一種電纜壓接鉗驅動結構的制作方法
【專利摘要】一種電纜壓接鉗驅動結構，包括壓接鉗體、擊發手柄、活塞、上壓模和下壓模，下壓模裝設在活動槽內，上壓模設置在壓接鉗體的前端，活塞裝置在活塞腔內，環形彈簧座與活塞腔內壁固定連接，在下壓模與環形彈簧座之間的活塞上套裝有彈簧。壓接鉗體后端凹設有裝彈倉，裝彈倉與活塞腔相貫通，在裝彈倉口處位于壓接鉗體的后端面上橫向凹設有退彈撥桿，退彈撥桿的后端固定設置有退彈壓舌，擊發手柄通過軸耳與軸座通過銷軸連接，在擊發手柄的外側壁上裝設有卡鉗，卡鉗的前端卡設在卡槽內，擊發手柄內設置有擊針撞擊通道。本實用新型具有結構簡單，操作方便，體積小，重量輕，有利于狹小空間的施工作業，大大降低了工人的勞動強度。
【專利說明】
一種電纜壓接鉗驅動結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于金屬工具壓接鉗，特別涉及一種利用火藥為動力的一種電纜壓接鉗驅動結構。【背景技術】
[0002]電力、電氣工程施工及線路維護中，為了鋪設長距離的輸電線路或實現部件的電連接，電纜之間通過套管以及電纜與線鼻等常需要壓接。體積小便于小空間內工作，重量輕便于高空作業，而且是最經濟的。現有的電纜壓接鉗通常只有一種動力驅動結構，用液壓或手動方式進行驅動，而液壓方式需要配套液壓栗等，在野外使用時不方便攜帶，不便于狹小空間作業，易受自然環境的影響無法操作。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種操作簡單、便于攜帶、故障率少的一種電纜壓接鉗驅動結構。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種電纜壓接鉗驅動結構，包括壓接鉗體、擊發手柄、活塞、上壓模和下壓模，壓接鉗體前端設置有活動槽，下壓模裝設在活動槽內，下壓模的前端設置弧形壓口，上壓模為弧形結構，上壓模設置在壓接鉗體的前端，上壓模的一端與壓接鉗體軸連接，另一端由壓接鉗體上的卡扣固定。其要點是在壓接鉗體的活動槽后部設置有活塞腔，活塞裝置在活塞腔內， 在下壓模后部位于活塞腔內設置有環形彈簧座，環形彈簧座套裝在活塞上，且與活塞腔內壁固定連接，活塞的前端與下壓模后端固定連接，在下壓模與環形彈簧座之間的活塞上套裝有彈簧。壓接鉗體后端凹設有裝彈倉，裝彈倉與活塞腔相貫通，在裝彈倉口處位于壓接鉗體的后端面上橫向凹設有退彈桿槽，退彈撥桿裝設在退彈桿槽內，退彈撥桿中間通過銷軸與壓接鉗體軸連接，在退彈撥桿的后端固定設置有退彈壓舌，退彈壓舌凸設在壓接鉗體的外部，位于退彈壓舌一側的壓接鉗體后端面上固定設置有軸座，在軸座對應的壓接鉗體另一側壁上設置有卡槽。擊發手柄上設置有軸耳，軸耳與軸座通過銷軸連接，在擊發手柄的外側壁上凸設有卡鉗軸座，卡鉗通過銷軸裝設在卡鉗軸座上，在銷軸上套裝有扭力彈簧，扭力彈簧的兩端分別底頂的卡鉗和擊發手柄的外壁上，卡鉗的前端卡設在壓接鉗體側壁上的卡槽內，擊發手柄內設置有擊針撞擊通道。
[0006]本實用新型在使用時，將電纜套管放置在上壓模和下壓模之間，需連接的電纜插設在套管內。下壓卡鉗使其前部與卡槽脫離，旋轉擊發手柄將空包彈裝設在裝彈倉內，扣合擊發手柄通過擊針撞擊通道擊發空包彈底火，由于火藥氣體的作用，使活塞推動下壓模將電纜固定在電纜套管內。退彈時，同樣下壓卡鉗使其前部與卡槽脫離，旋轉擊發手柄由于軸耳下壓退彈壓舌，使退彈撥桿另一端抬起將空包彈殼體撥出。
[0007]本實用新型是利用火藥燃燒為動力的工具，用于電纜的接續和線鼻壓接，可自行調節出力的大小，不會因人的因素產生壓不實和壓力過大導致的縮徑細脖現象，有利于標準化的形成。
[0008]本實用新型由于動力源所需體積很小，所以，形成了壓接鉗體整體體積的縮小，有利于狹小空間的施工作業，大大降低了工人的勞動強度。本實用新型對自然環境不敏感，不受海拔高度和溫度的影響，克服了液壓工具的缺點。【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的一種實施例結構示意圖。
[0010]圖2是擊發手柄退彈結構示意圖。具體實施例
[0011]—種電纜壓接鉗驅動結構，包括壓接鉗體1、擊發手柄2、活塞3、上壓模4和下壓模 5,壓接鉗體1前端設置有活動槽6,下壓模5裝設在活動槽6內，下壓模5的前端設置弧形壓口，上壓模4為弧形結構，上壓模4設置在壓接鉗體1的前端，上壓模4的一端與壓接鉗體1軸連接，另一端由壓接鉗體1上的卡扣7固定。在壓接鉗體1的活動槽6后部設置有活塞腔8,活塞3裝置在活塞腔8內，在下壓模5后部位于活塞腔8內設置有環形彈簧座9，環形彈簧座9套裝在活塞3上，且與活塞腔8內壁固定連接，活塞3的前端與下壓模5后端固定連接，在下壓模 5與環形彈簧座9之間的活塞3上套裝有彈簧10。壓接鉗體1后端凹設有裝彈倉11，裝彈倉11 與活塞腔8相貫通，在裝彈倉11的倉口處位于壓接鉗體1的后端面上橫向凹設有退彈桿槽 12,退彈撥桿13裝設在退彈桿槽12內，退彈撥桿13中間通過銷軸與壓接鉗體1軸連接，在退彈撥桿13的后端固定設置有退彈壓舌14,退彈壓舌14凸設在壓接鉗體1的外部，位于退彈壓舌14 一側的壓接鉗體1后端面上固定設置有軸座15,在軸座15對應的壓接鉗體1另一側壁上設置有卡槽16。擊發手柄2上設置有軸耳17,軸耳17與軸座15通過銷軸連接，在擊發手柄2的外側壁上凸設有卡鉗軸座18,卡鉗19通過銷軸裝設在卡鉗軸座18上，在銷軸上套裝有扭力彈簧20,扭力彈簧20的兩端分別底頂的卡鉗19和擊發手柄2的外壁上，卡鉗19的前端卡設在壓接鉗體1側壁上的卡槽16內，擊發手柄2內設置有擊針撞擊通道21。上彈時，下壓卡鉗19使其前部與卡槽16脫離，旋轉擊發手柄2將空包彈22裝設在裝彈倉11內，扣合擊發手柄2通過擊針撞擊通道21擊發空包彈22底火，由于火藥氣體的作用，使活塞3推動下壓模5將電纜固定在電纜套管內。退彈時，同樣下壓卡鉗19使其前部與卡槽16脫離，旋轉擊發手柄2由于軸耳17下壓退彈壓舌14,使退彈撥桿13另一端抬起將空包彈22殼體撥出。
【主權項】
1.一種電纜壓接鉗驅動結構，包括壓接鉗體(1)、擊發手柄(2)、活塞(3)、上壓模(4)和 下壓模(5)，壓接鉗體(1)前端設置有活動槽(6)，下壓模(5)裝設在活動槽(6)內，下壓模(5) 的前端設置弧形壓口，上壓模(4)為弧形結構，上壓模(4)設置在壓接鉗體(1)的前端，上壓 模(4)的一端與壓接鉗體(1)軸連接，另一端由壓接鉗體(1)上的卡扣(7)固定，其特征是在 壓接鉗體(1)的活動槽(6)后部設置有活塞腔(8)，活塞(3)裝置在活塞腔(8)內，在下壓模 (5)后部位于活塞腔(8)內設置有環形彈簧座(9)，環形彈簧座(9)套裝在活塞(3)上，且與活 塞腔(8)內壁固定連接，活塞(3)的前端與下壓模(5)后端固定連接，在下壓模(5)與環形彈 簧座(9)之間的活塞(3)上套裝有彈簧(10)，壓接鉗體(1)后端凹設有裝彈倉(11)，裝彈倉 (11)與活塞腔(8)相貫通，在裝彈倉(11)的倉口處位于壓接鉗體(1)的后端面上橫向凹設有 退彈桿槽(12)，退彈撥桿(13)裝設在退彈桿槽(12)內，退彈撥桿(13)中間通過銷軸與壓接 鉗體(1)軸連接，在退彈撥桿(13)的后端固定設置有退彈壓舌(14)，退彈壓舌(14)凸設在壓 接鉗體(1)的外部，位于退彈壓舌(14) 一側的壓接鉗體(1)后端面上固定設置有軸座(15)， 在軸座(15)對應的壓接鉗體(1)另一側壁上設置有卡槽(16)，擊發手柄(2)上設置有軸耳(17)，軸耳(17)與軸座(15)通過銷軸連接，在擊發手柄(2)的外側壁上凸設有卡鉗軸座(18)，卡鉗(19)通過銷軸裝設在卡鉗軸座(18)上，在銷軸上套裝有扭力彈簧(20)，扭力彈簧 (20)的兩端分別底頂的卡鉗(19)和擊發手柄(2)的外壁上，卡鉗(19)的前端卡設在壓接鉗 體(1)側壁上的卡槽(16 )內，擊發手柄(2 )內設置有擊針撞擊通道(21)。
【文檔編號】H01R43/048GK205724327SQ201620516917
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】楊延清
【申請人】楊延清