行波管輸能窗裝配裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及微波電真空器件領域，具體涉及行波管輸能窗裝配裝置。
【背景技術】
[0002]行波管是一種微波功率放大器件，外傳輸線上的弱信號經輸入窗耦合進入行波管，經放大后的信號再經輸出窗傳至外傳輸線，實現微波信號的放大。因此，行波管的輸能窗是直接影響行波管工作頻帶性能和幅相頻率特性的重要部件。
[0003]從原理上講，要實現微波信號的良好傳輸，一方面，在電性能上要考慮不同傳輸線之間電磁場轉換及信號阻抗匹配的問題，盡量降低輸能窗的駐波系數;另一方面，在結構上還要考慮如何既能保持管內真空，又能實現結構牢固、耐沖擊、耐振動，具有良好的散熱性會K。
[0004]對空間行波管來說，輸能窗的微波傳輸性能和結構可靠性要求更高，但行波管輸能窗由于鉬針材質過細等原因在組裝、焊接工藝過程中容易變形，輸能窗的裝配同心度較難以保證，影響空間行波管的可靠性要求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供能夠保證輸能窗的裝配同心度，達到空間行波管的可靠性要求的行波管輸能窗裝配裝置。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0007]該行波管輸能窗裝配裝置，包括底座，所述底座上設有中心線重合的第一定位臺階及第二定位臺階，所述第一定位臺階上設有套筒;所述套筒外壁下端和所述第一定位臺階壓緊貼合，所述套筒外壁上端和窗套筒一端內壁壓緊貼合;所述套筒中心設有和窗陶瓷壓緊貼合的定位槽口，所述定位槽口的中心設有和窗鉬針一端壓緊貼合的通孔;所述第二定位臺階上設有支撐套筒，所述支撐套筒外壁底端和所述第二定位臺階壓緊貼合，所述支撐套筒頂端設有窗套筒壓塊，所述窗套筒壓塊中心設有壓在所述窗套筒另一端上的定位圓臺和用于安裝壓在窗鉬針另一端上的壓塊的中心孔;所述壓塊上設有供窗鉬針穿入的定位盲孔。
[0008]所述套筒的定位槽口底端設有陶瓷墊片。
[0009]所述支撐套筒側壁設有橢圓形槽口。
[0010]所述橢圓形槽口的長度為支撐套筒高度的1/2。
[0011 ]所述窗套筒壓塊外壁和所述支撐套筒內壁滑動配合。
[0012]所述壓塊上的定位盲孔和所述窗鉬針外壁滑動配合。
[0013]所述壓塊為T型結構。
[0014]所述窗套筒壓塊由和所述支撐套筒滑動配合的定位柱和直徑大于所述定位柱的定位端蓋構成。
[0015]所述底座中部設有一端為彎鉤的吊桿。
[0016]所述底座上的第一定位臺階和第二定位臺階為兩組以上。
[0017]本實用新型的優點在于:該行波管輸能窗裝配裝置，能夠保證輸能窗的裝配同心度，達到空間行波管的可靠性要求;具有焊接效率高、不銹鋼零件經過多次退火加工高溫焊接不容易變形、焊接可靠性高等一系列優點。
【附圖說明】
[0018]下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0019]圖1為本實用新型行波管輸能窗裝配裝置的工作狀態圖。
[0020]圖2為圖1行波管輸能窗裝配裝置的局部結構示意圖。
[0021]圖3為圖1及圖2行波管輸能窗裝配裝置的局部放大圖。
[0022]上述圖中的標記均為:
[0023]1、底座，2、套筒，3、支撐套筒，4、窗套筒壓塊，5、陶瓷墊片，6、壓塊，7、吊桿，8、輸能窗。
【具體實施方式】
[0024]下面對照附圖，通過對最優實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0025]如圖1-圖3所示，該行波管輸能窗裝配裝置，包括底座I，底座I上設有中心線重合的第一定位臺階及第二定位臺階，第一定位臺階上設有套筒2;套筒2外壁下端和第一定位臺階壓緊貼合，套筒2外壁上端和窗套筒一端內壁壓緊貼合;套筒2中心設有和窗陶瓷壓緊貼合的定位槽口，定位槽口的中心設有和窗鉬針一端壓緊貼合的通孔;第二定位臺階上設有支撐套筒3，支撐套筒3外壁底端和第二定位臺階壓緊貼合，支撐套筒3頂端設有窗套筒壓塊4，窗套筒壓塊4中心設有壓在窗套筒另一端上的定位圓臺和用于安裝壓在窗鉬針另一端上的壓塊6的中心孔;壓塊6上設有供窗鉬針穿入的定位盲孔。
[0026]底座I是一個圓形不銹鋼平板，第一定位臺階及第二定位臺階為在圓板的表面加工的兩個同心圓槽口，用于放置套筒2和支撐套筒3，第一定位臺階外徑和套筒2外徑相同，二者壓緊貼合，第二定位臺階外徑和支撐套筒3的外徑相同，二者壓緊貼合。
[0027]套筒2的定位槽口內徑和輸能窗的窗陶瓷外徑一樣，二者壓緊貼合;套筒2的外徑和輸能窗套筒的內徑一樣，二者壓緊貼合，用來保證輸能窗陶瓷和輸能窗套筒的同心度。定位槽口的通孔內徑和輸能窗鉬針的外徑一樣，二者壓緊貼合，這樣可以保證輸能窗套筒和輸能窗鉬針的同心度。
[0028]套筒2的外徑、定位槽口的內徑和通孔的內徑三者的尺寸都是相同模具下精車出來的，從而保證套筒2零件加工后的同心度。
[0029]套筒2的定位槽口底端設有陶瓷墊片5，陶瓷墊片5可以有效的隔離焊料的流淌。因為輸能窗焊接時的溫度一般都采用高溫焊料(Cu焊料，熔點1080°C)焊接，經常出現焊接后組件和夾具粘接在一起，采用陶瓷墊片5隔離焊料可以有效的防止焊接后輸能窗和夾具粘接在一起。
[0030]支撐套筒3側壁設有橢圓形槽口，橢圓形槽口的長度為支撐套筒3高度的1/2。支撐套筒3用于支撐窗套筒壓塊4，加工橢圓形槽口的好處是焊接時熱氣流可以流通。
[0031]窗套筒壓塊4外壁和支撐套筒3內壁滑動配合;便于窗套筒壓塊4的快速裝配定位。
[0032]窗套筒壓塊4加工定位圓臺和中心孔，定位圓臺用于壓住輸能窗套筒，中心孔內徑和壓塊6的外徑相同，二者壓緊貼合，用于保證窗鉬針和輸能窗套筒尾部的同心度。
[0033]壓塊6上的定位盲孔和窗鉬針外壁滑動配合。壓塊6的定位盲孔和窗鉬針滑動配合，而且要壓住窗鉬針。壓塊6不僅可以和窗套筒壓塊4保證同心度而且可以很好的壓住窗鉬針，使輸能窗在焊接時鉬針不發生偏移。壓塊6不僅可以和窗套筒壓塊4保證同心度而且可以很好的壓住窗鉬針，使輸能窗在焊接時鉬針不發生偏移。
[0034]壓塊6為T型結構，便于裝配。
[0035]窗套筒壓塊4由和支撐套筒3滑動配合的定位柱和直徑大于定位柱的定位端蓋構成，便于裝配。
[0036]底座I中部設有一端為彎鉤的吊桿7。彎鉤的設計可以使整體夾具使用起來更加方便靈活。
[0037]底座I上的第一定位臺階和第二定位臺階為兩組以上。圓形不銹鋼平板的表面可以加工多組兩個同心圓槽口，這樣可以一次性焊接多個輸能窗，提高生產效率。
[0038]輸能窗的同心裝配過程為:
[0039]I)將底座I平放在裝配臺上，把陶瓷墊片5裝配到套筒2的定位槽口底端，套筒2放入底座I的第一定位臺階內；
[0040]2)將輸能窗放到套筒2上；
[0041]3)將支撐套筒3穿過輸能窗輕輕放到底座I上；
[0042]4)將窗套筒壓塊4放到支撐套筒3的上面，壓住輸能窗；
[0043]5)將壓塊6穿過窗套筒壓塊4的定位圓臺中，確保輸能窗的窗鉬針插入壓塊6的定位盲孔中；
[0044]6)旋緊吊桿上的彎鉤，將整個組件送入氫爐進行釬焊。
[0045]該行波管輸能窗裝配裝置，整套組件除陶瓷墊片5以外，都采用不銹鋼材料，經過多次二次加過和多次退火制成。各零件均可自由拆卸，不但可以使用整套工裝進行輸能窗的裝配焊接，還可以使用部分零件來存放輸能窗口，防止在工藝流通過程中造成輸能窗鉬針發生輕微的變形。
[0046]該行波管輸能窗裝配裝置，具有焊接效率高、不銹鋼零件經過多次退火加工高溫焊接不容易變形、焊接可靠性高等一系列優點，適合用于空間行波管X波段輸能窗的焊接。
[0047]顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設有中心線重合的第一定位臺階及第二定位臺階，所述第一定位臺階上設有套筒;所述套筒外壁下端和所述第一定位臺階壓緊貼合，所述套筒外壁上端和窗套筒一端內壁壓緊貼合;所述套筒中心設有和窗陶瓷壓緊貼合的定位槽口，所述定位槽口的中心設有和窗鉬針一端壓緊貼合的通孔;所述第二定位臺階上設有支撐套筒，所述支撐套筒外壁底端和所述第二定位臺階壓緊貼合，所述支撐套筒頂端設有窗套筒壓塊，所述窗套筒壓塊中心設有壓在所述窗套筒另一端上的定位圓臺和用于安裝壓在窗鉬針另一端上的壓塊的中心孔;所述壓塊上設有供窗鉬針穿入的定位盲孔。2.如權利要求1所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述套筒的定位槽口底端設有陶瓷墊片。3.如權利要求1所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述支撐套筒側壁設有橢圓形槽口。4.如權利要求3所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述橢圓形槽口的長度為支撐套筒高度的1/2。5.如權利要求1-4任一項所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述窗套筒壓塊外壁和所述支撐套筒內壁滑動配合。6.如權利要求1-4任一項所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述壓塊上的定位盲孔和所述窗鉬針外壁滑動配合。7.如權利要求6所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述壓塊為T型結構。8.如權利要求5所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述窗套筒壓塊由和所述支撐套筒滑動配合的定位柱和直徑大于所述定位柱的定位端蓋構成。9.如權利要求1-4任一項所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述底座上設有一端為彎鉤的吊桿。10.如權利要求1-4任一項所述的行波管輸能窗裝配裝置，其特征在于:所述底座上的第一定位臺階和第二定位臺階為兩組以上。
【專利摘要】本實用新型公開了行波管輸能窗裝配裝置，包括底座，底座上設有中心線重合的第一定位臺階及第二定位臺階，第一定位臺階上設有套筒；套筒外壁下端和所述第一定位臺階壓緊貼合，套筒外壁上端和窗套筒一端內壁壓緊貼合；套筒中心設有和窗陶瓷壓緊貼合的定位槽口，定位槽口的中心設有和窗鉬針一端壓緊貼合的通孔；第二定位臺階上設有支撐套筒，支撐套筒外壁底端和第二定位臺階壓緊貼合，支撐套筒頂端設有窗套筒壓塊，窗套筒壓塊中心設有壓在窗套筒另一端上的定位圓臺和用于安裝壓在窗鉬針另一端上的壓塊的中心孔；壓塊上設有供窗鉬針穿入的定位盲孔；能夠保證輸能窗的裝配同心度，焊接效率高，焊接可靠性好，能達到空間行波管的可靠性要求。
【IPC分類】H01J25/34, H01J23/36
【公開號】CN205385005
【申請號】CN201521137342
【發明人】程海
【申請人】安徽華東光電技術研究所
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2015年12月30日