本實用新型涉及超級電容加工技術領域,具體是一種用于超級電容的老練箱。
背景技術:
老練是超級電容生產的一個必不可少的環節。實際生產中,超級電容數量多、直徑小、厚度薄,將超級電容逐個放入老練設備進行老練或從老練設備內取出都非常費時、費力,提高了操作人員的勞動強度,降低了工作效率。如申請號為201520081005.1的專利公布了一種超級電容老練箱,其解決了現有的老練裝置不能對超級電容進行單個測試的問題,但其存在中工作效率不高、移運不便的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有超級電容老煉裝置存在的工作效率不高、移運不便、勞動強度大的問題,提供一種安全性能高、移運方便、工作效率高、勞動強度小的用于超級電容的老練箱。
本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案為:
一種用于超級電容的老練箱,包括箱體、托盤、控制柜、電容插座和行走輪,其特征在于,所述的箱體上設置有密封門,在箱體側壁上設置有連接插頭,并在箱體內設置有隔板,所述的隔板上設置有托塊,所述的托盤上設置在托塊上,所述的控制柜設置在箱體上,并在控制柜上設置有警示燈、顯示屏、操作按鈕,所述的電容插座設置在托盤上,所述的行走輪設置在箱體上,并在行走輪上設置有鎖扣,在箱體內隔板上的托塊上設置有多層托盤,并在托盤上設置有多個電容插座,將超級電容放置在電容插座內,提高了超級電容一次老練的數量,進而提高超級電容老練的工作效率,托盤兩側通過輸入線、輸出線分別與連接插頭、控制柜連接,在輸入線內為每個電容插座設置有供電線和測量線,在輸出線內為每個電容插座設置有輸出地址線和控制線,在超級電容老練時,遇到有故障的超級電容時,警示燈工作提示工作人員,同時能夠將故障超級電容所在的坐標反映在顯示屏上,便于工作人員的操作,在箱體上設置有行走輪,并在行走輪上設置有鎖扣,通過行走輪、鎖扣,克服了老練箱受使用場地限制的問題,既便于操作人員移運老練箱,也能夠提高超級電容老練的工效率。
所述的托盤,其數量設置為2-6層。
所述的托盤兩側通過輸入線、輸出線分別與連接插頭、控制柜連接。
所述的密封門上設置有手柄。
有益效果:本實用新型在箱體內隔板上的托塊上設置有多層托盤,并在托盤上設置有多個電容插座,將超級電容放置在電容插座內,提高了超級電容一次老練的數量,進而提高超級電容老練的工作效率,托盤兩側通過輸入線、輸出線分別與連接插頭、控制柜連接,在輸入線內為每個電容插座設置有供電線和測量線,在輸出線內為每個電容插座設置有輸出地址線和控制線,在超級電容老練時,遇到有故障的超級電容時,警示燈工作提示工作人員,同時能夠將故障超級電容所在的坐標反映在顯示屏上,便于工作人員的操作,在箱體上設置有行走輪,并在行走輪上設置有鎖扣,通過行走輪、鎖扣,克服了老練箱受使用場地限制的問題,既便于操作人員移運老練箱,也能夠提高超級電容老練的工效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的部分結構示意圖,實現托盤與電容插座的連接結構。
圖中:1.箱體、2.托盤、3.控制柜、4.電容插座、5.行走輪、6.密封門、7.連接插頭、8.隔板、9.手柄、10.托塊、11.輸入線、12.輸出線、13.警示燈、14.顯示屏、15.操作按鈕、16.鎖扣。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。
如附圖1和2所示,一種用于超級電容的老練箱,包括箱體1、托盤2、控制柜3、電容插座4和行走輪5,其特征在于,所述的箱體1上設置有密封門6,在箱體1側壁上設置有連接插頭7,并在箱體1內設置有隔板8,所述的密封門6上設置有手柄9,所述的隔板8上設置有托塊10,所述的托盤2上設置在托塊10上,所述的托盤2的數量設置為3層,所述的托盤2兩側通過輸入線11、輸出線12分別與連接插頭7、控制柜3連接,所述的控制柜3設置在箱體1上,并在控制柜3上設置有警示燈13、顯示屏14、操作按鈕15,所述的電容插座4設置在托盤2上,所述的行走輪5設置在箱體1上,并在行走輪5上設置有鎖扣16,在箱體1內隔板8上的托塊10上設置有多層托盤2,并在托盤2上設置有多個電容插座4,將超級電容放置在電容插座4內,提高了超級電容一次老練的數量,進而提高超級電容老練的工作效率,托盤2兩側通過輸入線11、輸出線12分別與連接插頭7、控制柜3連接,在輸入線11內為每個電容插座4設置有供電線和測量線,在輸出線12內為每個電容插座4設置有輸出地址線和控制線,在超級電容老練時,遇到有故障的超級電容時,警示燈13工作提示工作人員,同時能夠將故障超級電容所在的坐標反映在顯示屏14上,便于工作人員的操作,在箱體1上設置有行走輪5,并在行走輪5上設置有鎖扣16,通過行走輪5、鎖扣16,克服了老練箱受使用場地限制的問題,既便于操作人員移運老練箱,也能夠提高超級電容老練的工效率。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。