蓄電池電眼密封圈裝配機的制作方法

本發明涉及一種蓄電池構件裝配設備，具體的說是一種蓄電池電眼密封圈裝配機。

背景技術：

蓄電池上的膠體電眼在生產時要在上方卡槽中裝入密封圈，傳統的生產方法都是通過人工直接卡入裝配的，這種傳統的生產方式要逐一裝配安裝，存在速度慢、效率低的問題，同時由于都是膠體材料，手工操作還容易出現不小心損壞現象。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種蓄電池電眼密封圈裝配機，可機械化，高標準和高效率進行逐一裝配，且確保生產質量。

本發明包括機架，所采用的技術方案在于：用于蓄電池電眼安裝密封圈使用的設備在機架上方設置裝配裝置，該裝配裝置電眼輸送道外端設置振動盤電眼輸出管，內端連接裝配道，兩者之間設置電眼推送氣缸連通；在裝配道外側設置密封圈振動盤，在密封圈振動盤的密封圈輸送管出口處上方設置密封圈裝配機械手，在機架下方與之對應位置安裝電眼頂送氣缸，裝配道的外端連接成品輸出道。

本發明具有如下優勢效果：通過上述技術方案，由于將電眼和密封圈分別輸入到一個裝配道上，再經機械手和頂送氣缸相互配合進行裝配，使用只需將電眼和密封圈分別裝入在兩個各自的振動盤中，即可快速、高質量的組裝在一起，解決了現在裝配密封圈完全依靠人工操作存在的諸多問題，具有效率高、質量好，可降低生產成本的特點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述。

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1、機架，2、振動盤電眼輸出管，3、電眼輸送道，4、電眼推送氣缸，5、頂送電眼氣缸，6、裝配道，7、密封圈振動盤，8、密封圈輸出管，9、密封圈裝配機械手，10、成品輸出道。

具體實施方式

圖1所示：于蓄電池電眼安裝密封圈使用的設備在機架1上方設置裝配裝置，該裝配裝置電眼輸送道3外端設置振動盤電眼輸出管2，內端連接裝配道6，兩者之間設置電眼推送氣缸4連通；在裝配道6外側設置密封圈振動盤7，在密封圈振動盤7的密封圈輸送管8出口處上方設置密封圈裝配機械手9，在機架1下方與之對應位置安裝電眼頂送氣缸5，裝配道6的外端連接成品輸出道10。

本發明振動盤電眼輸出管2上端的進口連接側旁的電眼振動盤下側，所涉及的密封圈裝配機械手本發明人已另作專利申報。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種蓄電池電眼密封圈裝配機，用于蓄電池電眼安裝密封圈使用的設備在機架上方設置裝配裝置，該裝配裝置電眼輸送道外端設置振動盤電眼輸出管，內端連接裝配道，兩者之間設置電眼推送氣缸連通；在裝配道外側設置密封圈振動盤，在密封圈振動盤的密封圈輸送管出口處上方設置密封圈裝配機械手，在機架下方與之對應位置安裝電眼頂送氣缸，裝配道的外端連接成品輸出道。使用時將電眼通過振動盤電眼給料管輸入電眼輸送道，經推送氣缸推入裝配道，通過頂送電眼氣缸上頂，再經上方機械手將密封圈卡入即可由成品輸出道輸出成品。

技術研發人員：程思念
受保護的技術使用者：襄陽市樊衛達機械有限責任公司
技術研發日：2016.03.22
技術公布日：2017.09.29