本實用新型涉及五金領域,具體涉及一種多接線位開關安裝彈片機構。
背景技術:
目前控制開關需要安裝在安裝盒中,而控制開關安裝在安裝盒中通常是采用螺釘將開關和安裝的側邊鎖緊固定,用螺釘鎖緊固定,不僅操作繁瑣,當應用設備的安裝空間較小時,通過工作人工在較小的空間中實施操作達到將安裝盒和開關安裝到設備中,從而給安裝帶來便,降低了安裝的效率;鑒于以上缺陷,實有必要設計一種多接線位開關安裝彈片機構。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種多接線位開關安裝彈片機構,來解決在安裝空間較小時,給開關和開關安裝盒的安裝帶來不便的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種多接線位開關安裝彈片機構,包括方形底板,所述方形底板四周設有向上折彎的四塊彈片;四塊所述彈片與所述方形底板組成一向上為開口的方形框體;所述彈片上設有向內凸起的凸臺,所述凸臺上設有穿線孔;任意一所述彈片的一側設有安裝機構;所述方形底板上設于主接線孔。
進一步,所述安裝機構為設于所述彈片一側的鎖板或掛鉤板。
進一步,所述凸臺為半球體狀。
進一步,所述多接線位開關安裝彈片機構一體沖壓成型。
進一步,所述多接線位開關安裝彈片機構表面設有絕緣層。
與現有技術相比,該多接線位開關安裝彈片機構,包括方形底板,所述方形底板四周設有向上折彎的四塊彈片;四塊所述彈片與所述方形底板組成一向上為開口的方形框體;所述彈片上設有向內凸起的凸臺,所述凸臺上設有穿線孔;任意一所述彈片的一側設有安裝機構;所述方形底板上設于主接線孔。因此,首先可將安裝機構與應用設備鎖緊連接;再將開關上的電線分別穿過穿線孔和主接線孔;再將開關主體卡入到四塊彈片與方形底板組成的方形框體中,并由凸臺將開關鎖緊。或者是先將開關卡緊定位在四塊彈片與方形底板組成的方形框體中,再將電線穿過穿線孔與開關鎖緊連接;因此代替了傳統的開關需要通過側面用螺釘鎖緊,不僅使得操作簡單,并且提高安裝效率。
附圖說明
圖1是本實用新型多接線位開關安裝彈片機構展開的立體視圖;
圖2是本實用新型多接線位開關安裝彈片機構所述凸臺的局部放大視圖。
具體實施方式
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。
在下文中,闡述了多種特定細節,以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而,對本領域的技術人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
如圖1-2所示,一種多接線位開關安裝彈片機構,包括方形底板1,所述方形底板1四周設有向上折彎的四塊彈片2;四塊所述彈片2與所述方形底板1組成一向上為開口的方形框體;所述彈片2上設有向內凸起的凸臺3,所述凸臺3上設有穿線孔4;任意一所述彈片2的一側設有安裝機構5;所述方形底板1上設于主接線孔6。因此,首先可將安裝機構5與應用設備鎖緊連接;再將開關上的電線分別穿過穿線孔4和主接線孔6;再將開關主體卡入到四塊彈片2與方形底板1組成的方形框體中,并由凸臺3將開關鎖緊。或者是先將開關卡緊定位在四塊彈片2與方形底板1組成的方形框體中,再將電線穿過穿線孔4與開關鎖緊連接;因此代替了傳統的開關需要通過側面用螺釘鎖緊,不僅使得操作簡單,并且提高安裝效率。
進一步,所述安裝機構5為設于所述彈片一側的鎖板或掛鉤板。因此,采用螺釘將鎖板鎖緊連接;或者通過掛鉤板與設備連接固定。
進一步,所述凸臺3為半球體狀。因此便于開關卡入到彈片2與方形底板1組成的方形框體中,并且便于其取出,同時不會對開關表面造成損傷。
進一步,所述多接線位開關安裝彈片機構一體沖壓成型。
進一步,所述多接線位開關安裝彈片機構表面設有絕緣層。通過絕緣層起到絕緣作用,防止出現漏電事件發生。
本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發,不經過創造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內。