內置式交流接觸器驅動控制電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及交流接觸器。本實用新型公開了一種內置于交流接觸器的低成本直流驅動控制電路。本實用新型的內置式交流接觸器驅動控制電路，包括第一整流器、第二整流器、繼電器，所述第一整流器輸入端與交流接線端連接，所述第一整流器正極通過繼電器常閉觸點和正向連接的第五二極管與勵磁線圈正端連接，所述勵磁線圈負端接地，所述第一整流器負極接地，所述第二整流器輸入端分別通過第一電容和第二電容與交流接線端連接，所述第二整流器正極通過繼電器驅動線圈和正向連接的第六二極管與勵磁線圈正端連接，所述第二整流器正極通過第三電容接地，所述第二整流器負極接地。本實用新型電路成本低，適合量大面廣的交流接觸器性能的提升。
【專利說明】內置式交流接觸器驅動控制電路
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及交流接觸器，特別涉及內置于交流接觸器的驅動控制電路。
【背景技術】
[0002]交流接觸器是一種應用非常廣泛的控制電器，傳統的交流接觸器在使用交流控制電源(50Hz/60Hz)操控時，鐵心和短路環中的磁滯損耗和渦流損耗占總能耗的90%以上，加大了電網線路上的電能損耗。為改變這種高能耗運行狀況，主要的方法是取消短路環采用直流驅動電路結構，依靠電子電路完成交流接觸器吸合至吸持過程的控制。
[0003]交流接觸器通過改變交流接觸器勵磁線圈的交流運行方式為直流吸合、直流吸持運行方式，使交流接觸器技術性能不斷提高。然而，由于交流接觸器產品產品結構比較固定，難以將電子控制電路內置于交流接觸器，現在仍然有90 %的接觸器是在交流控制電源狀態下運行；交流接觸器產品更換周期較短，客戶對產品的價格較為敏感，低成本的電子電路設計就是一個必須考慮的問題。另外，從交流接觸器運行故障分析得知觸頭熔焊、線圈燒損是影響交流接觸器使用壽命的主要原因。因此，設計一種內置于交流接觸器的低成本直流驅動控制電路就成了業界的熱點。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題，就是提供一種內置于交流接觸器的低成本直流驅動控制電路，改善交流接觸器運行效率提高可靠性。
[0005]本實用新型解決所述技術問題，采用的技術方案是，內置式交流接觸器驅動控制電路，包括第一整流器、第二整流器、繼電器，所述第一整流器輸入端與交流接線端連接，所述第一整流器正極通過繼電器常閉觸點和正向連接的第五二極管與勵磁線圈正端連接，所述勵磁線圈負端接地，所述第一整流器負極接地，所述第二整流器輸入端分別通過第一電容和第二電容與交流接線端連接，所述第二整流器正極通過繼電器驅動線圈和正向連接的第六二極管與勵磁線圈正端連接，所述第二整流器正極通過第三電容接地，所述第二整流器負極接地。
[0006]本實用新型的內置式交流接觸器驅動控制電路，采用兩條獨立的整流電路分別提供勵磁線圈的吸合電流和吸持電流。第一整流器直接將交流電壓Us整流，得到較高電壓的直流電，為勵磁線圈提供吸合電流。通過一段時間的延時，繼電器吸合，常閉觸點斷開，第一整流器停止供電，勵磁線圈由第二整流器提供較低電壓的吸持電流，延時時間可以通過第三電容進行調節。電路中第一電容和第二電容除了可以降壓，調節第二整流器的輸出電壓夕卜，還能夠對兩條整流電路進行隔離，避免相互影響，提高電路可靠性。采用電容降壓，基本上不消耗功率、無溫升，并具有體積小的特點。
[0007]進一步的，所述交流接線端并聯有壓敏電阻。
[0008]在交流接線端并聯壓敏電阻，可以提高對雷電等強干擾的保護，提高交流接觸器可靠性。
[0009]進一步的，所述繼電器驅動線圈兩端并聯有穩壓二極管和第五電容。
[0010]繼電器驅動線圈兩端并聯電容和穩壓二極管，可以降低線圈通斷時反電動勢的干擾，避免觸頭抖動，有利于提高電路可靠性。通過選擇穩壓二極管的擊穿電壓(穩壓值)，可以控制繼電器的動作電壓。
[0011]進一步的，所述勵磁線圈正端和負端并聯有第七二極管，所述第七二極管正極接地，負極接勵磁線圈正端。
[0012]交流接觸器勵磁線圈屬于感性負載，工作時會產生較大的感應電動勢，并聯二極管有利于降低降低感應電動勢對控制電路造成的干擾和影響。
[0013]更進一步的，所述繼電器常閉觸點并聯有滅弧電路。
[0014]繼電器常閉觸點并聯滅火電路有利于延長觸點壽命，提高交流接觸器產品可靠性。
[0015]具體的，所述滅弧電路由第三二極管、第二電阻和第四電容構成，所述第三二極管與第二電阻并聯后與第四電容串聯，所述第三二極管正極接第一整流器正極，所述第三二極管負極連接第四電容，第四電容另一端連接第五二極管正極。
[0016]采用電容、電阻和二極管構成滅弧電路，電路結構簡單，成本低，滅弧效果好。
[0017]本實用新型的有益效果是，電路設計巧妙，結構簡單緊湊，可靠性高，非常適合嵌入空間有限的交流接觸器外殼使用。電路成本低，適合量大面廣的交流接觸器性能的提升。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是實施例的電路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例，詳細描述本實用新型的技術方案。
[0020]本實用新型的內置式交流接觸器驅動控制電路，采用兩條獨立的整流電路分別提供勵磁線圈的吸合電流和吸持電流。第一整流器直接對交流電壓Us進行全波整流，得到較高的直流電壓，通過繼電器的常閉觸點為勵磁線圈提供可靠的吸合電流，符合傳統交流接觸器上電即動作的使用習慣。經過一段時間的延時后，繼電器吸合，常閉觸點斷開，第一整流器停止供電，勵磁線圈由第二整流器提供較低電壓的吸持電流，延時時間可以通過第三電容進行調節。電路中第一電容和第二電容為降壓電容，除了可以調節第二整流器的輸出電壓外，還能夠對兩條整流電路進行隔離，避免相互影響。采用電容降壓，不消耗功率，無溫升，并具有結構緊湊體積小的特點。
[0021]實施例
[0022]本例內置式交流接觸器驅動控制電路，包括第一整流器D1、第二整流器D2、繼電器Jl等主要零部件，如圖1所示。圖中，Al、A2為交流接線端，壓敏電阻Rl并聯在交流接線端，可以提高對于雷電等強干擾的抑制能力。第一整流器Dl輸入端直接連接交流接線端，對交流電進行全波整流，輸出脈動直流電。第一整流器Dl正極通過繼電器Jl的常閉觸點JKl和正向連接的第五二極管D5與勵磁線圈LI正端連接，為勵磁線圈LI提供吸合電流。為了避免繼電器Jl的常閉觸點JKl通斷時產生電弧，本例繼電器常閉觸點JKl并聯有由第三二極管D3、第二電阻R2和第四電容C4構成的滅弧電路。其中，第三二極管D3與第二電阻R2并聯后與第四電容C4串聯，第三二極管D3正極接第一整流器Dl正極，第三二極管D3負極連接第四電容C4的正極，第四電容C4的負極連接第五二極管D5正極，第五二極管D5負極接勵磁線圈正端。圖1中，勵磁線圈LI正端和負端并聯有第七二極管D7，用于降低感應電動勢的干擾。第七二極管D7正極接地，負極接勵磁線圈LI正端，勵磁線圈LI負端接地。第一整流器Dl負極和第二整流器D2負極相連并接地，第二整流器D2輸入端分別通過第一電容Cl和第二電容C2與交流接線端Al和A2連接，第二整流器D2正極通過繼電器Jl的驅動線圈和正向連接的第六二極管D6與勵磁線圈LI正端連接，第二整流器D2正極還通過第三電容C3接地。本例電路中，繼電器Jl驅動線圈兩端并聯有穩壓二極管D4和第五電容C5構成的防抖動電路，可以降低線圈通斷時反電動勢的干擾，避免觸頭抖動，通過選擇穩壓二極管的穩壓值，還可以控制繼電器的動作電壓。圖1電路中，通過選擇第一電容Cl和第二電容C2電容的容量，可以調整第二整流器D2的輸出電壓，改變第三電容C3的容量，可以調整繼電器Jl常閉觸點動作的延遲時間。本例中，繼電器Jl的動作電壓取值大大低于交流接觸器吸合電壓的下限值，從而避免交流接觸器處于吸合電壓下限臨界區域時，交流接觸器反復吸合、釋放引起的觸頭抖動，從根本上消除了現有交流接觸器出現觸頭熔焊的隱患。
【權利要求】
1.內置式交流接觸器驅動控制電路，包括第一整流器、第二整流器、繼電器，所述第一整流器輸入端與交流接線端連接，所述第一整流器正極通過繼電器常閉觸點和正向連接的第五二極管與勵磁線圈正端連接，所述勵磁線圈負端接地，所述第一整流器負極接地，所述第二整流器輸入端分別通過第一電容和第二電容與交流接線端連接，所述第二整流器正極通過繼電器驅動線圈和正向連接的第六二極管與勵磁線圈正端連接，所述第二整流器正極通過第三電容接地，所述第二整流器負極接地。
2.根據權利要求1所述的內置式交流接觸器驅動控制電路，其特征在于，所述交流接線端并聯有壓敏電阻。
3.根據權利要求1所述的內置式交流接觸器驅動控制電路，其特征在于，所述繼電器驅動線圈兩端并聯有穩壓二極管和第五電容。
4.根據權利要求1所述的內置式交流接觸器驅動控制電路，其特征在于，所述勵磁線圈正端和負端并聯有第七二極管，所述第七二極管正極接地，負極接勵磁線圈正端。
5.根據權利要求1?4任意一項所述的內置式交流接觸器驅動控制電路，其特征在于，所述繼電器常閉觸點并聯有滅弧電路。
6.根據權利要求5所述的內置式交流接觸器驅動控制電路，其特征在于，所述滅弧電路由第三二極管、第二電阻和第四電容構成，所述第三二極管與第二電阻并聯后與第四電容串聯，所述第三二極管正極接第一整流器正極，所述第三二極管負極連接第四電容，第四電容另一端連接第五二極管正極。
【文檔編號】H01H47/02GK204179019SQ201420623177
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】劉昊 申請人:成都海沃斯電氣技術有限公司