一種納微型電連接器的屏蔽層焊接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種納微型電連接器的屏蔽層焊接結構，包括本體、導線、屏蔽引線、膠體、熱縮管、屏蔽接點柱及接觸件，所述本體上設有數組接觸件孔及與之對應的屏蔽接點孔，導線上設有線芯、絕緣層及屏蔽層；所述接觸件及屏蔽接點柱依次設于本體的接觸件孔及屏蔽接點孔內，屏蔽引線的一端與屏蔽接點柱連接，導線的線芯與接觸件連接，導線的屏蔽層從絕緣層剝離并與屏蔽引線的另一端扭接形成焊點，熱縮管套裝在導線及屏蔽引線的焊點段，膠體包裹導線、屏蔽引線及熱縮管與本體連接。本實用新型改變了屏蔽引線與導線屏蔽層的連接結構，提高了連接器的工作可靠性。
【專利說明】一種納微型電連接器的屏蔽層焊接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電連接器【技術領域】，尤其是一種納微型電連接器的屏蔽層焊接結構。
【背景技術】
[0002]對于含有屏蔽層的導線在納微型連接器的組裝中，由于受連接器結構及空間的限制，導線的屏蔽層無法與連接器的屏蔽接點直接連接，現有技術多是引入一根焊接引線，將焊接引線的一端直接纏繞在導線的屏蔽層上，再將焊接引線的另一端與連接器的屏蔽接點連接，以實現導線間屏蔽的目的。存在的問題是，其一，為連接器的連接可靠，屏蔽層與焊接引線的連接點需進行焊接，由于焊接引線直接纏繞在導線的屏蔽層上，導致過高的焊接溫度將屏蔽層內導線的絕緣層燙傷，造成導線的絕緣性能下降，甚至會導致屏蔽層與導線的線芯之間短路；其二，由于納微型電連接器內的灌膠腔很小，現有技術焊接引線與屏蔽層的連接導致焊點外形尺寸大，焊點很難處理在連接器的灌膠腔內，一旦焊點露出灌膠腔，則焊點強度及絕緣性能將受到影響，導致納微型連接器的工作可靠性降低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供的一種納微型電連接器的屏蔽層焊接結構，本實用新型改變了屏蔽引線與導線屏蔽層的連接結構，提高了連接器的工作可靠性，具有結構緊湊，焊點尺寸小，操作簡單，生產效率高的優點。
[0004]實現本實用新型目的的具體技術方案是:
[0005]一種納微型電連接器的屏蔽層焊接結構，其特點包括本體、導線、屏蔽引線、膠體、熱縮管、屏蔽接點柱及接觸件，所述本體上設有數組接觸件孔及與之對應的屏蔽接點孔，導線上設有線芯、絕緣層及屏蔽層；
[0006]所述接觸件及屏蔽接點柱依次設于本體的接觸件孔及屏蔽接點孔內，屏蔽引線的一端與屏蔽接點柱連接，導線的線芯與接觸件連接，導線的屏蔽層從絕緣層剝離并與屏蔽引線的另一端扭接形成焊點，熱縮管套裝在導線及屏蔽引線的焊點段，膠體包裹導線、屏蔽引線及熱縮管與本體連接。
[0007]所述的焊點上屏蔽引線的芯線分為兩股，其中一股與導線的屏蔽層合并，另一股纏繞在合并后的屏蔽層外徑上。
[0008]本實用新型改變了屏蔽引線與導線屏蔽層的連接結構，提高了連接器的工作可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1的A處局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參閱圖1、圖2，本實用新型包括本體1、導線2、屏蔽引線3、膠體4、熱縮管5、屏蔽接點柱6及接觸件7，所述本體I上設有數組接觸件孔11及與之對應的屏蔽接點孔12，導線2上設有線芯21、絕緣層及屏蔽層22 ；
[0012]所述接觸件7及屏蔽接點柱6依次設于本體I的接觸件孔11及屏蔽接點孔12內，屏蔽引線3的一端與屏蔽接點柱6連接，導線2的線芯21與接觸件7連接，導線2的屏蔽層22從絕緣層剝離并與屏蔽引線3的另一端扭接形成焊點31，熱縮管5套裝在導線2及屏蔽引線3的焊點31段，膠體4包裹導線2、屏蔽引線3及熱縮管5與本體I連接。
[0013]所述的焊點31上屏蔽引線3的芯線分為兩股，其中一股與導線2的屏蔽層22合并，另一股纏繞在合并后的屏蔽層22外徑上。
[0014]本實用新型是這樣使用的:
[0015]參閱圖1、圖2，本實用新型包括本體1、導線2、屏蔽引線3、膠體4、熱縮管5、屏蔽接點柱6及接觸件7，本體I上設有數組接觸件孔11及與之對應的屏蔽接點孔12，用于多根含有屏蔽層的導線與本實用新型組裝，下面以一根含有屏蔽層的導線即本文的導線2的組裝為例，對本實用新型的應用進一步說明如下:
[0016]首先將屏蔽引線3的一端與屏蔽接點柱6壓接，將導線2的線芯21與接觸件7壓接，將導線2的屏蔽層22從絕緣層剝離并打散，將屏蔽引線3的芯線分為兩股，其中一股與導線2上打散的屏蔽層22合并，另一股纏繞在合并后的屏蔽層22外徑上形成焊點31 ;在焊點31與導線2的絕緣層設置阻燃隔熱板，對焊點31實施焊接，焊接完成后抽掉阻燃隔熱板；將熱縮管5套裝在導線2及屏蔽引線3的焊點31段，將接觸件7及屏蔽接點柱6依次設于本體I的接觸件孔11及屏蔽接點孔12內，并整理焊點31 ;將裝配好的本體I置于模具中灌膠形成膠體4，凝固后膠體4包裹在導線2、屏蔽引線3及熱縮管5外與本體I連接成一體，本實用新型組裝完成。
[0017]本實用新型的優點在于其一，焊點31與導線絕緣層分離，焊接過程完全避免了對導線絕緣層可能產生的燙傷，保證了導線的絕緣性能；其二，采用屏蔽引線3纏繞屏蔽層22外徑上形成焊點31的結構，使焊點31外形尺寸減小，省去了綁扎線；焊點很容易排列在連接器的灌膠腔內，則使焊點31的強度及絕緣性能得以保證，導致納微型連接器的工作可靠性提高，本實用新型具有結構緊湊，焊點尺寸小，操作簡單，生產效率高的優點。
【權利要求】
1.一種納微型電連接器的屏蔽層焊接結構，其特征在于它包括本體(I)、導線(2)、屏蔽引線(3)、膠體(4)、熱縮管(5)、屏蔽接點柱(6)及接觸件(7)，所述本體(I)上設有數組接觸件孔(11)及與之對應的屏蔽接點孔(12)，導線(2)上設有線芯(21)、絕緣層及屏蔽層(22)；所述接觸件(7)及屏蔽接點柱(6)依次設于本體(I)的接觸件孔(11)及屏蔽接點孔(12)內，屏蔽引線(3)的一端與屏蔽接點柱(6)連接，導線(2)的線芯(21)與接觸件(7)連接，導線(2)的屏蔽層(22)從絕緣層剝離并與屏蔽引線(3)的另一端扭接形成焊點(31)，熱縮管(5)套裝在導線(2)及屏蔽引線(3)的焊點(31)段，膠體(4)包裹導線(2)、屏蔽引線(3)及熱縮管(5)與本體(I)連接。
2.根據權利要求1所述的一種納微型電連接器的屏蔽層焊接結構，其特征在于焊點(31)上屏蔽引線(3)的芯線分為兩股，其中一股與導線(2)的屏蔽層(22)合并，另一股纏繞在合并后的屏蔽層(22 )外徑上。
【文檔編號】H01R13/46GK204257894SQ201420848245
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月29日 優先權日:2014年12月29日
【發明者】陳銀桂, 陳凱, 杜建東 申請人:蘇州華旃航天電器有限公司