電纜組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電纜組件。其包括三線芯中壓耐火電纜和智能水泵。三線芯中壓耐火電纜具有三根絕緣線芯、防護層和多根金屬管，防護層覆設于三根絕緣線芯的外部，三根絕緣線芯和防護層之間形成有第一間隙，多根金屬管位于第一間隙內，金屬管抵接于防護層和至少一根絕緣線芯之間，金屬管內通有冷卻液；智能水泵具有溫度傳感器，多根金屬管連接于智能水泵。該電纜組件中的三線芯中壓耐火電纜通過金屬管與智能水泵連接，利用冷卻液在金屬管中的循環流動帶走熱量，能夠持續保護絕緣線芯，使其能夠在雙噴燈供火的950℃火焰下安全運行3小時；成本較低，便于安裝和使用。
【專利說明】
電纜組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種中壓電纜，特別涉及一種包括三線芯中壓耐火電纜的電纜組件。
【背景技術】
[0002]中壓耐火電纜涉及的電壓等級為8.7/10?26/35kV，由于其絕緣承受的電場強度相對較高，因此不能襲用低壓電纜的方式，采用氧化鎂(粉狀)或云母帶(帶狀)等耐高溫的材料來代替絕緣強度頗好的交聯聚乙烯，以獲取在火焰高溫下繼續工作的能力。現有技術中，通常是在交聯聚乙烯絕緣芯外包裹厚厚的耐高溫保護材料層，譬如氫氧化鋁(俗稱隔氧層)或陶瓷硅化物。依靠這些材料在火焰高溫下析出水分吸熱降溫，以及析出水分后構筑成的蜂窩狀耐火體，這些都需要有足夠的厚度，譬如15mm左右，否則就很難長時間地抵擋高溫火焰的侵襲，特別是在雙噴燈高熱值供火950°C/3h的狀態下無一能夠幸免。包裹層越厚不但工藝生產成本越高，而且大、黑、粗、重，難以安裝并影響實際應用。
[0003]綜上，現有技術中的中壓耐火電纜存在著不能長時間耐火、生產成本高、影響安裝和使用的缺陷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中中壓耐火電纜存在著不能長時間耐火、生產成本高、影響安裝和使用的缺陷，提供一種電纜組件。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]—種電纜組件，其特點在于，其包括一三線芯中壓耐火電纜和一智能水栗，其中，所述三線芯中壓耐火電纜具有:
[0007]三根絕緣線芯，任意一根所述絕緣線芯的外壁面抵接于另兩根所述絕緣線芯的外壁面，且三根所述絕緣線芯的中心之間的連線形成一正三角形；
[0008]一防護層，所述防護層覆設于三根所述絕緣線芯的外部；
[0009]多根金屬管，三根所述絕緣線芯的外壁面和所述防護層的內壁面之間形成有一第一間隙，多根所述金屬管位于所述第一間隙內，且每一所述金屬管抵接于所述防護層的內壁面和至少一根所述絕緣線芯的外壁面之間，每一根所述金屬管內通有冷卻液；
[0010]所述智能水栗具有一溫度傳感器，多根所述金屬管連接于所述智能水栗。
[0011]當發生火災或當所述三線芯中壓耐火電纜受到火的灼燒時，所述防護層直接受到火的噴射，所述防護層把熱量傳遞到多根所述金屬管，通過所述金屬管的管壁，所述金屬管內的冷卻液迅速受熱、溫度升高；當所述溫度傳感器檢測到所述金屬管內的冷卻液的溫度達到所述智能水栗的觸發溫度時，所述智能水栗開啟；通過所述智能水栗冷卻后的冷卻液又回流到所述金屬管中，從而反復通過循環帶走熱量，使三根所述絕緣線芯始終處于一個安全、溫和的溫度范圍之內，使得所述三線芯中壓耐火電纜能夠長時間耐火。
[0012]較佳地，所述三線芯中壓耐火電纜還具有一隔氧層，三根所述絕緣線芯的外壁面、所述防護層的內壁面和多根所述金屬管之間形成有一第二間隙，所述隔氧層填充于所述第二間隙內。
[0013]所述隔氧層包覆于所述絕緣線芯，使得火焰不能直接接觸到所述絕緣線芯，能夠進一步保護所述絕緣線芯。另外，所述隔氧層的存在，增大了所述金屬管與所述絕緣線芯的接觸面積，能夠提高所述電纜組件的散熱能力，提高了所述三線芯中壓耐火電纜的耐火性會K。
[0014]較佳地，所述三線芯中壓耐火電纜包括三根所述金屬管，相鄰兩所述絕緣線芯的外壁面之間具有一所述金屬管，所述金屬管抵接于所述防護層的內壁面和相鄰兩所述絕緣線芯的外壁面之間，且三根所述金屬管的中心之間的連線形成一正三角形。
[0015]較佳地，所述防護層包括一金屬鎧裝層和一外護套，三根所述絕緣線芯的外壁面、所述金屬鎧裝層的內壁面和三根所述金屬管之間形成有所述第二間隙，所述金屬管抵接于所述金屬鎧裝層的內壁面和相鄰兩所述絕緣線芯的外壁面之間，所述外護套包覆于所述金屬銷裝層。
[0016]較佳地，所述金屬鎧裝層的材質為鍍鋅鋼帶，所述外護套的材質為低煙無鹵阻燃輻照交聯聚烯烴。
[0017]所述外護套和所述金屬鎧裝層的存在，能夠提高所述三線芯中壓耐火電纜的抗拉強度、抗壓強度，也能夠進一步保護所述絕緣線芯。
[0018]較佳地，每一根所述絕緣線芯包括一銅芯導體、一絕緣層和一絕緣隔離層，所述絕緣層包覆于所述銅芯導體，所述絕緣隔離層包覆于所述絕緣層。
[0019]較佳地，所述絕緣層的材質為交聯聚乙烯，所述絕緣隔離層的材質為聚乙烯。
[0020]較佳地，所述冷卻液為水。取材方便，成本較低，散熱效果也較佳。
[0021]較佳地，所述電纜組件還包括一儲水箱，所述儲水箱具有一出水口和一進水口，至少一根所述金屬管連接于所述出水口，其余所述金屬管之間并聯連接后通過所述智能水栗連接于所述進水口。
[0022]較佳地，所述三線芯中壓耐火電纜包括三根所述金屬管，其中一根所述金屬管連接于所述出水口，另外兩根所述金屬管之間并聯連接后通過所述智能水栗連接于所述進水
□ O
[0023]當所述金屬管內水的溫度達到所述智能水栗的觸發溫度時，所述智能水栗開啟，使得所述金屬管內的水進入所述儲水箱中，水經過冷卻后又回流到所述金屬管中。著火區火高溫燒過的熱水不斷地被后續非著火區常溫下的冷水所代替，被沖刷走的熱水離開火焰區又在常溫區被逐漸冷卻。通過這樣加熱、冷卻、再加熱、再冷卻使得所述絕緣層始終處于一安全的溫度范圍內。
[0024]在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。
[0025]本實用新型的積極進步效果在于:
[0026]本實用新型中的電纜組件中的三線芯中壓耐火電纜通過金屬管與智能水栗連接，利用冷卻液在金屬管中的循環流動帶走熱量，能夠持續保護絕緣線芯，使其能夠在雙噴燈供火的950°C火焰下安全運行3小時;且成本較低，便于安裝和使用。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型一較佳實施例的電纜組件的原理結構示意圖。
[0028]圖2為本實用新型一較佳實施例的電纜組件中三線芯中壓耐火電纜的結構示意圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]1:三線芯中壓耐火電纜
[0031]11:絕緣線芯
[0032]111:銅芯導體
[0033]112:絕緣層
[0034]113:絕緣隔離層
[0035]12:防護層
[0036]121:金屬鎧裝層
[0037]122:外護套
[0038]13:金屬管
[0039]14:隔氧層
[0040]2:智能水栗[0041 ]3:儲水箱
【具體實施方式】
[0042]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0043]如圖1所示，電纜組件包括三線芯中壓耐火電纜1、智能水栗2和儲水箱3。如圖2所示，三線芯中壓耐火電纜I具有三根絕緣線芯11、防護層12、三根金屬管13和隔氧層14。
[0044]在本實施方式中，如圖2所示，任意一根絕緣線芯11的外壁面抵接于另兩根絕緣線芯11的外壁面，且三根絕緣線芯11的中心之間的連線形成一正三角形;每一根絕緣線芯11包括銅芯導體111、絕緣層112和絕緣隔離層113，絕緣層112包覆于銅芯導體111，絕緣隔離層113包覆于絕緣層112。
[0045]在本實施方式中，絕緣層112的材質為交聯聚乙烯，絕緣隔離層113的材質為聚乙稀。
[0046]如圖2所示，防護層12覆設于三根絕緣線芯11的外部，防護層12包括金屬鎧裝層121和外護套122，金屬鎧裝層121覆設于三根絕緣線芯11的外部，外護套122包覆于金屬鎧裝層121;三根絕緣線芯11的外壁面和金屬鎧裝層121的內壁面之間形成有第一間隙，三根金屬管13位于所述第一間隙內，且每一金屬管13抵接于金屬鎧裝層121的內壁面和相鄰兩根絕緣線芯11的外壁面之間，三根金屬管13的中心之間的連線形成一正三角形，每一根金屬管13內通有水;三根絕緣線芯11的外壁面、金屬鎧裝層121的內壁面和三根金屬管13之間形成有第二間隙，隔氧層14填充于所述第二間隙內。
[0047]隔氧層14包覆于絕緣隔離層113，使得火焰不能直接接觸到絕緣層112，能夠保護絕緣層112。另外，隔氧層14的存在，增大了金屬管13與絕緣線芯11的接觸面積，能夠提高所述電纜組件的散熱能力，提高了三線芯中壓耐火電纜I的耐火性能。
[0048]在本實施方式中，金屬鎧裝層121的材質為鍍鋅鋼帶，外護套122的材質為低煙無鹵阻燃輻照交聯聚烯烴。
[0049]外護套122和金屬鎧裝層121的存在，能夠提高三線芯中壓耐火電纜I的抗拉強度、抗壓強度，也能夠進一步保護絕緣線芯11。
[0050]在其他實施方式中，金屬管13內可通入其他冷卻液，而不僅僅局限于水。
[0051]智能水栗2具有一溫度傳感器，儲水箱3具有出水口(未示出)和進水口(未示出)，如圖1所示，其中一根金屬管13連接于所述出水口，另外兩根金屬管13之間并聯連接后通過智能水栗2連接于所述進水口。當金屬管13內水的溫度達到智能水栗2的觸發溫度時，智能水栗2開啟，使得金屬管13內的水進入儲水箱3中，水經過冷卻后又回流到金屬管13中。著火區火高溫燒過的熱水不斷地被后續非著火區常溫下的冷水所代替，被沖刷走的熱水離開火焰區又在常溫區被逐漸冷卻。通過這樣加熱、冷卻、再加熱、再冷卻使得絕緣層112始終處于一安全的溫度范圍內，使得三線芯中壓耐火電纜I能夠長時間耐火。
[0052]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種電纜組件，其特征在于，其包括一三線芯中壓耐火電纜和一智能水栗，其中，所述三線芯中壓耐火電纜具有: 三根絕緣線芯，任意一根所述絕緣線芯的外壁面抵接于另兩根所述絕緣線芯的外壁面，且三根所述絕緣線芯的中心之間的連線形成一正三角形； 一防護層，所述防護層覆設于三根所述絕緣線芯的外部； 多根金屬管，三根所述絕緣線芯的外壁面和所述防護層的內壁面之間形成有一第一間隙，多根所述金屬管位于所述第一間隙內，且每一所述金屬管抵接于所述防護層的內壁面和至少一根所述絕緣線芯的外壁面之間，每一根所述金屬管內通有冷卻液； 所述智能水栗具有一溫度傳感器，多根所述金屬管連接于所述智能水栗。2.如權利要求1所述的電纜組件，其特征在于，所述三線芯中壓耐火電纜還具有一隔氧層，三根所述絕緣線芯的外壁面、所述防護層的內壁面和多根所述金屬管之間形成有一第二間隙，所述隔氧層填充于所述第二間隙內。3.如權利要求2所述的電纜組件，其特征在于，所述三線芯中壓耐火電纜包括三根所述金屬管，相鄰兩所述絕緣線芯的外壁面之間具有一所述金屬管，所述金屬管抵接于所述防護層的內壁面和相鄰兩所述絕緣線芯的外壁面之間，且三根所述金屬管的中心之間的連線形成一正三角形。4.如權利要求3所述的電纜組件，其特征在于，所述防護層包括一金屬鎧裝層和一外護套，三根所述絕緣線芯的外壁面、所述金屬鎧裝層的內壁面和三根所述金屬管之間形成有所述第二間隙，所述金屬管抵接于所述金屬鎧裝層的內壁面和相鄰兩所述絕緣線芯的外壁面之間，所述外護套包覆于所述金屬鎧裝層。5.如權利要求4所述的電纜組件，其特征在于，所述金屬鎧裝層的材質為鍍鋅鋼帶，所述外護套的材質為低煙無鹵阻燃輻照交聯聚烯烴。6.如權利要求1所述的電纜組件，其特征在于，每一根所述絕緣線芯包括一銅芯導體、一絕緣層和一絕緣隔離層，所述絕緣層包覆于所述銅芯導體，所述絕緣隔離層包覆于所述絕緣層。7.如權利要求6所述的電纜組件，其特征在于，所述絕緣層的材質為交聯聚乙烯，所述絕緣隔離層的材質為聚乙烯。8.如權利要求1所述的電纜組件，其特征在于，所述冷卻液為水。9.如權利要求8所述的電纜組件，其特征在于，所述電纜組件還包括一儲水箱，所述儲水箱具有一出水口和一進水口，至少一根所述金屬管連接于所述出水口，其余所述金屬管之間并聯連接后通過所述智能水栗連接于所述進水口。10.如權利要求9所述的電纜組件，其特征在于，所述三線芯中壓耐火電纜包括三根所述金屬管，其中一根所述金屬管連接于所述出水口，另外兩根所述金屬管之間并聯連接后通過所述智能水栗連接于所述進水口。
【文檔編號】H01B7/17GK205692614SQ201620630851
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620630851.9, CN 201620630851, CN 205692614 U, CN 205692614U, CN-U-205692614, CN201620630851, CN201620630851.9, CN205692614 U, CN205692614U
【發明人】張志清, 錢云云
【申請人】上海市高橋電纜廠有限公司