裝配機構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型設置及電子連接器生產及其生產設備技術領域,具體的,其提供一種裝配機構。
【【背景技術】】
[0002]散針排插是一種廣泛應用于電子連接器領域的一個組裝工藝;其組裝過程分為散針進料、散針裝夾、散針打點、以及散針插入膠體。
[0003]現階段的散針排插為單線程式的,即進行一次散針排插后再對散針進行進料、散針裝夾、散針打點、以及散針插入膠體的步驟,無法連續性的進行散針排插,生產效率低;
[0004]且現階段使用的裝配設備占地范圍大,造成占用的場地資源大,不利于降低企業的生產成本。
[0005]因此有必要提供一種裝配機構來解決上述問題。
【【實用新型內容】】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種裝配機構,其設置有用于完成散針連續排插做業的轉盤裝置、圍繞轉盤裝置一圈且均勻分布的散針進料裝置、散針打點裝置、膠體移位裝置、以及壓合載具裝置,能連續的進行散針排插做業,提高生產效率,同時占地空間小,方便企業降低生產成本。
[0007]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:
[0008]—種裝配機構,包括轉盤裝置、以及均勻分布于所述轉盤裝置外圈的且與所述轉盤裝置配合使用的散針進料裝置、散針打點裝置、膠體移位裝置、以及壓合載具裝置;
[0009]所述轉盤裝置包括轉動裝置、設置于所述轉動裝置上的轉動盤、設置于所述轉動盤中部的壓合安裝臺、設置于所述壓合安裝臺上的壓合臺、可滑動設置于所述壓合臺上的壓合塊、以及若干可滑動設置于所述轉動盤上的且通過連桿與所述壓合塊連接的散針載具;所述壓合載具裝置包括壓合裝置架、設置于所述壓合裝置架的且與所述壓合塊相對應的壓合模塊,所述壓合塊上通過壓合塊連接桿固定連接有與所述壓合模塊相對應且配合使用的壓合板。
[0010]進一步的,所述壓合臺上設置有彈性件,所述彈性件兩端分別頂持所述壓合塊和所述壓合安裝臺。
[0011]進一步的,所述壓合模塊包括連接于所述壓合裝置架上的壓合體連接板、以及設置于所述壓合體連接板上的壓合體。
[0012]進一步的,所述散針載具通過復位彈簧與所述壓合安裝臺連接。
[0013]進一步的,所述散針進料裝置包括進料裝置安裝架、設置于所述進料裝置安裝架上的且與所述散針載具相對應的散針滑動臺、通過散針推動氣缸安裝板固定設置于所述散針滑動臺一端的散針推動氣缸、以及連接于所述散針推動氣缸其氣缸軸的且可滑動設置于所述散針滑動臺上的散針推動塊。
[0014]進一步的,所述散針打點裝置包括打點安裝架、設置于所述打點安裝架上的打點氣缸、連接于所述打點氣缸其氣缸軸上的打點推塊、以及通過打點推桿連接于所述打點推塊上的且與所述散針載具相對應的散針打點體。
[0015]進一步的,所述打點推桿個數為二,其分別連接所述散針打點體上下兩端以及所述打點推塊。
[0016]進一步的,所述膠體移位裝置包括移位安裝架、設置于所述移位安裝架上的移位推動氣缸、連接于所述移位推動氣缸其氣缸軸上的移位模塊。
[0017]進一步的,所述移位模塊包括連接于所述移位推動氣缸其氣缸軸上移位安裝板、設置于所述移位安裝板上的膠體定位氣缸、連接于所述膠體定位氣缸其氣缸軸上的膠體定位塊、以及設置于所述移位安裝板上的膠體載具。
[0018]進一步的,所述移位安裝板上設置有與所述膠體載具配合使用的直線導軌裝置以及上下伺服裝置。
[0019]與現有技術相比,本實用新型的一種裝配機構的有益效果在于:
[0020]I)通過設置轉盤裝置,其用于提供裝配的中心圓盤;
[0021 ] 2)通過設置散針載具,其用于裝載散針;
[0022]3)通過設置壓合塊,其用于與散針載具配合完成散針的前移;
[0023]4)通過于壓合塊和壓合安裝臺間設置彈性件,其用于壓合臺的復位;
[0024]5)通過設置復位彈簧,其用于散針載具的復位;
[0025]6)通過于壓合載具裝置上設置壓合模塊,其用于與壓合塊配合使用,實現散針載具及其其上裝置的散針的前移;
[0026]7)通過設置散針進料裝置,其用于散針的進料;
[0027]8)通過設置散針打點裝置,其用于裝載于散針載具上的散針的打點;
[0028]9)通過設置膠體移位裝置,其用于完成散針排插,其上設置的膠體載具用于裝載膠體;
[0029]10)通過設置膠體定位氣缸及其其氣缸軸上的膠體定位塊,其用于裝載于膠體載具上的膠體的定位;
[0030]11)通過設置移位推動氣缸,其用于推動膠體載具及其其上裝載的膠體向前完成散針排插做業。
【【附圖說明】
】
[0031]圖1為本實用新型的實施例的結構示意圖;
[0032]圖2為本實用新型的實施例中轉盤裝置以及壓合載具裝置的結構示意圖;
[0033]圖3為本實用新型的實施例中散針進料裝置的結構示意圖;
[0034]圖4為本實用新型的實施例中散針打點裝置的結構示意圖;
[0035]圖5為本實用新型的實施例中膠體移位裝置的結構示意圖之一;
[0036]圖6為本實用新型的實施例中膠體移位裝置的結構示意圖之二;
[0037]圖中數字表示:
[0038]I轉盤裝置,101轉動裝置,102轉動盤,103壓合安裝臺,104壓合臺,105壓合塊,106散針載具,107連桿,108彈性件,109復位彈簧,110壓合塊連接桿,111壓合板;
[0039]2散針進料裝置,201進料裝置安裝架,202散針滑動臺,203散針推動氣缸,204散針推動氣缸安裝板,205散針推動塊;
[0040]3散針打點裝置,301打點安裝架,302打點氣缸,303打點推塊,304打點推桿,305散針打點體;
[0041 ] 4膠體移位裝置,401移位安裝架,402移位推動氣缸,403移位模塊,404移位安裝板,405膠體定位氣缸,406膠體定位塊,407膠體載具,408直線導軌裝置;
[0042]5壓合載具裝置,501壓合裝置架,502壓合模塊,503壓合體連接板,504壓合體。
【【具體實施方式】】
[0043]實施例:
[0044]參照圖1-圖6,本實施例提供一種裝配機構,包括轉盤裝置1、以及均勻分布于轉盤裝置I外圈的且與轉盤裝置I配合使用的散針進料裝置2、散針打點裝置3、膠體移位裝置4、以及壓合載具裝置5;
[0045]轉盤裝置I包括轉動裝置101、設置于轉動裝置101上的轉動盤102、設置于轉動盤102中部的壓合安裝臺103、設置于壓合安裝臺103上的壓合臺104、可滑動設置于壓合臺104上的壓合塊105、以及四個可滑動設置于轉動盤102上的且通過連桿107與壓合塊105連接的散針載具106;
[0046]壓合臺104上設置有彈性件108,彈性件108兩端分別頂持壓合塊105和壓合安裝臺104;
[0047]散針載具106通過復位彈簧109與壓合安裝臺103連接;
[0048]壓合塊105上通過壓合塊連接桿110固定連接有壓合板111;
[0049]壓合載具5裝置包括壓合裝置架501、設置于壓合裝置架501的且與壓合板111相對應的壓合模塊502;
[0050]壓合模塊502包括連接于壓合裝置架501上的壓合體連接板503、以及設置于壓合體連接板503上的且與壓合板111配合使用的壓合體504;
[0051]散針進料裝置2包括進料裝置安裝架201、設置于進料裝置安裝架201上的且與散針載具106相對應的散針滑動臺202、通過散針推動氣缸安裝板204固定設置于散針滑動臺202—端的散針推動氣缸203、以及連接于散針推動氣缸203其氣缸軸的且可滑動設置于散針滑動臺202上的散針推動塊205;
[0052]散針打點裝置3包括打點安裝架301、設置于打點安裝架301上的打點氣缸302、連接于打點氣缸302其氣缸軸上的打點推塊303、以及上下端分別通過打點推桿304連接于打點推塊303上的且與散針載具106相對應的散針打點體305;
[0053]膠體移位裝置4包括移位安裝架401、設置于移位安裝架401上的移位推動氣缸402、連接于移位推動氣缸402其氣缸軸上的移位模塊403;
[0054]移位模塊403包括連接于移位推動氣缸402其氣缸軸上移位安裝板404、設置于移位安裝板404上的膠體定位氣缸405、連接于膠體定位氣缸405其氣缸軸上的膠體定位塊406、以及設置于移位安裝板404上的膠體載具407;
[0055]移位安裝板404上設置有與膠體載具407配合使用的直線導軌裝置408和上下伺服裝置(圖中未表示)。
[0056]其中:
[0057]轉盤裝置I其用于提供裝配的中心圓盤;
[0058]散針載具106用于裝載散針;
[0059]壓合塊105用于與散針載具106配合完成散針的前移;
[0060]壓合塊105和壓合安裝臺103間設置的彈性件108用于壓合臺105的復位;
[0061]復位彈簧109用于散針載具106的復位;
[0062]壓合載具裝置5的壓合模塊502用于與壓合塊105配合使用,實現散針載具106及其其上裝置的散針的前移;
[0063]散針進料裝置2用于散針的進料,其通過散針推動氣缸203及其其氣缸軸上連接的散針推動塊205推動散針滑動臺202上的散針進行進料,最后裝置到散針載具106上;
[0064]散針打點裝置3用于裝載于散針載具106上的散針的打點,打點通過打點氣缸302帶動其氣缸軸上連接的打點推塊303,進而通過打點推塊303上連接的打點推桿304推動散針打點體305對裝載于散針載具106上散針進行打點;
[0065]膠體移位裝置4用于完成散針排插,其上設置的膠體載具407用于裝載膠體;
[0066]膠體定位氣缸405及其其氣缸軸上的膠體定位塊406用于裝載于膠體載具407上的膠體的定位;
[0067]移位推動氣缸402用于推動膠體載具407及其其上裝載的膠體向前完成散針排插做業;
[0068]直線導軌裝置408和上下伺服裝置(圖中未表示)用于實現膠體于膠體移位裝置4上的移動,便于實現多排散針排插以及膠體的上下連續性。
[0069]本實施例的一種裝配機構的散針排插做業包括如此步驟:
[0070]I)通過散針進料裝置2進行散針推動進料,同時膠體移位裝置4處的膠體載具407進行膠體的裝載,且通過膠體定位氣缸405和膠體定位塊406進行膠體定位;
[0071]2)轉盤裝置I的轉動盤102在轉動裝置101的作用下將其中之一的散針載具106轉動到散針進料裝置2處,散針載具106進行散針裝載;
[0072]3)轉盤裝置I的轉動盤102在轉動裝置101的作用下將裝載有散針的散針載具106轉動到散針打點裝置處進行打點;
[0073]4)轉盤裝置I的轉動盤102在轉動裝置101的作用下將裝載有經過打點的散針的散針載具106轉動到膠體移位裝置4處;
[0074]5)壓合載具裝置5的壓合體504向下壓合轉盤裝置I的壓合板111,進而通過壓合塊連接桿110向下壓合壓合塊105,壓合塊105向下同時通過連桿107帶動散針載具106及其其上裝載有經過打點的散針向前;
[0075]6)膠體移位裝置4的移位推動氣缸402推動裝載于膠體載具407上的且經定位氣缸405和膠體定位塊406定位的膠體向前完成散針排插;
[0076]7)壓合載具裝置5復位,同時散針載具106復位,通過直線導軌裝置408和上下伺服裝置使膠體載具407向下向同時裝載未經散針排插的膠體,此時完成單次散針排插的做業;
[0077]值得注意的是,單散針為多排時,在步驟7前需要多次通過直線導軌裝置408和上下伺服裝置使膠體載具407及其其上裝載的膠體向下,同時重復步驟5以及步驟6以完成多排散針的依次排插。
[0078]與現有技術相比,本實施例的一種裝配機構的有益效果在于:通過設置轉盤裝置I,其用于提供裝配的中心圓盤;通過設置散針載具106,其用于裝載散針;通過設置壓合塊105,其用于與散針載具106配合完成散針的前移;通過于壓合塊105和壓合安裝臺103間設置彈性件108,其用于壓合臺105的復位;通過設置復位彈簧109,其用于散針載具106的復位;通過于壓合載具裝置5上設置壓合模塊502,其用于與壓合塊105配合使用,實現散針載具106及其其上裝置的散針的前移;通過設置散針進料裝置2,其用于散針的進料;通過設置散針打點裝置3,其用于裝載于散針載具106上的散針的打點;通過設置膠體移位裝置4,其用于完成散針排插,其上設置的膠體載具407用于裝載膠體;通過設置膠體定位氣缸405及其其氣缸軸上的膠體定位塊406,其用于裝載于膠體載具407上的膠體的定位;通過設置移位推動氣缸402,其用于推動膠體載具407及其其上裝載的膠體向前完成散針排插做業。
[0079]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種裝配機構,其特征在于:包括轉盤裝置、以及均勻分布于所述轉盤裝置外圈的且與所述轉盤裝置配合使用的散針進料裝置、散針打點裝置、膠體移位裝置、以及壓合載具裝置; 所述轉盤裝置包括轉動裝置、設置于所述轉動裝置上的轉動盤、設置于所述轉動盤中部的壓合安裝臺、設置于所述壓合安裝臺上的壓合臺、可滑動設置于所述壓合臺上的壓合塊、以及若干可滑動設置于所述轉動盤上的且通過連桿與所述壓合塊連接的散針載具;所述壓合載具裝置包括壓合裝置架、設置于所述壓合裝置架的且與所述壓合塊相對應的壓合模塊,所述壓合塊上通過壓合塊連接桿固定連接有與所述壓合模塊相對應且配合使用的壓合板。2.根據權利要求1所述的一種裝配機構,其特征在于:所述壓合臺上設置有彈性件,所述彈性件兩端分別頂持所述壓合塊和所述壓合安裝臺。3.根據權利要求1所述的一種裝配機構,其特征在于:所述壓合模塊包括連接于所述壓合裝置架上的壓合體連接板、以及設置于所述壓合體連接板上的壓合體。4.根據權利要求1所述的一種裝配機構,其特征在于:所述散針載具通過復位彈簧與所述壓合安裝臺連接。5.根據權利要求1所述的一種裝配機構,其特征在于:所述散針進料裝置包括進料裝置安裝架、設置于所述進料裝置安裝架上的且與所述散針載具相對應的散針滑動臺、通過散針推動氣缸安裝板固定設置于所述散針滑動臺一端的散針推動氣缸、以及連接于所述散針推動氣缸其氣缸軸的且可滑動設置于所述散針滑動臺上的散針推動塊。6.根據權利要求1所述的一種裝配機構,其特征在于:所述散針打點裝置包括打點安裝架、設置于所述打點安裝架上的打點氣缸、連接于所述打點氣缸其氣缸軸上的打點推塊、以及通過打點推桿連接于所述打點推塊上的且與所述散針載具相對應的散針打點體。7.根據權利要求6所述的一種裝配機構,其特征在于:所述打點推桿個數為二,其分別連接所述散針打點體上下兩端以及所述打點推塊。8.根據權利要求1所述的一種裝配機構,其特征在于:所述膠體移位裝置包括移位安裝架、設置于所述移位安裝架上的移位推動氣缸、連接于所述移位推動氣缸其氣缸軸上的移位模塊。9.根據權利要求8所述的一種裝配機構,其特征在于:所述移位模塊包括連接于所述移位推動氣缸其氣缸軸上移位安裝板、設置于所述移位安裝板上的膠體定位氣缸、連接于所述膠體定位氣缸其氣缸軸上的膠體定位塊、以及設置于所述移位安裝板上的膠體載具。10.根據權利要求9所述的一種裝配機構,其特征在于:所述移位安裝板上設置有與所述膠體載具配合使用的直線導軌裝置以及上下伺服裝置。
【專利摘要】本實用新型為一種裝配機構,包括轉盤裝置、以及均勻分布于轉盤裝置外圈的且與轉盤裝置配合使用的散針進料裝置、散針打點裝置、膠體移位裝置、以及壓合載具裝置,轉盤裝置包括轉動裝置、設置于轉動裝置上的轉動盤、設置于轉動盤中部的壓合安裝臺、設置于壓合安裝臺上的壓合臺、可滑動設置于壓合臺上的壓合塊、以及若干可滑動設置于轉動盤上的且通過連桿與壓合塊連接的散針載具。本實用新型的一種裝配機構,通過設置轉盤裝置,其用于提供裝配的中心圓盤;通過設置散針進料裝置,其用于散針的進料;通過設置散針打點裝置,其用于裝載于散針載具上的散針的打點;通過設置膠體移位裝置,其用于完成散針排插,其上設置的膠體載具用于裝載膠體。
【IPC分類】H01R43/20
【公開號】CN205385189
【申請號】CN201620093533
【發明人】廖輝煌
【申請人】昆山思柯馬自動化設備有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年1月29日