本發明屬于led燈制造技術領域，尤其涉及一種led固晶工藝。
背景技術：
led支架是led燈珠在封裝之前的底基座，在led支架的基礎上，將芯片固定進去，焊上正負電極，再用封裝膠一次封裝成形。固晶是通過膠體把晶片粘接在支架指定區域，形成熱通路為后序的打線連接提供條件。現有固晶工序存在led穩定性差，粘接不牢固，出光效率差的技術問題。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題在于提供一種提高led穩定性和粘接牢固的led固晶工藝。
為解決上述問題，本發明所述的一種led固晶工藝，包括以下步驟：
(1)將固晶膠倒入燒杯內，然后對燒杯進行加熱，加熱溫度為80～85℃，加熱時間為10～15分鐘；
(2)向燒杯的固晶膠內加入強化劑，邊加熱邊攪拌，加熱時間為30～35分鐘，加熱溫度為95～100℃，然后進行保溫處理，保溫時間為55～65分鐘，保溫溫度為85～90℃，得到混合物a；
(3)將混合物a倒在led芯片與led支架之間，得到led半成品，然后將led半成品進行一次烘干，一次烘干為低壓烘干，壓強為0.05～0.07mpa，一次烘干溫度為60～70℃，一次烘干時間為1.2～1.5小時，使得混合物a固化；
(4)將一次烘干后的led半成品進行二次烘干，二次烘干為高壓烘干，壓強為2.4～2.5mpa，二次烘干溫度為90～95℃，一次烘干時間為15～20分鐘；
(5)將二次烘干后的led半成品冷卻至常溫，得到led固晶成品。
所述強化劑是由以下重量份的成分制成：二甲基硅烷1.7～1.8、石墨烯1.2～1.4、氯化銨0.3～0.5和丁基橡膠0.8～1.1。
所述強化劑的制備方法是：將二甲基硅烷1.7～1.8、石墨烯1.2～1.4、氯化銨0.3～0.5和丁基橡膠0.8～1.1混合在一起，攪拌均勻，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為65～70℃，攪拌時間為20～25分鐘，即可制得所述強化劑。
與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明具有提高led穩定性和粘接牢固的特點，本發明提高led的穩定性，延長使用壽命；本發明粘接牢固，提高led出光效率。
具體實施方式
實施例1
一種led固晶工藝，包括以下步驟：
(1)將固晶膠倒入燒杯內，然后對燒杯進行加熱，加熱溫度為80℃，加熱時間為10分鐘；
(2)向燒杯的固晶膠內加入強化劑，邊加熱邊攪拌，加熱時間為30分鐘，加熱溫度為95℃，然后進行保溫處理，保溫時間為55分鐘，保溫溫度為85℃，得到混合物a；
(3)將混合物a倒在led芯片與led支架之間，得到led半成品，然后將led半成品進行一次烘干，一次烘干為低壓烘干，壓強為0.05mpa，一次烘干溫度為60℃，一次烘干時間為1.2小時，使得混合物a固化；
(4)將一次烘干后的led半成品進行二次烘干，二次烘干為高壓烘干，壓強為2.4mpa，二次烘干溫度為90℃，一次烘干時間為15分鐘；
(5)將二次烘干后的led半成品冷卻至常溫，得到led固晶成品。
強化劑是由以下重量份的成分制成：二甲基硅烷1.7、石墨烯1.2、氯化銨0.3和丁基橡膠0.8。
強化劑的制備方法是：將二甲基硅烷1.7、石墨烯1.2、氯化銨0.3和丁基橡膠0.8混合在一起，攪拌均勻，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為65℃，攪拌時間為20分鐘，即可制得所述強化劑。
實驗證明，此參數下led穩定性較好，粘接牢固度較好。
實施例2
一種led固晶工藝，包括以下步驟：
(1)將固晶膠倒入燒杯內，然后對燒杯進行加熱，加熱溫度為82℃，加熱時間為13分鐘；
(2)向燒杯的固晶膠內加入強化劑，邊加熱邊攪拌，加熱時間為33分鐘，加熱溫度為97℃，然后進行保溫處理，保溫時間為60分鐘，保溫溫度為88℃，得到混合物a；
(3)將混合物a倒在led芯片與led支架之間，得到led半成品，然后將led半成品進行一次烘干，一次烘干為低壓烘干，壓強為0.06mpa，一次烘干溫度為65℃，一次烘干時間為1.3小時，使得混合物a固化；
(4)將一次烘干后的led半成品進行二次烘干，二次烘干為高壓烘干，壓強為2.4mpa，二次烘干溫度為92℃，一次烘干時間為18分鐘；
(5)將二次烘干后的led半成品冷卻至常溫，得到led固晶成品。
強化劑是由以下重量份的成分制成：二甲基硅烷1.7、石墨烯1.3、氯化銨0.4和丁基橡膠1.0。
強化劑的制備方法是：將二甲基硅烷1.7、石墨烯1.3、氯化銨0.4和丁基橡膠1.0混合在一起，攪拌均勻，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為68℃，攪拌時間為22分鐘，即可制得所述強化劑。
實驗證明，此參數下led穩定性最好，粘接牢固度最好。
因此，本實施例為本發明最佳實施例。
實施例3
一種led固晶工藝，包括以下步驟：
(1)將固晶膠倒入燒杯內，然后對燒杯進行加熱，加熱溫度為85℃，加熱時間為15分鐘；
(2)向燒杯的固晶膠內加入強化劑，邊加熱邊攪拌，加熱時間為35分鐘，加熱溫度為100℃，然后進行保溫處理，保溫時間為65分鐘，保溫溫度為90℃，得到混合物a；
(3)將混合物a倒在led芯片與led支架之間，得到led半成品，然后將led半成品進行一次烘干，一次烘干為低壓烘干，壓強為0.07mpa，一次烘干溫度為70℃，一次烘干時間為1.5小時，使得混合物a固化；
(4)將一次烘干后的led半成品進行二次烘干，二次烘干為高壓烘干，壓強為2.5mpa，二次烘干溫度為95℃，一次烘干時間為20分鐘；
(5)將二次烘干后的led半成品冷卻至常溫，得到led固晶成品。
強化劑是由以下重量份的成分制成：二甲基硅烷1.8、石墨烯1.4、氯化銨0.5和丁基橡膠1.1。
強化劑的制備方法是：將二甲基硅烷1.8、石墨烯1.4、氯化銨0.5和丁基橡膠1.1混合在一起，攪拌均勻，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為70℃，攪拌時間為25分鐘，即可制得所述強化劑。
實驗證明，此參數下led穩定性較好，粘接牢固度較好。