一種低煙無鹵阻燃電纜的制作方法
【專利摘要】一種低煙無鹵阻燃電纜，其結構為：多股導體絞合，每股導體徑向截面為圓形形狀，導體整體徑向截面為圓形形狀；導體外包裹絕緣層；絕緣層外外包覆一層銅絲疏繞的屏蔽層，屏蔽層外包覆一繞包帶，在該繞包帶層外包覆外護套。與現有技術相比，本結構電纜在相同功能和性能要求下，導體外徑更小，節省絕緣材料，同時電纜的電性能更優、機械和熱性能等更優。
【專利說明】
一種低煙無鹵阻燃電纜
技術領域
[0001]本技術方案屬于電纜技術領域，具體是一種低煙無鹵阻燃電纜。
【背景技術】
[0002]現有技術中，電纜的重要規格之一是導體外徑，一般來說相同材質下導體徑向截面積越大其電阻越小，尤其是大截面的電纜。一般思路下，截面積的越大和導體材料的用量越大，電纜的外徑也越大。對于普通電纜來說，在保證導電性能前提下，盡可能減小導體的外徑是追求的目標之一。同時，電纜的應用場景環境往往比較惡劣，其機械性能、耐磨性能、耐油性能、氣味等要求也很苛刻。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明創造提出一種特殊結構、柔軟導體的低煙無鹵阻燃電纜，其結構為:由導體外包裹絕緣層，絕緣層外包覆銅絲疏繞構成的屏蔽層，屏蔽層外包覆金屬材質的繞包帶層，在該繞包帶層外包覆外護套構成;所述導體僅由多股相同導體股線絞合緊壓構成，緊壓系數范圍為0.92?0.94，絞合方向全部為左向；每股導體股線由銅單絲束合構成;所述絕緣層的絕緣料是低煙無鹵阻燃彈性混合材料;所述外護套的護套料是低煙無鹵阻燃彈性混合材料;所述屏蔽層中，多股銅絲交叉重疊疏繞在絕緣層表面。
[0004]絕緣和護套材料是以烯烴類樹脂和其他彈性體權脂為基料，加入優質高效的阻燃劑、交聯劑、消煙劑、抗氧劑以及其他助劑，材料低煙無鹵阻燃、環保、無味。
[0005]作為優選，每股導體股線的銅單絲束合方向與多股導體股線絞合方向相同；導體束合節距不大于30倍，導體絞合節距不大于16倍。
[0006]作為優選，所述絕緣層的厚度范圍是0.7mm?3.0mm ；平均厚度不小于標稱值，最薄點不小于標稱值的90 %。
[0007]作為優選，所述外護套的厚度范圍是0.7mm?3.0mm。
[0008]作為優選，所述屏蔽層中，單股銅絲為多根銅單絲合并而成；單股銅絲直徑為
0.1Omm?0.15mm;銅絲疏繞方向均左右向搭接疏繞;相鄰的單股銅絲之間的空隙不能容納下一根相同的單股銅絲。
[0009]作為優選，所述繞包帶層是鋁箔繞包帶重疊繞包構成，或者，繞包帶層是鋁箔與聚酯的復合帶重疊繞包構成;繞包帶層的最小重疊率不小于25% ;繞包方向為右向；繞包帶層的厚度范圍是0.02mm?0.05mm。
[0010]作為優選，導體由19股相同導體股線絞合緊壓構成。
[0011 ]與現有技術相比，本結構電纜在相同功能和性能要求下，節省絕緣材料，同時電纜的導體性能更好、機械性能、耐熱性能、低煙無鹵阻燃等更優。
【附圖說明】
[0012]圖1是本電纜的徑向截面示意圖；
[0013]圖中:導體1、絕緣層2、屏蔽層3、繞包帶層4、外護套5。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術方案進一步說明如下:
[0015]如圖1，本例的低煙無鹵阻燃電纜，其結構為:每股由相同根數的導體束合而成，每根導體由19股導體股線絞合緊壓而成，緊壓系數在0.92至0.94之間，絞合方向全部為左向，19股導體絞合構成徑向截面為緊實的、不易變形的圓形截面，且導體外不繞包任何材料，以確保其柔軟度。
[0016]導體外擠包一層低煙無鹵阻燃彈性混合材料絕緣層，該絕緣層除具有良好的電氣性能外，還需具有低煙無鹵阻燃、耐熱性、耐低溫、耐燃料油、耐磨、耐候、耐濕、無味、環保等要求，絕緣的老化溫度達到158°C，時間達7天，強度和伸率的保留率達30 %，125 °C、7天整線老化后耐壓不擊穿、不開裂，漏電流最高不超過2.5kV，電纜外徑的公差不超過±0.3_。
[0017]所述外護套的材質都是與絕緣層相同的低煙無鹵阻燃彈性混合材料。
[0018]所述疏繞一層防腐蝕、耐候、抗氧化材質的銅絲，銅絲直徑為0.1mm?0.15mm，銅絲絞向為左向，相鄰的單根銅絲之間的空隙不能容納下一根銅絲(即根與根之間空隙應不能再容納下另外一根銅絲)。
[0019]所述在銅絲疏繞層外再包覆鋁箔繞包帶;鋁箔繞包帶的材質為鋁箔或鋁箔與其他材料復合的帶材，能夠有效防止經過擠壓的護套材料透過銅絲與絕緣粘連，繞包帶材的最小重疊率不小于25%。
[0020]所述絕緣層材質是低煙無鹵阻燃彈性混合材料，在低煙無鹵阻燃彈性混合材料絕緣層外再疏繞一層防腐蝕、耐候、抗氧化材質的銅絲;在疏繞一層防腐蝕、耐候、抗氧化材質的銅絲材質外繞包帶的材質為鋁箔或鋁箔復合帶材，最小重疊率不小于25%;在鋁箔或鋁塑復合帶材外擠包一層材質為低煙無鹵阻燃彈性混合材料的外護套。
[0021 ]經過檢測，本電纜的性能參數如下:
[0022]1.20°(:導體直流電阻符合68八25085標準或IS06722標準中的電阻要求。
[0023]2.絕緣體積電阻率5XlO9Ω.mm
[0024]3.耐壓要求:51^、15111；[11不擊穿。
[0025]4.絕緣浸水耐壓:16kV，5min不擊穿。
[0026]5.屏蔽抑制系數，最大0.05
[0027]6.漏電流符合要求。
[0028]7.絕緣和護套的抗張強度不小于1Mpa，伸長率不小于300%。
[0029]8.絕緣和護套老化后的抗張強度變化率不小于25%，伸長率變化率不小于25%。
[0030]9.高溫壓力125°C條件下4h，壓痕深度不大于壁厚的40%。
[0031]10.熱收縮要求175°C條件下6h，收縮不大于2mm。
[0032]11.熱過載要求175°C條件下6h，耐壓不擊穿、卷繞不漏導體、表面不開裂。
[0033]12._40°C條件下4h，耐壓不擊穿，卷繞不開裂、不漏導體。
[0034]13.耐化學品性能要求在汽油、柴油、礦物油、酒精、動力轉向液、冷卻液中浸泡20h，電纜外徑變化率不超過15%。
[0035]14.短期熱老化:240h耐壓不擊穿，卷繞不露導體、不開裂。
[0036]15.長期熱老化:3000h耐壓不擊穿，卷繞不露導體、不開裂。
[0037]16.電纜的單根垂直燃燒試驗要求和方法應符合GB/T 25085標準的規定。
[0038]17.電纜煙密度透光率不小于70 %。
[0039]18.符合 ROHS 要求。
[0040]19.電纜無味。
[0041 ]20.鹵毒要求HCL含量小于0.5%,不含氟，PH值最小4.3，電導體最大值10ys/mm。
[0042]21.電纜具有耐臭氧、耐溫濕度交變、耐候、耐熱水等性能。
[0043]22.絕緣熱延伸:200°C，15min，0.2N/mm2條件，載荷下最大伸長率175%，冷卻后最大永久伸長率15%。
【主權項】
1.一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征是結構為:由導體外包裹絕緣層，絕緣層外包覆銅絲疏繞構成的屏蔽層，屏蔽層外包覆金屬材質的繞包帶層，在該繞包帶層外包覆外護套構成； 所述導體僅由多股相同導體股線絞合緊壓構成，緊壓系數范圍為0.92?0.94，絞合方向全部為左向； 每股導體股線由銅單絲束合構成； 所述絕緣層的絕緣料是低煙無鹵阻燃彈性混合材料;所述外護套的護套料是低煙無鹵阻燃彈性混合材料； 所述屏蔽層中，多股銅絲交叉重疊疏繞在絕緣層表面； 所述絕緣層的厚度范圍是0.7mm?3.0mm; 所述外護套的厚度范圍是0.7mm?3.0mm。2.根據權利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征是每股導體股線的銅單絲束合方向與多股導體股線絞合方向相同； 導體束合節距不大于30倍，導體絞合節距不大于16倍。3.根據權利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征是所述絕緣層的平均厚度不小于標稱值，最薄點不小于標稱值的90%。4.根據權利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征是所述屏蔽層中，單股銅絲為多根銅單絲合并而成;單股銅絲直徑為0.1Omm?0.15mm;銅絲疏繞方向均左右向搭接疏繞；相鄰的單股銅絲之間的空隙不能容納下一根相同的單股銅絲。5.根據權利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征是 所述繞包帶層是鋁箔繞包帶重疊繞包構成，或者，繞包帶層是鋁箔與聚酯的復合帶重疊繞包構成； 繞包帶層的最小重疊率不小于25% ;繞包方向為右向； 繞包帶層的厚度范圍是0.02mm?0.05mm。6.根據權利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征是導體由19股相同導體股線絞合緊壓構成。
【文檔編號】H01B7/28GK205722854SQ201620427899
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】張廣柱, 王雪松, 袁杰, 楊健
【申請人】江蘇上上電纜集團有限公司