一種大電容式點火棒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大電容式點火棒，包括金屬外罩，所述金屬外罩內設有火花塞和高壓連接線，所述火花塞和所述高壓連接線通過連接器連接,所述高壓連接線從內向外依次包括銅芯、絕緣層、以及金屬層，所述金屬外罩和所述高壓連接線之間設有彈性金屬片,所述彈性金屬片一端與所述金屬外罩相接觸,另一端與所述高壓連接線相接觸。本實用新型提供的大電容式點火棒可以降低點火時的需求點火電壓，有效地縮短點火時間，縮短燃燒時間，提高燃油經濟性和動力性并有效地減少排放。
【專利說明】-種大電容式點火棒
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及一種大電容式點火椿。
【背景技術】
[0002] 目前，廣泛使用的點火椿中，其內部結構中的高壓線外層結構采用能夠承受高壓 的絕緣材料制成，在采用此類型的點火椿的機組中判別該樣的點火椿是否失效往往通過機 組的反饋儀表的點火電壓進行判斷，當點火時的點火電壓超出一定的范圍時，機組的維護 人員就迫使機組停機檢修，更換點火椿，該樣點火椿的壽命也就很大程度上沒有發揮完 全，未到規定的維護時間就把機組停機維護意味著將付出更多維修工時，對機組來說，停機 往往要浪費時間，發電量往往就受到影響，經濟效益就變低；對于燃氣來說，維修中浪費掉 的燃氣往往被無效燃燒，該樣對排放等各種指標都產生很嚴重的影響。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術】中所提到的問題，提供了一種大電容 式點火椿，該點火椿可W降低點火時的需求點火電壓，有效地縮短點火時間，縮短燃燒時 間，提高燃油經濟性和動力性并有效地減少排放。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0005] 一種大電容式點火椿，包括金屬外罩，所述金屬外罩內設有火花塞和高壓連接線， 所述火花塞和所述高壓連接線通過連接器連接，所述所述高壓連接線從內向外依次包括 銅巧、絕緣層、W及金屬層，所述金屬外罩和所述高壓連接線之間設有彈性金屬片，所述彈 性金屬片一端與所述金屬外罩相接觸，另一端與所述高壓連接線相接觸。
[0006] 進一步地，所述金屬外罩呈圓筒狀。
[0007] 進一步地，所述火花塞為封閉式火花塞。
[000引進一步地，所述火花塞的接線螺桿沿所述金屬外罩的軸向設置。
[0009] 進一步地，所述金屬外罩和所述高壓連接線之間設有絕緣定位套和襯套。
[0010] 進一步地，所述彈性金屬片插設于所述絕緣定位套和所述襯套之間。
[0011] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下；本實用新型提供的大電容式點火 椿可W降低點火時的需求點火電壓，有效地縮短點火時間，縮短燃燒時間，提高燃油經濟性 和動力性并有效地減少排放。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施 例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可W根據該些附圖獲 得其他的附圖。
[0013] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型中高壓連接線的結構示意圖；
[0015] 圖3為本實用新型應用時的缸內活塞受力圖；
[0016] 圖4為本實用新型應用時點火電路中一周期內點火電壓的變化曲線圖；
[0017] 圖5為本實用新型應用時點火電路中的RC充電曲線圖。
[001引附圖標記；1、金屬外罩，2、火花塞，3、襯套，4、高壓連接線，41、銅巧，42、絕緣層， 43、金屬層，5、連接器，6、彈性金屬片，7、絕緣定位套，8、接線端。
【具體實施方式】
[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020] 結合圖1-圖5所示的一種大電容式點火椿，包括金屬外罩1，所述金屬外罩1內 設有火花塞2和高壓連接線4,所述火花塞2和所述高壓連接線4通過連接器5連接，所 述所述高壓連接線4從內向外依次包括銅巧41、絕緣層42、W及金屬層43,所述金屬外罩1 和所述高壓連接線4之間設有彈性金屬片6,所述彈性金屬片6 -端與所述金屬外罩1相 接觸，另一端與所述高壓連接線4相接觸。
[0021] 本實施例中，所述金屬外罩1呈圓筒狀。
[0022] 本實施例中，所述火花塞2為封閉式火花塞。
[0023] 本實施例中，所述火花塞2的接線螺桿沿所述金屬外罩1的軸向設置。
[0024] 本實施例中，所述金屬外罩1和所述高壓連接線4之間設有絕緣定位套7和襯套 3。
[0025] 本實施例中，所述彈性金屬片6插設于所述絕緣定位套7和所述襯套3之間。
[0026] 本實用新型通過連接器5將同軸設置的火花塞2的接線螺桿與高壓連接線4連接 成一條導電通路，高壓連接線4的另一頭制作成具有一定外形的接線端8使其與高壓線圈 相連，然后通過物理焊接方式將一個圓筒式的金屬外罩1焊接在火花塞2軸線外，內部通過 高溫高壓絕緣定位套7將高壓連接線4與金屬外罩1分開定位，該樣就可W形成一個統一 整體，高壓電從高壓連接線4引入并順著高壓連接線4流入連接好的火花塞2點火端，火花 塞2點火端形成的間隙使其間的氣體發生電離最終產生電火花點燃周邊的混合燃氣，發生 爆炸。
[0027] 本實用新型中的高壓連接線4采用網包巧結構，里面采用導電性能優良的銅巧 41，中間采用絕緣性能超高的絕緣層42且保證其厚度在安全的范圍內，而在絕緣層42的外 層則覆蓋一層金屬材質，除高壓連接線4的連接頭鄰近端除外其他導線部位都可W覆蓋金 屬層43,并且該層金屬層43要具有一定的柔初性，再采用彈性金屬片6將高壓連接線4外 的金屬層43與金屬外罩1連成一個整體。
[002引如圖3所示為缸內活塞受力圖。
[0029] 圖中處于四沖程中的壓縮沖程，活塞向上運動，燃氣被不斷壓縮，在到達上止點之 前缸內氣壓P不斷變大。
[0030] 點火椿和其他條件不變的情況下（點火間隙），e電介質的介電常數越大，點火擊 穿所需的電壓就越大；而e在缸內變化的因素取決于缸壓P和溫度T，并且e與P成正比 例關系；而P缸壓隨著0角度的減小而增大。
[0031] 在發電機組中點火提前角0不能人為隨意改變，是一個比較固定的參數。
[0032] 而本實用新型采用了高壓連接線4的外金屬層43結構，并且金屬層43與點火椿 的金屬外罩1相連，該樣人為大大提高了點火椿本身的電容C，在點火電路中，電流是由點 火線圈流入點火椿，而點火電壓的變化曲線類似于正弦曲線，在該樣的LRC電路中電壓的 變化是逐步提升的。
[0033] 如圖4所示為點火電路中一周期內點火電壓的變化曲線圖。
[0034] 如圖5所示為RC的充電曲線圖。
[0035] 圖中當電壓處于Uj時，發生跳火；虛線是點火線圈理論電壓變化曲線，由于電容 的存在導致時間軸下部分的變化。
[0036] T = R ? C.................. (1)
[0037]
【權利要求】
1. 一種大電容式點火棒，其特征在于，包括金屬外罩，所述金屬外罩內設有火花塞和 高壓連接線，所述火花塞和所述高壓連接線通過連接器連接，所述所述高壓連接線從內向 外依次包括銅芯、絕緣層、以及金屬層，所述金屬外罩和所述高壓連接線之間設有彈性金屬 片，所述彈性金屬片一端與所述金屬外罩相接觸，另一端與所述高壓連接線相接觸。
2. 如權利要求1所述的大電容式點火棒，其特征在于，所述金屬外罩呈圓筒狀。
3. 如權利要求1所述的大電容式點火棒，其特征在于，所述火花塞為封閉式火花塞。
4. 如權利要求1所述的大電容式點火棒，其特征在于，所述火花塞的接線螺桿沿所述 金屬外罩的軸向設置。
5. 如權利要求1所述的大電容式點火棒，其特征在于，所述金屬外罩和所述高壓連接 線之間設有絕緣定位套和襯套。
6. 如權利要求5所述的大電容式點火棒，其特征在于，所述彈性金屬片插設于所述絕 緣定位套和所述襯套之間。
【文檔編號】H01T13/34GK204205285SQ201420688617
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】沈瑋 申請人:沈瑋