用于中高壓智能斷路器的分相操作機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于中高壓智能斷路器的分相操作機構，包含外殼、彈簧操動機構、杠桿、連桿和手動儲能機構，彈簧操動機構固定在外殼內，連桿豎直設置并且上端與彈簧操動機構的輸出拐臂鉸接，連桿下端與杠桿的一端鉸接，杠桿轉動設置在外殼底部并且杠桿另一端與斷路器絕緣拉桿下端鉸接，復位彈簧一端固定在杠桿上，復位彈簧另一端固定在外殼上。本實用新型結構合理，能實現電容器過零投切，提高電容器和斷路器使用壽命，減少投切時對電網的干擾，特別適用于中高壓電容器的分相過零投切。
【專利說明】
用于中高壓智能斷路器的分相操作機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種分相操作機構，特別是一種用于中高壓智能斷路器的分相操作機構。
【背景技術】
[0002]目前國內投切電容器基本采用真空接觸器，但由于并聯電容器的相位點是隨機的，所以容易產生幅值很大、頻率很高的涌流以及觸頭分斷中會形成電弧，涌流會對加速電容器的失效和降低電容器的使用壽命，電弧會降低接觸器的壽命，特別對于充電后電容為直流性負載以及大負荷的回路，需要使用在不同的負載特性下，控制在電壓或電流最有利的相位完成合、分閘，以主動消除開斷過程所產生的涌流和過電壓等暫態效應。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理、能實現電容器過零投切的用于中高壓智能斷路器的分相操作機構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種用于中高壓智能斷路器的分相操作機構，其特征在于:包含外殼、彈簧操動機構、杠桿、連桿和手動儲能機構，彈簧操動機構固定在外殼內，連桿豎直設置并且上端與彈簧操動機構的輸出拐臂鉸接，連桿下端與杠桿的一端鉸接，杠桿轉動設置在外殼底部并且杠桿另一端與斷路器絕緣拉桿下端鉸接，復位彈簧一端固定在杠桿上，復位彈簧另一端固定在外殼上。
[0006]進一步地，所述連桿上端設置有分閘緩沖機構，分閘緩沖機構包含緩沖器和緩沖支架，緩沖器豎直設置在連桿正上方并且固定在緩沖支架上，緩沖支架固定在彈簧操動機構側面。
[0007]進一步地，所述手動儲能機構包含儲能軸、蝸輪殼體、隔圈、軸承擋圈、襯套、單向軸承、蝸輪和蝸桿，儲能軸轉動設置在彈簧操動機構上并與彈簧操動機構輸入端連接，襯套套設固定在儲能軸上，蝸輪通過單向軸承轉動設置在儲能軸上，蝸桿水平設置并且兩端轉動設置在蝸輪殼體上，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪殼體固定在彈簧操動機構側面，隔圈套設在儲能軸上并位于單向軸承和蝸輪殼體之間，單向軸承外側通過軸承擋圈固定。
[0008]進一步地，所述連桿側面設置有位置狀態檢測機構，位置狀態檢測機構包含位置開關、撥叉和連桿銷，連桿銷水平設置并且連桿銷一端固定在連桿側面，撥叉垂直于位置開關轉軸設置并且撥叉一端固定在位置開關轉軸上，撥叉垂直于連桿銷，撥叉另一端開有一條沿撥叉長度方向設置的滑槽，連桿銷另一端設置在滑槽內。
[0009]進一步地，所述彈簧操動機構采用CT37型號的彈簧操動機構。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:結構合理，能實現電容器過零投切，提高電容器和斷路器使用壽命，減少投切時對電網的干擾，特別適用于中高壓電容器的分相過零投切。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的用于中高壓智能斷路器的分相操作機構的示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的用于中高壓智能斷路器的分相操作機構的手動儲能機構的示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的用于中高壓智能斷路器的分相操作機構的位置狀態檢測機構的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖所示，本實用新型的一種用于中高壓智能斷路器的分相操作機構，包含外殼1、彈簧操動機構2、杠桿3、連桿4和手動儲能機構5，彈簧操動機構2固定在外殼I內，連桿4豎直設置并且上端與彈簧操動機構2的輸出拐臂鉸接，連桿4下端與杠桿3的一端鉸接，杠桿3轉動設置在外殼I底部并且杠桿3另一端與斷路器絕緣拉桿下端鉸接，復位彈簧6—端固定在杠桿3上，復位彈簧6另一端固定在外殼I上。
[0016]連桿4上端設置有分閘緩沖機構，分閘緩沖機構包含緩沖器7和緩沖支架8，緩沖器7豎直設置在連桿4正上方并且固定在緩沖支架8上，緩沖支架8固定在彈簧操動機構5側面。
[0017]手動儲能機構5包含儲能軸9、蝸輪殼體10、隔圈11、軸承擋圈12、襯套13、單向軸承14、蝸輪15和蝸桿16，儲能軸9轉動設置在彈簧操動機構5上并與彈簧操動機構5輸入端連接，襯套13套設固定在儲能軸9上，蝸輪15通過單向軸承14轉動設置在儲能軸9上，蝸桿16水平設置并且兩端轉動設置在蝸輪殼體10上，蝸桿16與蝸輪15嚙合，蝸輪殼體10固定在彈簧操動機構5側面，隔圈11套設在儲能軸9上并位于單向軸承14和蝸輪殼體10之間，單向軸承14外側通過軸承擋圈12固定。
[0018]連桿4側面設置有位置狀態檢測機構，位置狀態檢測機構包含位置開關17、撥叉18和連桿銷19，連桿銷19水平設置并且連桿銷19 一端固定在連桿4側面，撥叉18垂直于位置開關17轉軸設置并且撥叉18—端固定在位置開關17轉軸上，撥叉18垂直于連桿銷19，撥叉18另一端開有一條沿撥叉18長度方向設置的滑槽，連桿銷19另一端設置在滑槽內。彈簧操動機5構采用CT37型號的彈簧操動機構。
[0019]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于中高壓智能斷路器的分相操作機構，其特征在于:包含外殼、彈簧操動機構、杠桿、連桿和手動儲能機構，彈簧操動機構固定在外殼內，連桿豎直設置并且上端與彈簧操動機構的輸出拐臂鉸接，連桿下端與杠桿的一端鉸接，杠桿轉動設置在外殼底部并且杠桿另一端與斷路器絕緣拉桿下端鉸接，復位彈簧一端固定在杠桿上，復位彈簧另一端固定在外殼上。2.按照權利要求1所述的用于中高壓智能斷路器的分相操作機構，其特征在于:所述連桿上端設置有分閘緩沖機構，分閘緩沖機構包含緩沖器和緩沖支架，緩沖器豎直設置在連桿正上方并且固定在緩沖支架上，緩沖支架固定在彈簧操動機構側面。3.按照權利要求1所述的用于中高壓智能斷路器的分相操作機構，其特征在于:所述手動儲能機構包含儲能軸、蝸輪殼體、隔圈、軸承擋圈、襯套、單向軸承、蝸輪和蝸桿，儲能軸轉動設置在彈簧操動機構上并與彈簧操動機構輸入端連接，襯套套設固定在儲能軸上，蝸輪通過單向軸承轉動設置在儲能軸上，蝸桿水平設置并且兩端轉動設置在蝸輪殼體上，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪殼體固定在彈簧操動機構側面，隔圈套設在儲能軸上并位于單向軸承和蝸輪殼體之間，單向軸承外側通過軸承擋圈固定。4.按照權利要求1所述的用于中高壓智能斷路器的分相操作機構，其特征在于:所述連桿側面設置有位置狀態檢測機構，位置狀態檢測機構包含位置開關、撥叉和連桿銷，連桿銷水平設置并且連桿銷一端固定在連桿側面，撥叉垂直于位置開關轉軸設置并且撥叉一端固定在位置開關轉軸上，撥叉垂直于連桿銷，撥叉另一端開有一條沿撥叉長度方向設置的滑槽，連桿銷另一端設置在滑槽內。5.按照權利要求1所述的用于中高壓智能斷路器的分相操作機構，其特征在于:所述彈簧操動機構采用CT37型號的彈簧操動機構。
【文檔編號】H01H71/10GK205723385SQ201620662930
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】王軍, 王春華, 陸衛衛, 紀陳平
【申請人】江蘇現代電力科技股份有限公司