本發明涉及一種線圈,特別涉及一種多層線圈。
背景技術:
線圈,一般應用于電子設備中。例如:變壓器的初級繞組線圈和次級繞組線圈、無線充電器的充電線圈、交直流電機中的交直流線圈等等。其中作為無線充電器的線圈要求電感量大,為了達到要求,現有的無線充電線圈均采用多層線圈,為了提供更大的電感量,現有的多層線圈匝數多,體積大,不適用于空間占用率小的印刷電路板中。在無線充電系統都往小型化發展的趨勢下,如此占用空間的無線充電線圈必然會制約無線充電系統技術的發展和推廣。業內在解決無線充電線圈體積大的問題上往往都采用了降低線圈電感量的做法,然而這種做法卻要以降低功率為代價,明顯得不償失,為了在不降低線圈電感量的前提下縮減無線充電線圈體積,發明人經過多年的嘗試,開發出一種電感量大、體積小的多層線圈。
技術實現要素:
本發明的目的是:提供一種電感量大、體積小的多層線圈。
本發明解決其技術問題的解決方案是:一種多層線圈,包括:底面、繞組線和若干環狀構件,所述底面為片狀,所述繞組線外表面涂覆絕緣漆,所述若干環狀構件形成同心陣列,所述環狀構件與所述底面的上側面粘接或一體成型,所述環狀構件之間形成槽部,所述繞組線陷入所述槽部,所述環狀構件為導磁材料構件。
作為上述技術方案的進一步改進,所述環狀構件為硅鋼構件,所述底面與所述環狀構件粘接,所述底面為導磁絕緣構件。
作為上述技術方案的進一步改進,所述環狀構件被進一步分割為若干獨立弧狀構件。
作為上述技術方案的進一步改進,所述導磁絕緣構件為橡膠磁構件。
作為上述技術方案的進一步改進,所述繞組線包括第一繞組線和第二繞組線,所述第一繞組線的線徑小于第二繞組線,所述第一繞組線和第二繞組線并排,所述第一、二繞組線的頭部相連,所述第一、二繞組線的尾部相連。
作為上述技術方案的進一步改進,所述頭部、尾部相連處設有浸錫。
本發明的有益效果是:提供一種多層線圈,采用導磁材料制成的環狀構件作為線圈鐵芯,提升了線圈的電感量,相應地減少了線圈的匝數,縮小了線圈體積。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本發明的一部分實施例,而不是全部實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
圖1是多層線圈的結構示意圖;
圖2是多層線圈獨立弧狀構件的結構示意圖;
圖3是繞組線的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述,以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本發明的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本發明的實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本發明保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯接/連接關系,并非單指構件直接相接,而是指可根據具體實施情況,通過添加或減少聯接輔件,來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各項技術特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
實施例1,參考圖1,一種多層線圈,包括片狀的底面1、繞組線2和若干環狀構件3,其中繞組線2采用加熱自粘的漆包線,所謂漆包線是繞組線的一個主要品種,由裸線和絕緣層兩部組成,裸線經退火軟化后,再經過多次涂漆,烘焙而成。參考圖3,所述繞組線2由兩條繞組線構成,分別是第一繞組線a1和第二繞組線a2,其中第二繞組線a2的直徑大于第一繞組線a1,第一、二繞組線a1、a2并排,第一、二繞組線a1、a2頭部相連,第一、二繞組線a1、a2尾部相連,這樣一大一小線徑的繞組線結構可以減少線圈匝與匝之間的分布電容,提高線圈的品質因數。作為優化,在第一、二繞組線a1、a2的頭部和尾部設有浸錫,方便線圈焊接。
所述環狀構件3形成同心陣列并且與底面1通過樹脂膠水粘合或者成一體化結構,所述環狀構件3之間形成槽部4,所述繞組線2陷入所述槽部4,所述環狀構件3為導磁材料構件。
這種多層線圈的結構,由于環狀構件3的磁阻很低,使得環狀構件3可以將大量的磁力線集中起來,減少磁力線的外散,增大有效感應區的磁力線密度,在勵磁電流不變的前提下,提升電感量。由于有了環狀構件3作為輔助,因此在相同的電感量下,相應減少了線圈的匝數,縮小了線圈的體積。
作為優化,用樹脂膠水將底面1和環狀構件3粘合,將環狀構件3設為硅鋼構件,將底面1設為導磁絕緣構件,本實施例采用橡膠磁構件。這樣一來,若干環狀構件3之間導磁但是絕緣,減少線圈在工作時的渦流損耗。
參考圖2,為了進一步減少渦流損耗,作為優化,將環狀構件3被分割為若干獨立弧狀構件31。
以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明,但本發明創造并不限于所述實施例,熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可做出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。