一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，其底座上方裝設正反螺旋絲桿，驅動馬達通過聯軸器與正反螺旋絲桿連接，正反螺旋絲桿包括第一、二螺旋絲桿部，第一、二絲桿連接座分別套裝于相應的第一、二絲桿連接座，第一、二絲桿連接座上端部分別設置一刀框固定塊，各刀框固定塊分別裝設一刀框，刀框裝設一剝刀、一切刀。工作時，驅動馬達通過正反螺旋絲桿以及相應的絲桿連接座帶動刀框固定塊移動，并使得切刀、剝刀逐漸靠攏，兩個切刀將電線端部切斷，兩個剝刀分別切入至電線外皮，最后刀框朝后移動并通過剝刀將電線外皮脫掉。本實用新型采用純機械結構來驅動剝刀切入電線外皮，即本實用新型具有結構簡單且動作穩定可靠的優點。
【專利說明】 一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線材加工制造【技術領域】，尤其涉及一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構。
【背景技術】
[0002]在利用全自動端子壓著機加工端子的過程中，需對連接端子的電線進行加工處理；而在線材加工過程中，為便于電線連接端子，電線的端部必須經過剝皮處理；在現有技術中，一般通過相應的電線剝皮機來對電線進行剝皮處理。
[0003]現有技術中的電線剝皮機普遍采用齒輪或者連桿來驅動相應的剝刀切入電線的外皮；然而，在實際的線材加工過程中，氣缸驅動方式存在結構復雜且動作不可靠的缺陷。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，該應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構結構簡單且動作穩定可
A+-.與巨Ο
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，包括有底座，底座的上方裝設有水平左右橫向延伸的正反螺旋絲桿，底座的上方對應正反螺旋絲桿的兩端部分別裝設有絲桿支座，正反螺旋絲桿的兩端部分別可相對轉動地裝設于相應側的絲桿支座，底座的上方于其中一絲桿支座的旁側裝設有馬達固定座，馬達固定座配裝有驅動馬達，驅動馬達的動力輸出軸通過聯軸器與正反螺旋絲桿的一端部連接；
[0007]正反螺旋絲桿包括有同軸布置的第一螺旋絲桿部以及第二螺旋絲桿部，第一螺旋絲桿部與第二螺旋絲桿部的螺牙旋向相反，第一螺旋絲桿部可沿著軸向移動地套裝有第一絲桿連接座，第二螺旋絲桿部可沿著軸向移動地套裝有第二絲桿連接座，第一絲桿連接座和第二絲桿連接座的上端部分別設置有一刀框固定塊，各刀框固定塊分別可相對前后活動地裝設有一刀框，兩個刀框正對布置且分別裝設有一剝刀以及一切刀，剝刀與切刀豎向平行且間隔布置，剝刀裝設于切刀的前端側，兩個切刀正對布置，兩個剝刀正對布置。
[0008]其中，所述底座于所述第一絲桿連接座與所述第二絲桿連接座之間裝設有豎向延伸的過線嘴固定塊，過線嘴固定塊的上端部裝設有過線嘴，過線嘴開設有供電線穿入的過線孔。
[0009]其中，所述底座的上表面裝設有與所述正反螺旋絲桿平行布置的滑軌，所述第一絲桿連接座和所述第二絲桿連接座的下端部分別裝設有與滑軌配合的滑塊。
[0010]其中，所述第一絲桿連接座或者所述第二絲桿連接座配裝有原點感應片，所述底座對應原點感應片裝設有原點感應器。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，其底座上方裝設正反螺旋絲桿，正反螺旋絲桿兩端部分別裝設于相應側的絲桿支座，驅動馬達的動力輸出軸通過聯軸器與正反螺旋絲桿的一端部連接，正反螺旋絲桿包括第一螺旋絲桿部、第二螺旋絲桿部，第一螺旋絲桿部套裝第一絲桿連接座，第二螺旋絲桿部套裝第二絲桿連接座，第一絲桿連接座和第二絲桿連接座的上端部分別設置一刀框固定塊，各刀框固定塊分別裝設一刀框，兩個刀框正對布置且分別裝設一剝刀以及一切刀。工作時，驅動馬達通過聯軸器帶動正反螺旋絲桿轉動，第一絲桿連接座和第二絲桿連接分別帶動相應的刀框固定塊移動并使得兩個切刀逐漸靠攏以及兩個剝刀逐漸靠攏，兩個切刀共同作用并將電線端部切斷，兩個剝刀共同作用并分別切入至電線外皮，最后刀框朝后移動并通過剝刀將電線外皮脫掉。本實用新型采用純機械結構來驅動剝刀切入電線外皮，即本實用新型具有結構簡單且動作穩定可靠的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]在圖1中包括有:
[0015]1--底座 2--正反螺旋絲桿
[0016]21一一第一螺旋絲桿部22—一第二螺旋絲桿部
[0017]3——絲桿支座 4——馬達固定座
[0018]5--驅動馬達 6--聯軸器
[0019]71——第一絲桿連接座72——第二絲桿連接座
[0020]73——刀框固定塊 8——刀框
[0021]91——剝刀 92——切刀
[0022]100——過線嘴固定塊101——過線嘴
[0023]101a——過線孔 102——滑軌
[0024]103——滑塊 104——原點感應器
[0025]105 原點感應器。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0027]如圖1所示，一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，包括有底座1，底座1的上方裝設有水平左右橫向延伸的正反螺旋絲桿2，底座1的上方對應正反螺旋絲桿2的兩端部分別裝設有絲桿支座3，正反螺旋絲桿2的兩端部分別可相對轉動地裝設于相應側的絲桿支座3，底座1的上方于其中一絲桿支座3的旁側裝設有馬達固定座4，馬達固定座4配裝有驅動馬達5，驅動馬達5的動力輸出軸通過聯軸器6與正反螺旋絲桿2的一端部連接。
[0028]其中，正反螺旋絲桿2包括有同軸布置的第一螺旋絲桿部21以及第二螺旋絲桿部22，第一螺旋絲桿部21與第二螺旋絲桿部22的螺牙旋向相反，第一螺旋絲桿部21可沿著軸向移動地套裝有第一絲桿連接座71，第二螺旋絲桿部22可沿著軸向移動地套裝有第二絲桿連接座72，第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72的上端部分別設置有一刀框固定塊73，各刀框固定塊73分別可相對前后活動地裝設有一刀框8，兩個刀框8正對布置且分別裝設有一剝刀91以及一切刀92，剝刀91與切刀92豎向平行且間隔布置，剝刀91裝設于切刀92的前端側，兩個切刀92正對布置，兩個剝刀91正對布置。
[0029]本實用新型通過絲桿傳動機構來實現剝刀91切入電線外皮，下面結合具體的動作過程來對本實用新型進行詳細地說明，具體為:在本實用新型工作過程中，驅動馬達5的動力輸出軸通過聯軸器6帶動正反螺旋絲桿2轉動，其中，第一螺旋絲桿部21和第二螺旋絲桿部22可為一體結構且同步轉動，且第一螺旋絲桿部21和第二螺旋絲桿部22分別驅動相應的第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72移動，第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72反向同步動作，第一絲桿連接座71和第二絲桿連接分別帶動相應的刀框固定塊73移動，兩個切刀92逐漸靠攏，兩個剝刀91也逐漸靠攏；當第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72移動到位后，兩個切刀92共同作用并將電線端部切斷，兩個剝刀91共同作用并分別切入至電線外皮，最后刀框8朝后移動并通過剝刀91將電線外皮脫掉。
[0030]通過上述結構設計，本實用新型采用純機械結構來驅動剝刀91切入電線外皮，即本實用新型具有結構簡單且動作穩定可靠的優點。
[0031]作為優選的實施方式，底座1于第一絲桿連接座71與第二絲桿連接座72之間裝設有豎向延伸的過線嘴固定塊100，過線嘴固定塊100的上端部裝設有過線嘴101，過線嘴101開設有供電線穿入的過線孔101a。在本實用新型工作過程中，工作人員將待加工的電線插入至過線嘴101的過線孔101a內，其中，過線嘴101通過其過線孔101a來對待加工的電線進行卡持定位。
[0032]作為優選的實施方式，為進一步地保證第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72平穩地移動，本實用新型采用下述結構設計，具體為:底座1的上表面裝設有與正反螺旋絲桿2平行布置的滑軌102，第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72的下端部分別裝設有與滑軌102配合的滑塊103。
[0033]作為優選的實施方式，第一絲桿連接座71或者第二絲桿連接座72配裝有原點感應片104，底座1對應原點感應片104裝設有原點感應器105。本實用新型通過原點感應片104與原點感應器105配合來有效地保證復位后的第一絲桿連接座71和第二絲桿連接座72能夠準確定位，進而進一步地保證本實用新型的可靠性。
[0034]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，其特征在于:包括有底座(1)，底座(I)的上方裝設有水平左右橫向延伸的正反螺旋絲桿(2)，底座(I)的上方對應正反螺旋絲桿(2)的兩端部分別裝設有絲桿支座(3)，正反螺旋絲桿(2)的兩端部分別可相對轉動地裝設于相應側的絲桿支座(3)，底座(I)的上方于其中一絲桿支座(3)的旁側裝設有馬達固定座(4)，馬達固定座(4)配裝有驅動馬達(5)，驅動馬達(5)的動力輸出軸通過聯軸器(6)與正反螺旋絲桿(2)的一端部連接； 正反螺旋絲桿(2)包括有同軸布置的第一螺旋絲桿部(21)以及第二螺旋絲桿部(22)，第一螺旋絲桿部(21)與第二螺旋絲桿部(22)的螺牙旋向相反，第一螺旋絲桿部(21)可沿著軸向移動地套裝有第一絲桿連接座(71)，第二螺旋絲桿部(22)可沿著軸向移動地套裝有第二絲桿連接座(72)，第一絲桿連接座(71)和第二絲桿連接座(72)的上端部分別設置有一刀框固定塊(73)，各刀框固定塊(73)分別可相對前后活動地裝設有一刀框(8)，兩個刀框(8)正對布置且分別裝設有一剝刀(91)以及一切刀(92)，剝刀(91)與切刀(92)豎向平行且間隔布置，剝刀(91)裝設于切刀(92)的前端側，兩個切刀(92)正對布置，兩個剝刀(91)正對布置。
2.根據權利要求1所述的一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，其特征在于:所述底座(I)于所述第一絲桿連接座(71)與所述第二絲桿連接座(72)之間裝設有豎向延伸的過線嘴固定塊(100)，過線嘴固定塊(100)的上端部裝設有過線嘴(101)，過線嘴(101)開設有供電線穿入的過線孔(101a)。
3.根據權利要求2所述的一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，其特征在于:所述底座(I)的上表面裝設有與所述正反螺旋絲桿(2)平行布置的滑軌(102)，所述第一絲桿連接座(71)和所述第二絲桿連接座(72)的下端部分別裝設有與滑軌(102)配合的滑塊(103)。
4.根據權利要求3所述的一種應用于全自動端子壓著機的切斷剝皮機構，其特征在于:所述第一絲桿連接座(71)或者所述第二絲桿連接座(72)配裝有原點感應片(104)，所述底座(I)對應原點感應片(104)裝設有原點感應器(105)。
【文檔編號】H01R43/05GK204258015SQ201420692619
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】陶富勇 申請人:東莞市虎門冠鉅機械設備廠