移相器的制作方法

本申請涉及通信技術領域，特別涉及一種移相器。

背景技術：

在移動通信網絡覆蓋中，電調天線是覆蓋網絡的關鍵設備之一。電調天線通過內部的核心部件移相器調整下傾角度。其中，移相器通過內部的介質改變信號在該移相器中的傳播速率，由此可使流經該移相器輸出的信號形成連續的線性相位差，從而實現通過移相器調整下傾角度的目的。

現有技術中提供了一種移相器，該移相器至少包括：印刷線路板(printed circuit board，PCB)，與該PCB的上表面相對的第一滑動介質板，以及與該PCB的下表面相對的第二滑動介質板。其中，PCB的上表面和下表面對稱地附著有以并聯形式布線的饋電線路，第一滑動介質板和第二滑動介質板以PCB為軸對稱設置，且在該PCB的滑槽上滑動。

移相器所能提供的移相量與滑動介質板的最大滑動距離呈正相關關系，滑動介質板的最大滑動距離可能會受到附著在PCB表面的饋電線路的影響而縮短，比如：當滑動介質板在滑動過程中所經過的區域包括饋電線路中的匹配線路時，滑動介質板的最大滑動距離會縮短，進而導致移相器的移相量減小。

技術實現要素：

為了解決現有技術中由于滑動介質板的最大滑動距離受到附著在PCB表面的饋電線路的影響而縮短，導致移相器的移相量減小的問題，本申請實施例提供了一種移相器。

一方面，本申請實施例提供了一種移相器，該移相器包括介質基板和第一滑動介質板；第一滑動介質板設置于介質基板的第一側面，且與介質基板之間滑動連接；介質基板的第一側面形成有第一布線區域和第一條狀非布線區域；第一布線區域中布設有第一饋電線路，第一饋電線路包括第一移相線路和第一匹配線路，第一匹配線路布設在始終被第一滑動介質板覆蓋或者始終不被第一滑動介質板覆蓋的位置；第一條狀非布線區域中未布設有第一饋電線路；第一滑動介質板的最大滑動路徑從第一條狀非布線區域的一端至第一條狀非布線區域的另一端。

本申請實施例提供的方案中，通過在介質基板的第一側面上設置第一條狀非布線區域，由于該第一條狀非布線區域中未布設第一饋電線路，使得第一滑動介質板在滑動的過程中不會受到第一饋電線路中的匹配線路的阻礙；解決了現有技術中由于滑動介質板的最大滑動距離受到附著在PCB表面的饋電線路的影響而縮短，導致移相器的移相量減小的問題；本申請實施例增大了第一滑動介質板的最大滑動距離，由于第一滑動介質板的最大滑動距離與移相器的移相量呈正相關關系，因此，達到了增大移相器的移相量的效果。

在一個可能的設計中，該移相器還包括第二滑動介質板；第二滑動介質板設置于介質基板的第二側面，且與介質基板之間滑動連接；介質基板的第二側面形成有第二布線區域和第二條狀非布線區域；第二布線區域中布設有第二饋電線路，第二饋電線路包括第二移相線路和第二匹配線路，第二匹配線路布設在始終被第二滑動介質板覆蓋或者始終不被第二滑動介質板覆蓋的位置；第二條狀非布線區域中未布設有第二饋電線路；第二滑動介質板的最大滑動路徑從第二條狀非布線區域的一端至第二條狀非布線區域的另一端。

本申請實施例提供的方案中，通過在介質基板的第二側面設置第二滑動介質板，增加了介質基板與滑動介質板之間相對的面積，由于介質基板與滑動介質板之間相對的面積越大，移相器在滑動介質板滑動了單位距離時所能提供的移相量越大，因此，在介質基板的兩個側面均設置滑動介質板，有助于增加移相器所能提供的移相量。

在一個可能的設計中，第一滑動介質板包括多個逐個依次拼接的第一滑動介質子板，第一滑動介質板的長度小于各個第一滑動介質子板的長度之和；第二滑動介質板包括多個逐個依次拼接的第二滑動介質子板，第二滑動介質板的長度小于各個第二滑動介質子板的長度之和。

通過將第一滑動介質板和第二滑動介質板分段設置，保證了每個滑動介質子板與介質基板之間的間隙不會有太大的偏差，從而保證了第一滑動介質板與介質基板之間的間隙，以及第二滑動介質板與介質基板之間的間隙不會有太大的偏差，解決了當第一滑動介質板和第二滑動介質板一體化制成時，該第一滑動介質板和第二滑動介質板的長度可能過長，這樣，會導致第一滑動介質板與介質基板之間的間隙與理論上的間隙偏差較大，和/或，第二滑動介質板與介質基板之間的間隙與理論上的間隙偏差較大，移相器的電氣指標有較大程度的偏差，移相精度降低的問題，提高了移相器的移相精度。

在一個可能的設計中，各個第一滑動介質子板上下交錯拼接；各個第二滑動介質子板上下交錯拼接。

由于介質基板布設的移相線路和匹配線路通常沿著該介質基板的寬度方向上下交錯分布，因此，通過將各個第一滑動介質子板上下交錯拼接；各個第二滑動介質子板上下交錯拼接，保證了第一滑動介質板和第二滑動介質板在滑動過程中不會改變匹配線路的介質覆蓋狀態，從而保證了第一滑動介質板和第二滑動介質板的最大滑動距離。

在一個可能的設計中，第一滑動介質子板呈條狀矩形或條狀非規則形狀；第二滑動介質子板呈條狀矩形或條狀非規則形狀。

在一個可能的設計中，所述第一條狀非布線區域形成于第一固定介質板兩側，所述第一固定介質板設置于所述介質基板的第一側面且覆蓋所述第一饋電線路的主饋電線路的位置；所述第二條狀非布線區域形成于第二固定介質板兩側，所述第二固定介質板設置于所述介質基板的第二側面且覆蓋所述第二饋電線路的主饋電線路的位置。

通過在第一固定介質板兩側形成第一條狀非布線區域，在第二固定介質板兩側形成第二條狀非布線區域，提高了介質基板布線的密度，充分利用了介質基板的空間。

在一個可能的設計中，所述第一滑動介質板在所述第一固定介質板的中軸線兩側呈軸對稱分布；所述第二滑動介質板在所述第二固定介質板的中軸線兩側呈軸對稱分布。

通過對稱分布第一滑動介質板和第二滑動介質板，降低了移相器的制作難度，簡化了計算移相量的復雜程度。

在一個可能的設計中，所述移相器包括所述第一滑動介質板和第二滑動介質板，第一滑動介質板和第二滑動介質板對稱設置。

在一個可能的設計中介質基板、第一滑動介質板和第二滑動介質板均呈條狀平板；第一滑動介質板設置于介質基板的上層；第二滑動介質板設置于介質基板的下層。

在一個可能的設計中，介質基板、第一滑動介質板和第二滑動介質板均呈空心柱狀；第一滑動介質板嵌套設置于介質基板的外圍；第二滑動介質板嵌套設置于介質基板的內圍。

在一個可能的設計中，介質基板和饋電線路構成傳輸帶線，傳輸帶線為懸置帶線、同軸帶線、微帶線、矩形波導中的任意一種；其中，饋電線路包括第一饋電線路和/或第二饋電線路。

在一個可能的設計中，第一饋電線路為包含有內導體的帶狀線路，或者，第一饋電線路為純金屬帶狀線路；第二饋電線路為包含有內導體的帶狀線路，或者，第二饋電線路為純金屬帶狀線路。

在一個可能的設計中，第一饋電線路為并聯線路；第二饋電線路為并聯線路。

相較于現有技術，本申請實施例提供的方案中，通過在介質基板上設置條狀非布線區域，由于該條狀非布線區域中未布設饋電線路，使得滑動介質板在滑動的過程中不會受到饋電線路中的匹配線路的阻礙；解決了現有技術中由于滑動介質板的最大滑動距離受到附著在PCB表面的饋電線路的影響而縮短，導致移相器的移相量減小的問題；本申請增大了滑動介質板的最大滑動距離，由于滑動介質板的最大滑動距離與移相器的移相量呈正相關關系，因此，達到了增大移相器的移相量的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請一示例性實施例提供的移相器的結構示意圖；

圖2是本申請一示例性實施例提供的介質基板的俯視圖；

圖3是本申請另一示例性實施例提供的移相器的結構示意圖；

圖4是本申請另一示例性實施例提供的移相器的結構示意圖；

圖5是本申請一示例性實施例提供的第一滑動介質板的有效移動距離的示意圖；

圖6是本申請另一示例性實施例提供的第一滑動介質板的有效移動距離的示意圖；

圖7是本申請另一示例性實施例提供的金屬化過孔的示意圖；

圖8是本申請一示例性實施例提供的第一滑動介質板和第二滑動介質板通過卡扣連接的示意圖；

圖9是本申請一示例性實施例提供的第一滑動介質板的結構示意圖；

圖10是本申請一示例性實施例提供的第一滑動介質板在介質基板上滑動的示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本申請實施方式作進一步地詳細描述。

移相器中的PCB(介質基板)的上下層布設的饋電線路包括兩種類型，分別為移相線路和匹配線路，該移相線路用于供移相器對輸入信號進行移相，且該移相線路的介質覆蓋狀態隨著移相器中滑動介質板的滑動而改變。匹配線路用于匹配移相器的阻抗。由于在匹配線路上方覆蓋的介質發生改變時，該匹配線路的匹配阻抗也會發生變化，這樣便會造成匹配線路與移相器的阻抗失配的問題，因此，匹配線路的介質覆蓋狀態不能隨著移相器中滑動介質板的滑動而改變。其中，介質覆蓋狀態是指饋電線路被滑動介質板覆蓋的程度，該介質覆蓋狀態至少包括全覆蓋、全未覆蓋、部分覆蓋，通常，匹配線路的介質覆蓋狀態為全覆蓋或全未覆蓋。

由于現有技術提供的移相器，在設計時未考慮到滑動介質板在滑動過程中可能會改變匹配線路的介質覆蓋狀態的問題，因此，移相器中的滑動介質板可能會受到匹配線路的影響從而縮短了最大滑動距離。由于滑動介質的最大滑動距離與移相器提供的移相量呈正相關關系，因此，現有技術提供的移相器會由于滑動介質板的最大滑動距離的縮短導致移相量減小的問題。

下面將基于本申請實施例涉及的共性方面，對本申請實施例進一步詳細說明。

請參考圖1，其示出了本申請中一個示例性實施例提供的移相器的結構示意圖。該移相器包括介質基板110和第一滑動介質板120。

第一滑動介質板120設置于介質基板110的第一側面，且與介質基板110之間滑動連接。

介質基板110的第一側面形成有第一布線區域111和第一條狀非布線區域112。結合參考圖2所示的介質基板110的第一側面的俯視圖，第一布線區域111中布設有第一饋電線路，第一饋電線路包括第一移相線路111a和第一匹配線路111b。第一匹配線路111b布設在始終被第一滑動介質板120覆蓋或者始終不被第一滑動介質板120覆蓋的位置。第一條狀非布線區域112中未布設有第一饋電線路。第一滑動介質板120的最大滑動路徑從第一條狀非布線區域112的一端至第一條狀非布線區域112的另一端。

綜上所述，本實施例提供的移相器，通過在介質基板的第一側面上設置第一條狀非布線區域，由于該第一條狀非布線區域中未布設第一饋電線路，使得第一滑動介質板在滑動的過程中不會受到第一饋電線路中的匹配線路的阻礙；解決了現有技術中由于滑動介質板的最大滑動距離受到附著在PCB表面的饋電線路的影響而縮短，導致移相器的移相量減小的問題；本申請實施例增大了第一滑動介質板的最大滑動距離，由于第一滑動介質板的最大滑動距離與移相器的移相量呈正相關關系，因此，達到了增大移相器的移相量的效果。

可選地，請參考圖3，其示出了本申請另一個示例性實施例提供的移相器的結構示意圖。基于圖1所示的移相器，該移相器還包括第二滑動介質板130。

第二滑動介質板130設置于介質基板110的第二側面，且與介質基板110之間滑動連接。介質基板110的第二側面形成有第二布線區域和第二條狀非布線區域。第二布線區域中布設有第二饋電線路，第二饋電線路包括第二移相線路和第二匹配線路，第二匹配線路布設在始終被第二滑動介質板130覆蓋或者始終不被第二滑動介質板覆蓋的位置。第二條狀非布線區域中未布設有第二饋電線路。第二滑動介質板130的最大滑動路徑從第二條狀非布線區域的一端至第二條狀非布線區域的另一端。

在圖1所示實施例中，僅在介質基板的一個側面設置滑動介質板，有助于節約移相器的成本。

在本實施例中，通過在介質基板的第二側面設置第二滑動介質板，增加了介質基板與滑動介質板之間相對的面積，由于介質基板與滑動介質板之間相對的面積越大，移相器在滑動介質板滑動了單位距離時所能提供的移相量越大，因此，在介質基板的兩個側面均設置滑動介質板，有助于增加移相器所能提供的移相量。

下面基于圖1和圖3所示實施例提供的移相器，對該移相器進行具體說明。

由于相對于介質基板的一個側面設置滑動介質板的情況來說，在滑動介質板的兩個側面設置滑動介質板時，該移相器可提供更大的移相量，因此，本實施例以移相器包括第一滑動介質板120和第二滑動介質板130為例進行說明。移相器僅包括第一滑動介質板120時的情況參見下文中對介質基板110和第一滑動介質板120的描述，本文不多作贅述。

在一個示例中，介質基板110、第一滑動介質板120和第二滑動介質板130均呈條狀平板；第一滑動介質板120設置于介質基板110的上層；第二滑動介質板130設置于介質基板110的下層，如圖3所示。

在另一示例中，介質基板110、第一滑動介質板120和第二滑動介質板130均呈空心柱狀；第一滑動介質板120嵌套設置于介質基板110的外圍；第二滑動介質板130嵌套設置于介質基板110的內圍，如圖4所示。

下文以圖3所示的移相器為例進行說明。

介質基板110和饋電線路構成傳輸帶線，該傳輸帶線為懸置帶線、同軸帶線、微帶線、矩形波導中的任意一種；其中，饋電線路包括第一饋電線路和第二饋電線路。

需要說明的是，當介質基板110僅在第一側面布設第一饋電線路，在第二側面未布設第二饋電線路時，即饋電線路僅包括第一饋電線路時，該介質基板110和第一饋電線路構成傳輸帶線；當介質基板110僅在第二側面布設第二饋電線路，在第一側面未布設第一饋電線路時，即饋電線路僅包括第二饋電線路時，該介質基板110和第二饋電線路構成傳輸帶線。

在通常情況下，介質基板110的第一側面所布設的第一饋電線路和第二側面所布設的第二饋電線路以介質基板110為對稱平面呈鏡像對稱結構，能夠降低移相器的生產制作難度。下面主要對介質基板110的第一側面所布設的第一饋電線路進行介紹，第二饋電線路與第一饋電線路相類似，參見有關第一饋電線路的介紹和說明。

請參考圖2示出的介質基板110的第一側面的俯視圖。第一饋電線路為并聯線路。該第一饋電線路可以為包含有內導體的帶狀線路，或者，也可以為純金屬帶狀線路。第一饋電線路以介質基板110較長一個側邊的中軸線為對稱軸，在對稱軸兩側呈軸對稱分布。也即，第一饋電線路的主饋電線路分支出的左半部分饋電線路與右半部分饋電線路對稱。

第一饋電線路中的第一移相線路111a用于供移相器對主饋電線路輸入的信號進行移相，且第一移相線路111a的介質覆蓋狀態隨著第一滑動介質板120的滑動而變化。第一匹配線路111b用于匹配移相器的阻抗。由于在第一匹配線路111b上方覆蓋的介質發生改變時，該第一匹配線路111b的匹配阻抗也會發生變化，這樣便會造成第一匹配線路111b與移相器的阻抗失配的問題，因此第一匹配線路111b的介質覆蓋狀態不能隨著第一滑動介質板120的滑動而變化。其中，介質覆蓋狀態是指饋電線路被滑動介質板覆蓋的程度，該介質覆蓋狀態至少包括全覆蓋、全未覆蓋、部分覆蓋，通常第一匹配線路111b的介質覆蓋狀態為全覆蓋或全未覆蓋。

請參考圖5，其示出了當介質基板110的第一側面布設有兩段第一匹配線路51和52時的俯視圖。在圖5中，第一匹配線路51之上覆蓋了第一滑動介質板120，第一匹配線路52之上未覆蓋第一滑動介質板120。當第一滑動介質板120沿著介質基板110滑動時，由于第一匹配線路52不能被滑動介質覆蓋，因此第一滑動介質板120只能滑動到位置53。此時，第一滑動介質板120的最大滑動距離為L1。

正是由于第一匹配線路111b的這種介質覆蓋的特性，為了保證第一滑動介質板120的最大滑動距離，在本實施例中，介質基板110的第一側面預留有第一條狀非布線區域112。由于該第一條狀非布線區域112中未布設有第一饋電線路，因此該第一滑動介質120可由該第一條狀非布線區域112的一端滑動至第一條狀非布線區域112的另一端。由于第一滑動介質板120的最大滑動距離越長，移相器所提供的移相量越大，因此，本實施例通過在介質基板的上下層預留條狀非布線區域，延長第一滑動介質板120的最大滑動距離，增大了移相器所提供的移相量。

介質基板110的第一側面的第一條狀非布線區域112的面積根據移相器期望提供的移相量進行設計。可選地，第一條狀非布線區域112形成于第一固定介質板兩側，該第一固定介質板設置于介質基板110的第一側面且覆蓋第一饋電線路的主饋電線路的位置。通常第一饋電線路的主饋電線路分布在介質基板110較長一個側邊的中線位置，即第一固定介質板設置在該介質基板110較長一個側邊的中線位置，第一條狀非布線區域112以該第一固定介質板為軸，在該第一固定介質板兩側呈軸對稱分布。

請參考圖6，其示出了當介質基板110的第一側面的第一條狀非布線區域112中未布設第一匹配線路111b時的俯視圖。在圖6中，當第一滑動介質板120沿著介質基板110滑動時，可以由第一條狀非布線區域112的一端滑動至第一條狀非布線區域112的另一端，因此，第一滑動介質板120最大滑動距離為L2，大于L1。

可選地，介質基板110還包括連通第一饋電線路和第二饋電線路的金屬化過孔，該金屬化過孔使得第一滑動介質板120與介質基板110之間、第二滑動介質板130與介質基板110之間均不會隨著相對面積的增大而產生電容效應，從而產生諧振，消耗能量。其中，相對面積是指滑動介質板與介質基板之間相對面的面積，該滑動介質板包括第一滑動介質板120和第二滑動介質板130。

請參考圖7所示的金屬化過孔71的示意圖，該金屬化過孔71可以為圓柱形，或者其他不規則立體形狀。根據圖7可知，金屬化過孔71穿過了第一饋電線路120、介質基板110和第二饋電線路130。饋電線路中的金屬化過孔71的數量為至少一個。在金屬化過孔71的數量為至少兩個時，不同的金屬化過孔之間的間隔可以相同，也可以不同，本實施例對此不作限定。

下面對第一滑動介質板120和第二滑動介質板130進行介紹。

第一滑動介質板120和第二滑動介質板130的介電常數均大于1，且該第一滑動介質板120和第二滑動介質板130通過穿過介質基板110的卡扣相連，以使得第一滑動介質板120和第二滑動介質板130可以同時沿著介質基板110的長度方向滑動，該卡扣在介質基板110上滑過的路徑在介質基板110上形成滑槽。具體地，請參考圖8所示的第一滑動介質板120和第二滑動介質板130通過卡扣相連的示意圖。

為了降低移相器的生產制作難度，本實施例所提供的移相器中，第一滑動介質板120與第二滑動介質板130以介質基板110所在的平面為軸，在介質基板110的上下層呈軸對稱設置。請參考圖9，其示出了本申請一示例性實施例提供的第一滑動介質板120的俯視圖。由于第一滑動介質板120和第二滑動介質板130以介質基板110所在的平面為軸，在介質基板110的上下層呈軸對稱設置，因此第二滑動介質板130的結構與第一滑動介質板120的結構相同，下面主要對第一滑動介質板120進行介紹，有關第二滑動介質板130可參見下述針對第一滑動介質板120的介紹。

第一滑動介質板120在第一固定介質板的中軸線兩側呈軸對稱分布，該第一滑動介質板120包括多個逐個依次拼接的第一滑動介質子板122，第一滑動介質板120的長度小于各個第一滑動介質子板122的長度之和。其中，第一滑動介質子板122呈條狀矩形或條狀非規則形狀。

由于在通常情況下，介質基板110的第一側面所布設的第一移相線路111a和第一匹配線路111沿著該介質基板110的寬度方向上下交錯分布，請參考圖2所示的介質基板110上層布設的第一移相線路111a和第一匹配線路111b，因此為了保證第一滑動介質板120的最大滑動距離，第一滑動介質板120包括的各個第一滑動介質子板122上下交錯拼接，以保證每個第一滑動介質子板122在滑動范圍內不會改變第一匹配線路111b的介質覆蓋狀態。

具體地，各個第一滑動介質子板122上下交錯拼接是指：對于多個第一滑動介質子板122中的第i個第一滑動介質子板122，該第i個第一滑動介質子板122的較長的下側邊的第一端包括第一卡扣，與該第i個第一滑動介質子板122相鄰的第i+1個第一滑動介質子板122的較長的上側邊的第二端包括第二卡扣，該第一卡扣和第二卡扣相匹配使得第i個第一滑動介質子板122和第i+1個第一滑動介質子板122拼接在一起。第i個第一滑動介質子板122的較長的下側邊的第二端包括第三卡扣，與該第i個第一滑動介質子板122相鄰的第i-1個第一滑動介質子板122的較長的上側邊的第一端包括第四卡扣，該第三卡扣和第四卡扣相匹配使得第i個第一滑動介質子板122和第i-1個第一滑動介質子板122拼接在一起。其中，i為大于1的整數。

比如：圖9中第二個滑動介質子板91較長的下側邊A的右端包括凸起，第一個第一滑動介質子板92較長的上側邊B的右端包括凹槽，第三個第一滑動介質子板93較長的上側邊B的左端包括凹槽，該凸起和凹槽相匹配使得第一個第一滑動介質子板92和第二個第一滑動介質子板91拼接在一起，第二個第一滑動介質子板91和第三個第一滑動介質子板93拼接在一起。

需要說明的是，圖9中僅以第一滑動介質子板包括的凸起或凹槽的數量為一個進行說明，在實際實現時，該凸起或者凹槽的數量可以為多個，本實施例對此不作限定。

由于第一滑動介質板120在第一固定介質板的中軸線兩側呈軸對稱分布，且第一滑動介質板120包括的多個第一滑動介質子板122上下交錯分布，因此第一滑動介質子板122的數量通常為大于1的奇數，圖9中以第一滑動介質板120包括三個第一滑動介質子板122為例進行說明。

由于第一滑動介質板120與介質基板110之間的間隙很小，因此當第一滑動介質板120一體化制成時，該第一滑動介質板120的長度可能會過長，這樣，就會導致第一滑動介質板120與介質基板110之間的間隙與理論上的間隙不同，從而導致移相器的電氣指標有較大程度的偏差，降低移相器的移相精度。其中，電氣指標包括回波反射、移相相位、功分比等，本實施例對此不作限定。本實施例通過將第一滑動介質板120分段設置，保證了第一滑動介質板120中每個第一滑動介質子板122與介質基板110之間的間隙不會有太大的偏差，從而保證了第一滑動介質板120與介質基板110之間的間隙不會有太大的偏差，提高了移相器的移相精度。

請參考圖10，其示出了第一滑動介質板120在介質基板110上滑動的俯視圖，圖(a)為第一滑動介質板120居中時的俯視圖；圖(b)為第一滑動介質板220向左滑動時的俯視圖；圖(c)為第一滑動介質板220向右滑動時的俯視圖。

可選地，為了提高移相器的移相量，也可以設置介電常數較大的第一滑動介質板120和第二滑動介質板130。

可選地，在介質基板110、第一滑動介質120、第二滑動介質130之外還包括移相器的腔體。該腔體內部側壁上設有導軌槽，介質基板110經導軌槽固定設置與腔體中。

應當理解的是，在本文中提及的“多個”是指兩個或兩個以上。“和/或”，描述關聯對象的關聯關系，表示可以存在三種關系，例如，A和/或B，可以表示：單獨存在A，同時存在A和B，單獨存在B這三種情況。字符“/”一般表示前后關聯對象是一種“或”的關系。

以上所述僅舉出了本申請的一些實施例，并不用以限制本申請，凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。