一較佳實施方案,所述中部空腔內設有將氣流從進氣口4導向排氣口3的氣流導向裝置,進一步地,所述氣流導向裝置設置為具有多個氣流路徑導向流道的導向機構,通過多氣流路徑的導向機構的設置,因而有效提高氣流從進氣口流向排氣口的流速,提高流通效率,繼而有效提高散熱效果。
進一步地,為提高散熱效果,所述氣流路徑導向流道設置為直線型、曲線形或多折彎型中的一種或多種組合路徑形式。
另外,所述氣流導向裝置設置為瓦楞結構5,所述瓦楞結構設置在所述背板板體2朝向太陽能電池組件1的背部板體的一側,且作為優選實施方案,所述瓦楞結構5與太陽能電池組件1的背部板體之間緊密抵靠接觸,且所述瓦楞結構5與太陽能電池組件1的背部板體之間形成多個獨立的密閉空間6,所述獨立的密閉空間6的上下端分別連通排氣口3和進氣口4的通氣孔,多個所述密閉空間6、通氣孔7之間形成多個單氣流循環通道,瓦楞結構方便制作安裝,且方便后期維護清洗,另外,瓦楞結構內的多個單氣流循環通道能更快、更有效的提高氣流循環流動的速度,散熱效率更高。
為提高散熱效率,在上述瓦楞結構的基礎上,多個所述排氣口3的通氣孔7按間距直線排列,其直線排列方向與背板板體2頂部邊緣平行設置,多個所述進氣口4的通氣孔7按間距直線排列,其直線排列方向與背板板體2底部邊緣平行設置,因而,在實際應用中,直線排列的進氣孔以及排氣孔與相應的瓦楞結構的條形槽的位置相對應,因而氣流循環效率更高,散熱效果更好。
因而,在實際應用中,由于光伏組件在安裝后是呈一定傾斜角度安裝設置,然后光伏組件在正常工作過程中產生的熱量會沿著組件板體上升,而由于背板板體與光伏組件的背板板體之間形成了密封的空腔,且在其上下部分別開有連通的進氣口和排氣口,因而當組件產生的熱量散發時,其熱量會順著氣流循環通道從進氣口處流至排氣口處,因而能有效促進熱量的散發,而進氣口處會補充氣流進入,因而,整個背板內部以及進氣口,排氣口之間會形成氣流循環流動系統,有效提高組件內產生的熱量的散發,降低溫度升高對發電效率的影響,提高組件的發電效率。
上述新型的pvt組件采用在光伏組件的背板設置密封背板,而且在密封背板的上下部設置進氣孔以及排氣孔,因而在背板內形成熱量快速散發的煙囪效應,快速散發光伏組件工作時溫度升高產生的熱量,避免其影響發電效率,因而能有效提高發電效率,延長組件使用壽命。
需要強調的是:以上僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。