一種用于加工接線端子的自動化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種用于加工接線端子的自動化裝置，包括輸送帶，所述輸送帶一側設置有打孔裝置，所述打孔裝置一側設置有接頭按壓裝置，所述打孔裝置設置有第一液壓裝置，所述第一液壓裝置下側設置有打孔伸縮桿，所述打孔伸縮桿下側設置有打孔電機，所述打孔電機下側設置有轉軸，所述轉軸下側設置有鉆頭安裝座，所述鉆頭安裝座下側設置有鉆頭，所述油煙凈化裝置上側內部設置有噴水管，所述接頭按壓裝置上側設置有第二液壓裝置，所述第二液壓裝置下側設置有按壓伸縮桿。本實用新型一種用于加工接線端子的自動化裝置，通過設有的打孔裝置、接頭按壓裝置和控制器，能夠實現自動打孔安裝接頭的功能，自動化程度高。
【專利說明】
一種用于加工接線端子的自動化裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于接線端子加工設備技術領域，尤其涉及一種用于加工接線端子的自動化裝置。
【背景技術】
[0002]接線端子是用于實現電氣連接的一種配件產品。隨著工業自動化程度越來越高和工業控制要求越來越嚴格，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。接線端子在控制器上的應用現在十分廣泛，但是傳統加工這種接線端子的方式是在車床上單個加工，需要人工操作，效率十分底下。而且這種接線端子需要多道工序，包括給尾部鉆孔，然后在接線端子頂面打小孔與尾部的孔連同，一個工人一天也只能做百來個，完全滿足不了供應，而且加上人工費接線端子的單個成本也很高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種用于加工接線端子的自動化裝置，以解決上述【背景技術】中接線端子需要多道工序，包括給尾部鉆孔，然后在接線端子頂面打小孔與尾部的孔連同，一個工人一天也只能做百來個，完全滿足不了供應，而且加上人工費接線端子的單個成本也很尚等一系列冋題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案:一種用于加工接線端子的自動化裝置，包括輸送帶，所述輸送帶一側設置有打孔裝置，所述打孔裝置一側設置有接頭按壓裝置，所述打孔裝置設置有第一液壓裝置，所述第一液壓裝置下側設置有打孔伸縮桿，所述打孔伸縮桿下側設置有打孔電機，所述打孔電機下側設置有轉軸，所述轉軸下側設置有鉆頭安裝座，所述鉆頭安裝座下側設置有鉆頭，所述油煙凈化裝置上側內部設置有噴水管，所述接頭按壓裝置上側設置有第二液壓裝置，所述第二液壓裝置下側設置有按壓伸縮桿，所述按壓伸縮桿下側設置有按壓座，所述按壓座下側設置有按壓頭，所述輸送帶兩端設置有傳送輪，所述傳送輪一側設置有傳動電機，所述傳動電機一側電性連接有控制器，所述打孔裝置、接頭按壓裝置、打孔電機均與控制器電性連接。
[0005]進一步的，所述按壓座一側設置有料斗，所述料斗上側設置有加料口。
[0006]進一步的，所述料斗內設置有金屬接頭，所述料斗通過通道與按壓頭連通。
[0007]進一步的，所述按壓頭一側設置有第三液壓裝置，所述第三液壓裝置一側設置有擋板伸縮桿，所述擋板伸縮桿一側設置有擋板，所述第三液壓裝置與控制器電性連接。
[0008]進一步的，所述輸送帶上均勻設置有接線端子，所述接線端子兩兩之間的距離、打孔裝置和接頭按壓裝置之間的距離相等。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型一種用于加工接線端子的自動化裝置，通過按壓座一側設置有料斗，能夠存儲一定數量的金屬接頭，料斗上側設置有加料口，便于向料斗添加金屬接頭，通過料斗內設置有金屬接頭，料斗通過通道與按壓頭連通，便于金屬接頭進入到按壓頭內，從而更好地進行按壓操作，通過按壓頭一側設置有第三液壓裝置，便于控制擋板伸縮桿的移動，從而控制金屬接頭的進出，第三液壓裝置一側設置有擋板伸縮桿，擋板伸縮桿一側設置有擋板，能夠限制金屬接頭位置便于進行按壓，第三液壓裝置與控制器電性連接，便于實現自動控制金屬接頭的按壓，通過輸送帶上均勻設置有接線端子，接線端子兩兩之間的距離、打孔裝置和接頭按壓裝置之間的距離相等，便于實現動打孔安裝接頭的功能，自動化程度高。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型整體結構不意圖；
[0011]圖2是本實用新型按壓座結構示意圖。
[0012]圖中:1-打孔裝置，2-接頭按壓裝置，3-輸送帶，4-第三液壓裝置，5-傳送輪，6_傳動電機，7-控制器，8-接線端子，9-第一液壓裝置，10-打孔伸縮桿，11-打孔電機，12-轉軸，13-鉆頭安裝座，14-鉆頭，15-第二液壓裝置，16-按壓伸縮桿，17-料斗，18-按壓座，19-按壓頭，20-加料口，21-通道，22-金屬接頭，23-擋板，24-擋板伸縮桿，25-。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0014]如圖1-2所示，一種用于加工接線端子的自動化裝置，包括輸送帶3，所述輸送帶3一側設置有打孔裝置I，所述打孔裝置I一側設置有接頭按壓裝置2，所述打孔裝置I設置有第一液壓裝置9，所述第一液壓裝置9下側設置有打孔伸縮桿10，所述打孔伸縮桿10下側設置有打孔電機U，所述打孔電機11下側設置有轉軸12，所述轉軸12下側設置有鉆頭安裝座13，所述鉆頭安裝座13下側設置有鉆頭14，所述油煙凈化裝置2上側內部設置有噴水管13，所述接頭按壓裝置2上側設置有第二液壓裝置15，所述第二液壓裝置15下側設置有按壓伸縮桿16，所述按壓伸縮桿16下側設置有按壓座18，所述按壓座18下側設置有按壓頭19，所述輸送帶3兩端設置有傳送輪5，所述傳送輪5—側設置有傳動電機6，所述傳動電機6—側電性連接有控制器7，所述打孔裝置1、接頭按壓裝置2、打孔電機11均與控制器7電性連接。
[0015]優選的，所述按壓座18—側設置有料斗17，能夠存儲一定數量的金屬接頭22，料斗17上側設置有加料口 20，便于向料斗17添加金屬接頭22。
[0016]優選的，所述料斗17內設置有金屬接頭22，料斗17通過通道21與按壓頭19連通，便于金屬接頭22進入到按壓頭19內，從而更好地進行按壓操作。
[0017]優選的，所述按壓頭19一側設置有第三液壓裝置4，便于控制擋板伸縮桿24的移動，從而控制金屬接頭22的進出，第三液壓裝置4一側設置有擋板伸縮桿24，擋板伸縮桿24一側設置有擋板23，能夠限制金屬接頭22位置便于進行按壓，第三液壓裝置4與控制器7電性連接，便于實現自動控制金屬接頭22的按壓。
[0018]優選的，所述輸送帶3上均勻設置有接線端子8，接線端子8兩兩之間的距離、打孔裝置I和接頭按壓裝置2之間的距離相等，便于實現動打孔安裝接頭的功能，自動化程度高。
[0019]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種用于加工接線端子的自動化裝置，其特征在于:包括輸送帶(3)，所述輸送帶(3)一側設置有打孔裝置(I)，所述打孔裝置(I)一側設置有接頭按壓裝置(2)，所述打孔裝置(I)設置有第一液壓裝置(9)，所述第一液壓裝置(9)下側設置有打孔伸縮桿(10)，所述打孔伸縮桿(10)下側設置有打孔電機(11)，所述打孔電機(11)下側設置有轉軸(12)，所述轉軸(12)下側設置有鉆頭安裝座(13)，所述鉆頭安裝座(13)下側設置有鉆頭(14)，所述油煙凈化裝置(2)上側內部設置有噴水管(13)，所述接頭按壓裝置(2)上側設置有第二液壓裝置(15)，所述第二液壓裝置(15)下側設置有按壓伸縮桿(16)，所述按壓伸縮桿(16)下側設置有按壓座(18)，所述按壓座(18)下側設置有按壓頭(19)，所述輸送帶(3)兩端設置有傳送輪(5)，所述傳送輪(5)一側設置有傳動電機(6 )，所述傳動電機(6) —側電性連接有控制器(7)，所述打孔裝置(1)、接頭按壓裝置(2)、打孔電機(11)均與控制器(7)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種用于加工接線端子的自動化裝置，其特征在于:所述按壓座(18)—側設置有料斗(I7)，所述料斗(I7)上側設置有加料口(20)。3.根據權利要求1或2所述的一種用于加工接線端子的自動化裝置，其特征在于:所述料斗(17)內設置有金屬接頭(22)，所述料斗(17)通過通道(21)與按壓頭(19)連通。4.根據權利要求1所述的一種用于加工接線端子的自動化裝置，其特征在于:所述按壓頭(19) 一側設置有第三液壓裝置(4)，所述第三液壓裝置(4) 一側設置有擋板伸縮桿(24)，所述擋板伸縮桿(24)—側設置有擋板(23)，所述第三液壓裝置(4)與控制器(7)電性連接。5.根據權利要求1所述的一種用于加工接線端子的自動化裝置，其特征在于:所述輸送帶(3)上均勻設置有接線端子(8)，所述接線端子(8)兩兩之間的距離、打孔裝置(I)和接頭按壓裝置(2)之間的距離相等。
【文檔編號】H01R43/16GK205724336SQ201620621922
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】孟慶淳
【申請人】孟慶淳