一種多諧振腔容性交叉耦合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多諧振腔容性交叉耦合裝置，包括腔體，所述腔體由第一金屬諧振腔、第二金屬諧振腔和介質諧振腔兩兩相鄰組成，第一金屬諧振腔和介質諧振腔之間的腔壁上開有第一倒L型耦合窗，第二金屬諧振腔和介質諧振腔之間的腔壁上開有第二倒L型耦合窗，兩個倒L型耦合窗的水平窗口同時向兩個腔壁的中心軸線延伸，或同時遠離中心軸線方向；本實用新型兩個倒L型耦合窗的結構改變了介質諧振器的磁場，第一金屬諧振器、介質諧振器、第二金屬諧振器相位疊加后產生容性傳輸零點；此時，通過調節兩個金屬諧振之間的矩形耦合窗上的耦合螺桿即可實現容性耦合量的調節，耦合量調節靈活方便，在大量生產過程中，可極大地節約生產成本。
【專利說明】
一種多諧振腔容性交叉耦合裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于濾波技術領域，尤其涉及一種多諧振腔容性交叉耦合裝置。【背景技術】
[0002]微波濾波器被廣泛的應用于微波通信、雷達導航、電子對抗、衛星接力、導彈制導、 測試儀表等系統中，是微波和毫米波系統中不可缺少的器件。其中由金屬諧振器組合而成的金屬腔體濾波器及由介質諧振器組合而成的介質腔體濾波器更得到廣泛的應用，但它們具有各自優勢的同時又存在缺點，其中金屬諧振器因材料價格相對低廉、金屬件加工簡單、 常規的生產工藝基本滿足濾波器的生產要求，但是金屬諧振器因品質因素相對較低，故對一些要求超低傳輸損耗的濾波器而言又難以應用；陶瓷諧振器因品質因素高，故可以實現一些要求超低傳輸損耗的濾波器，但陶瓷介質諧振器因材料的特殊性，及生產工藝的限制， 導致陶瓷介質諧振器價格普遍偏高，導致難以大范圍使用。現有的濾波器多為僅采用金屬諧振器的結構或僅采用介質諧振器的結構，將兩種諧振器進行耦合的裝置并不多見，且現有少量存在的耦合裝置不具有傳輸零點，多采用復雜且昂貴的耦合盤，在大量生產過程中成本較高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種多諧振腔容性交叉耦合裝置，可解決現有技術中耦合裝置無傳輸零點或容性耦合裝置結構復雜的不足，直接開耦合窗口代替容性耦合裝置，增加調試螺桿，方便靈活調試容性耦合的強弱，降低物料與生產成本。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:一種多諧振腔容性交叉耦合裝置，包括腔體，所述腔體由第一金屬諧振腔、第二金屬諧振腔和介質諧振腔兩兩相鄰組成， 第一金屬諧振腔和介質諧振腔之間的腔壁上開有第一倒L型耦合窗，第二金屬諧振腔和介質諧振腔之間的腔壁上開有第二倒L型耦合窗，第一金屬諧振腔和第二金屬諧振腔之間的腔壁上開有矩形耦合窗;所述第一倒L型耦合窗的水平窗口和第二倒L型耦合窗的水平窗口同時向兩個腔壁的中心軸線延伸，或同時遠離中心軸線方向；第一金屬諧振腔內裝有第一金屬諧振器，第二金屬諧振腔內裝有第二金屬諧振器，介質諧振腔內裝有介質諧振器;第一金屬諧振器、介質諧振器、第二金屬諧振器之間形成CT交叉耦合;在第一倒L型耦合窗上設有第一耦合螺桿，第二倒L型耦合窗上設有第二耦合螺桿，矩形耦合窗上設有第三耦合螺桿。
[0005]進一步地，所述第一金屬諧振腔、第二金屬諧振腔和介質諧振腔均為六邊形結構。
[0006]進一步地，所述腔體的材料為金屬鋁6061。
[0007]進一步地，所述第一金屬諧振器、二金屬諧振器和介質諧振器均安裝在腔體的底面，且與腔體的底面垂直。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用兩個倒L型耦合窗同時向中心軸線延伸，或同時遠離中心軸線方向的結構，改變了介質諧振器的磁場，第一金屬諧振器、介質諧振器、第二金屬諧振器相位疊加后產生容性傳輸零點;此時，通過調節第一金屬諧振和第二金屬諧振腔之間的矩形耦合窗上的耦合螺桿即可實現容性耦合量的調節，耦合量調節靈活方便，并且不需要復雜且昂貴的耦合盤，在大量生產過程中，可極大地節約生產成本。【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型容性交叉耦合裝置的二維裝配圖；
[0010]圖2是本實用新型容性交叉耦合裝置的三維裝配圖；
[0011]圖3是一種不便調節交叉耦合量且成本較高的容性交叉耦合裝置的二維裝配圖；
[0012]圖4是一種不便調節交叉耦合量且成本較高的容性交叉耦合裝置的三維裝配圖；
[0013]圖5是一種感性性交叉耦合裝置的二維裝配圖；
[0014]圖6是一種感性性交叉耦合裝置的三維裝配圖；
[0015]圖中，腔體1、第一金屬諧振器2、第二金屬諧振器3、介質諧振器4、第一倒L型耦合窗5、第二倒L型親合窗6、矩形親合窗7、第一親合螺桿8、第三親合螺桿9、第二親合螺桿10、 第一金屬諧振腔11、第二金屬諧振腔12、介質諧振腔13、耦合盤14。【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0〇17]實施例
[0018]如圖1、2所示，本實用新型提供的一種多諧振腔容性交叉耦合裝置，包括腔體1，所述腔體1由第一金屬諧振腔11、第二金屬諧振腔12和介質諧振腔13兩兩相鄰組成，第一金屬諧振腔11和介質諧振腔13之間的腔壁上開有第一倒L型耦合窗5,第二金屬諧振腔12和介質諧振腔13之間的腔壁上開有第二倒L型耦合窗6,第一金屬諧振腔11和第二金屬諧振腔12之間的腔壁上開有矩形耦合窗7;所述第一倒L型耦合窗5的水平窗口和第二倒L型耦合窗6的水平窗口同時向兩個腔壁的中心軸線延伸，或同時遠離中心軸線方向；第一金屬諧振腔11 內裝有第一金屬諧振器2,第二金屬諧振腔12內裝有第二金屬諧振器3,介質諧振腔13內裝有介質諧振器4;第一金屬諧振器2、介質諧振器4、第二金屬諧振器3之間形成CT交叉耦合； 從第一金屬諧振腔11、介質諧振腔13到第二金屬諧振腔12的信號傳輸，使得第一金屬諧振器2、介質諧振器4、第二金屬諧振器3相位疊加后產生容性傳輸零點；在第一倒L型耦合窗5 上設有第一耦合螺桿8,第二倒L型耦合窗6上設有第二耦合螺桿10,矩形耦合窗7上設有第三耦合螺桿9,通過第三耦合螺桿9實現容性耦合量的調節，通過用耦合螺桿代替容性耦合盤，調試靈活，降低生產成本，提高生產效率。[〇〇19]所述第一金屬諧振腔11、第二金屬諧振腔12和介質諧振腔13可采用六邊形結構。 所述腔體1的材料可采用金屬鋁6061。所述第一金屬諧振器2、二金屬諧振器3和介質諧振器 4均安裝在腔體1的底面，且與腔體1的底面垂直。
[0020]本實用新型的原理如下:第一金屬諧振腔11和第二金屬諧振腔12工作在TEM模式， 介質諧振腔13工作在TE模式，第一倒L型耦合窗5的水平窗口和第二倒L型耦合窗6的水平窗口同時向兩個腔壁的中心軸線延伸，或同時遠離中心軸線方向，第一金屬諧振腔11中的準 TEM(橫向電磁波)模和介質諧振腔13中的TE(橫向電波)模的正交存在形式通過這種倒L型的窗口能夠進行耦合，第二金屬諧振腔12中的準TEM模和介質諧振腔13中的TE模的正交存在形式通過這種倒L型的窗口能夠進行耦合，第一金屬諧振腔11和第二金屬諧振腔12之間通過普通矩形耦合窗7進行耦合，第一金屬諧振器2、介質諧振器4、第二金屬諧振器3形成濾波器CT結構，產生容性交叉耦合零點，通過第三耦合螺桿9靈活地調節容性交叉耦合量的大小。
[0021]對比例
[0022]在本實用新型之前發明人進行了一系列的研究，均不能很好地實現容性傳輸零點及親合量的靈活調節，具體如下:
[0023]1.如圖3、4所示，這種耦合結構中兩個倒L型耦合窗均呈順時針方向，第一金屬諧振腔11中的準TEM模和介質諧振腔13中的TE模的正交存在形式通過這種倒L型的窗口能夠進行耦合，第二金屬諧振腔12中的準TEM模和介質諧振腔13中的TE模的正交存在形式通過這種倒L型的窗口能夠進行耦合，第一金屬諧振腔11和第二金屬諧振腔12之間通過耦合盤 14進行耦合，第一金屬諧振器2、介質諧振器4、第二金屬諧振器3形成濾波器CT結構，產生容性交叉耦合零點，容性交叉耦合量不方便調試，相對于圖1、圖2增加耦合盤14的成本。
[0024]2.如圖5、6所示，這種耦合結構中兩個倒L型耦合窗均呈逆時針方向，第一金屬諧振腔11中的準TEM模和介質諧振腔13中的TE模的正交存在形式通過這種倒L型的窗口能夠進行耦合，第二金屬諧振腔12中的準TEM模和介質諧振腔13中的TE模的正交存在形式通過倒L型的窗口能夠進行耦合，第一金屬諧振腔11和第二金屬諧振腔12之間通過普通矩形耦合窗進行耦合，第一金屬諧振器2、介質諧振器4、第二金屬諧振器3形成濾波器CT結構，產生感性交叉耦合零點。
【主權項】
1.一種多諧振腔容性交叉耦合裝置，其特征在于，包括腔體(1)，所述腔體(1)由第一金 屬諧振腔(11)、第二金屬諧振腔(12)和介質諧振腔(13)兩兩相鄰組成，第一金屬諧振腔 (11)和介質諧振腔(13)之間的腔壁上開有第一倒L型耦合窗(5)，第二金屬諧振腔(12)和介 質諧振腔(13)之間的腔壁上開有第二倒L型耦合窗(6)，第一金屬諧振腔(11)和第二金屬諧 振腔(12)之間的腔壁上開有矩形耦合窗(7);所述第一倒L型耦合窗(5)的水平窗口和第二 倒L型耦合窗(6)的水平窗口同時向兩個腔壁的中心軸線延伸，或同時遠離中心軸線方向； 第一金屬諧振腔(11)內裝有第一金屬諧振器(2)，第二金屬諧振腔(12)內裝有第二金屬諧 振器(3)，介質諧振腔(13)內裝有介質諧振器(4);在第一倒L型耦合窗(5)上設有第一耦合 螺桿(8)，第二倒L型耦合窗(6)上設有第二耦合螺桿(10)，矩形耦合窗(7)上設有第三耦合 螺桿(9)。2.根據權利要求1所述的一種多諧振腔容性交叉耦合裝置，其特征在于，所述第一金屬 諧振腔(11)、第二金屬諧振腔(12)和介質諧振腔(13)均為六邊形結構。3.根據權利要求1所述的一種多諧振腔容性交叉耦合裝置，其特征在于，所述腔體(1) 的材料為金屬鋁6061。4.根據權利要求1所述的一種多諧振腔容性交叉耦合裝置，其特征在于，所述第一金屬 諧振器(2)、二金屬諧振器(3)和介質諧振器(4)均安裝在腔體(1)的底面，且與腔體(1)的底面垂直。
【文檔編號】H01P1/208GK205692942SQ201620562254
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620562254.7, CN 201620562254, CN 205692942 U, CN 205692942U, CN-U-205692942, CN201620562254, CN201620562254.7, CN205692942 U, CN205692942U
【發明人】封建華, 余勝敏, 張需溥, 喻國建, 楊平
【申請人】杭州紫光網絡技術有限公司