一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺的制作方法

本發明涉及維修裝置技術領域，尤其涉及一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺。

背景技術：

液脹式溫度控制器是當被控制對象的溫度發生變化時使溫控器感溫部內的物質（一般是液體）產生相應的熱脹冷縮的物理現象（體積變化），與感溫部連通一起的膜盒產生膨脹或收縮。以杠桿原理，帶動開關通斷動作，達到恒溫目的液脹式溫度控制器具有控溫準確，穩定可靠，開停溫差小，控制溫控調節范圍大，過載電流大等性能特點。液脹式溫度控制器主要用于家電行業，電熱設備，制冷行業等溫度控制場合。隨著液脹式溫度控制器的應用越來越廣泛，液脹式溫度控制器維修問題也得到了關注。傳統的液脹式溫度控制器的維修主要分為故障檢測和故障維修兩大部分，需要專門的技術人員攜帶各種檢測和維修工具，進行檢測確定故障后維修，工具的攜帶和取用十分不方便。不僅如此，全人工檢測和維修，存在工作人員工作強度大，檢測和維修效率低，維修后成品合格率無法保障等問題。基于上述問題，本發明提出了一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺。

一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺，包括平臺本體，所述平臺本體上固定設有故障檢測室、專項故障維修室、和專項故障復檢室，且所述專項故障維修室位于故障檢測室和專項故障復檢室之間，所述平臺本體靠近故障檢測室的一端與故障檢測室之間設有第四傳送機構，且所述第四傳送機構的一端延伸至平臺本體的外部，第四傳送機構的另一端延伸至故障檢測室的內部，所述故障檢測室和專項故障維修室之間設有第一傳送機構，所述第一傳送機構的兩端分別延伸至故障檢測室和專項故障維修室的內部，所述專項故障維修室和專項故障復檢室之間設有第二傳送機構，所述第二傳送機構的兩端分別延伸至專項故障維修室和專項故障復檢室的內部，所述平臺本體靠近專項故障復檢室的一端外側設有合格品運輸箱，所述合格品運輸箱靠近平臺本體的一端設有運輸箱放置口，所述專項故障復檢室和合格品運輸箱之間設有第三傳送機構，所述第三傳送機構的兩端分別延伸至專項故障復檢室和合格品運輸箱的內部，所述故障檢測室的一端內壁固定設有第一推桿電機，第一推桿電機的輸出軸轉動連接有第一夾持手，所述故障檢測室的頂端內部固定設有第三推桿電機，所述第三推桿電機的輸出軸轉動連接有第一故障檢測儀，所述專項故障維修室的一端內壁固定設有工具收納架，所述專項故障維修室的頂端內部固定設有第四推桿電機，所述第四推桿電機的輸出軸轉動連接有第三夾持手，所述專項故障復檢室的一端內壁固定設有第二推桿電機，所述第二推桿電機的輸出軸轉動連接有第二夾持手，所述專項故障復檢室的頂端內部固定設有第五推桿電機，所述第五推桿電機的輸出軸轉動連接有第二故障檢測儀。

優選的，所述專項故障維修室為n個，其中n≧1。

優選的，所述專項故障復檢室為n個，其中n≧1。

優選的，所述第一傳送機構包含為n個子傳送機構，其中n≧1。

優選的，所述第二傳送機構包含為n個子傳送機構，其中n≧1。

優選的，所述第三傳送機構包含為n個子傳送機構，其中n≧1。

優選的，所述專項故障維修室、專項故障復檢室、第一傳送機構的子傳送機構、第二傳送機構的子傳送機構和第三傳送機構的子傳送機構的個數均對應相同。

本發明提出的一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺，利用故障檢測室內對需維修的液脹式溫度控制器進行檢測，并根據檢測結果對不同故障的液脹式溫度控制器進行分類，將相同故障的液脹式溫度控制器傳送至相應的專項故障維修室，專項故障維修室內設有工具收納架，用于存放維修需要的工具，極大的方便了維修人員的取用，完成維修后，利用專項故障復檢室對維修情況進行專項復檢，保證了維修后成品的合格率，利用多個傳送機構，實現了平臺內液脹式溫度控制器的自動輸送，本發明設計合理，智能化程度高，系統檢測，專項維修、專項復檢，極大的減少了維修人員的投入量及其工作強度，故障檢測和維修效率高，維修后成品合格率高，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺的俯視圖；

圖2為本發明提出的一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺的正視圖。

圖中：1平臺本體、2故障檢測室、3第一傳送機構、4專項故障維修室、5第二傳送機構、6專項故障復檢室、7第三傳送機構、8合格品運輸箱、9第四傳送機構、10液脹式溫度控制器、11第一推桿電機、12第一夾持手、13工具收納架、14第二推桿電機、15第二夾持手、16第三推桿電機、17第一故障檢測儀、18第四推桿電機、19第三夾持手、20第五推桿電機、21第二故障檢測儀、22運輸箱放置口。

具體實施方式

參看圖1-2，下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

本發明提出的一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺，包括平臺本體1，平臺本體1上固定設有故障檢測室2、專項故障維修室4、和專項故障復檢室6，且專項故障維修室4位于故障檢測室2和專項故障復檢室6之間，平臺本體1靠近故障檢測室2的一端與故障檢測室2之間設有第四傳送機構9，且第四傳送機構9的一端延伸至平臺本體1的外部，第四傳送機構9的另一端延伸至故障檢測室2的內部，故障檢測室2和專項故障維修室4之間設有第一傳送機構3，第一傳送機構3的兩端分別延伸至故障檢測室2和專項故障維修室4的內部，專項故障維修室4和專項故障復檢室6之間設有第二傳送機構5，第二傳送機構5的兩端分別延伸至專項故障維修室4和專項故障復檢室6的內部，平臺本體1靠近專項故障復檢室6的一端外側設有合格品運輸箱8，合格品運輸箱8靠近平臺本體1的一端設有運輸箱放置口22，專項故障復檢室6和合格品運輸箱8之間設有第三傳送機構7，第三傳送機構7的兩端分別延伸至專項故障復檢室6和合格品運輸箱8的內部，故障檢測室2的一端內壁固定設有第一推桿電機11，第一推桿電機11的輸出軸轉動連接有第一夾持手12，故障檢測室2的頂端內部固定設有第三推桿電機16，第三推桿電機16的輸出軸轉動連接有第一故障檢測儀17，專項故障維修室4的一端內壁固定設有工具收納架13，專項故障維修室4的頂端內部固定設有第四推桿電機18，第四推桿電機18的輸出軸轉動連接有第三夾持手19，專項故障復檢室6的一端內壁固定設有第二推桿電機14，第二推桿電機14的輸出軸轉動連接有第二夾持手15，專項故障復檢室6的頂端內部固定設有第五推桿電機20，第五推桿電機20的輸出軸轉動連接有第二故障檢測儀21。

本發明提出的一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺中，專項故障維修室4為n個，其中n≧1；專項故障復檢室6為n個，其中n≧1；第一傳送機構3包含為n個子傳送機構，其中n≧1；第二傳送機構5包含為n個子傳送機構，其中n≧1；第三傳送機構7包含為n個子傳送機構，其中n≧1；專項故障維修室4、專項故障復檢室6、第一傳送機構3的子傳送機構、第二傳送機構5的子傳送機構和第三傳送機構7的子傳送機構的個數均對應相同。

工作流程：本發明提出的一種用于液脹式溫度控制器維修的平臺，通過第四傳送機構9將液脹式溫度控制器10傳送至故障檢測室2中，啟動第一推桿電機11，利用第一夾持手12將液脹式溫度控制器10進行固定后，啟動第三推桿電機16，利用第一故障檢測儀17對液脹式溫度控制器10進行全面的故障檢測，并根據檢測結果，將液脹式溫度控制器10的故障進行分類，將相同故障的液脹式溫度控制器10分別利用第一傳送機構3傳送至專項故障維修室4內，啟動第四推桿電機18，利用第三夾持手19將液脹式溫度控制器10進行固定，維修人員從工具收納架13中取用所需的維修工具，對液脹式溫度控制器10進行維修，完成維修后，利用第二傳送機構5將液脹式溫度控制器10傳送至專項故障復檢室6中，啟動第二推桿電機14，利用第二夾持手15對液脹式溫度控制器10進行固定后，啟動第五推桿電機20，利用第二故障檢測儀21對維修情況進行專項復檢，將通過復檢的合格品，利用第三傳送機構7通過運輸箱放置口22傳送至合格品運輸箱8，即完成整個維修過程。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。