軟硬復合母線排的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軟硬復合母線排，包括至少一層銅板，以及焊接在至少一層所述銅板的輸入端及輸出端上的柔性銅排，所述銅板之間通過雙面含膠絕緣膜隔開，最外側所述銅板的外側面包覆有單面含膠絕緣膜，且兩側的所述單面含膠絕緣膜的邊緣閉合連接，并在兩端所述柔性銅排處由所述單面含膠絕緣膜自行閉合包口或采用環氧樹脂膠固化封口。該實用新型銅板與柔性銅排連接到一起，成為復合的軟硬合成母線排，利用柔性銅排的可伸縮性和可繞轉性，自由調節現場裝配和母線排發熱時的伸縮變形，以滿足在不同的方位的連接。
【專利說明】軟硬復合母線排
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軟硬復合母線排，屬于基本電氣元件，用于電力的發電、變電或配電，電纜、導體、絕緣體；供電或配電盤；電纜或電路的安裝；供電或配電的電路裝置或系統；用于交流與交流之間，交流與直流之間或直流與直流之間的轉換，以及用于電源或類似供電系統一起使用的設備的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，在通訊機站電源分配上，采用電纜將從電源輸送過來的電分配到所需用電的單元；對不間斷電源等行業，采用裸露的銅排進行配電；在風力發電、太陽能發電等行業的直流到交流，或交流到直流的逆變單元內，采用裸露的銅排或在銅排間加環氧樹脂板進行絕緣或采用疊層母排進行配電。但是，由于通訊機站內部空間的有限，并且由于電流很大，導致電纜需要很粗，電纜在機柜內部的拐彎和布線裝配很困難，機柜內溫度較高；對使用IGBT的風力發電、太陽能發電行業，采用裸露的銅排或在銅排間加環氧樹脂板以及采用疊層母排進行絕緣配電，排與排之間的裝配尺寸要求高，現場裝配調節比較難。
實用新型內容
[0003]為了克服裸露的銅排的電感大，安全性較差所出現的不足，本實用新型提供了一種，軟硬復合母線排，采用銀焊、錫焊、高分子擴散焊或超聲波焊接工藝將銅板(0.8?6.0毫米厚度、材料為T2純銅且半硬度的銅排，或者由銅排及絕緣膜疊加而成的低感抗疊壓母線排)輸入/輸出端口與柔性銅排焊在一起，利用柔性銅排的可伸縮性和可繞轉性，自由調節現場裝配和母線排發熱時的伸縮變形。
[0004]本實用新型解決其技術問題所應用的原理:將能夠伸縮的柔性銅排焊接到銅板(0.8?6.0毫米厚度、材料為T2純銅且半硬度、四分之一硬度或零硬度的銅排，或者由銅排及絕緣膜疊加而成的低感抗疊壓母線排)的端口上，利用柔性銅排的可伸縮可扭曲的特點，使銅板成為軟硬合成母線排，更容易裝配。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種軟硬復合母線排，包括至少一層銅板，以及焊接在至少一層所述銅板的輸入端及輸出端上的柔性銅排；所述銅板之間通過雙面含膠絕緣膜隔開，最外側所述銅板的外表面包覆有單面含膠絕緣膜，且兩側的所述單面含膠絕緣膜的邊緣自行閉合包口或采用環氧樹脂膠固化封口閉合連接，并將兩端所述柔性銅排與外界連接部分裸露在外。
[0007]其中，所述銅板為0.8?10.0毫米厚度、材料為T2純銅且半硬度、四分之一硬度或零硬度的銅排；柔性銅排采用0.1?0.2毫米的四分之一硬度或零硬度的銅箔疊焊接而成。
[0008]其中，多層所述銅板的規格不同，并按照一定順序由所述雙面含膠絕緣膜粘合成整體母線排，并在最外端的每層所述銅板上分別焊接作為輸入端及輸出端的所述柔性銅排，且所述柔性銅排分別位于母線排的兩端。
[0009]通過上述技術方案，本實用新型提供的軟硬復合母線排，其可以在單層銅板(0.8?6.0毫米厚度、材料為T2純銅且半硬度、四分之一硬度或零硬度的銅排)上采用柔性連接，成為軟硬復合母線排，也可以把兩塊或多塊銅板(0.8?6.0毫米厚度、材料為T2純銅且半硬度、四分之一硬度或零硬度的銅排及絕緣膜疊加而成的低感抗疊壓母線排)與柔性銅排連接到一起，成為復合的軟硬合成母線排，利用柔性銅排的可伸縮性和可繞轉性，自由調節現場裝配和母線排發熱時的伸縮變形，以滿足在不同的方位如同一平面、不同高度、不同平面和多個方位的連接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為本實用新型實施例所公開的一種雙層銅板軟硬復合母線排的截面結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例所公開的一種單層銅板軟硬復合母線排的主視結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例所公開的一種多層銅板軟硬復合母線排的分解結構示意圖。
[0014]圖中數字表示:
[0015]1.柔性銅排2.正極銅板
[0016]3.單面含膠絕緣膜4.雙面含膠絕緣膜
[0017]5.負極銅板6.單面含膠絕緣膜
[0018]7.柔性銅排8.柔性銅排
[0019]9.銅板10.單面含膠絕緣膜
[0020]11.單面含膠絕緣膜12.柔性銅排
[0021]13.銅板14.雙面含膠絕緣膜
[0022]15.柔性銅排16.銅板
[0023]17.雙面含膠絕緣膜18.柔性銅排
[0024]19.銅板20.單面含膠絕緣膜
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0026]實施例1:
[0027]參考圖1，有兩層銅板，分別為正極銅板2及負極銅板5，銅板的大小、厚度根據所通過的電流大小及其它元器件安裝的位置而定，通常情況下為厚度0.8?6.0毫米、材料為T2純銅且半硬度的銅排；銅板通過沖切、打彎、拉伸、去毛刺、壓輸入/輸出端子、焊接柔性銅排I和7 (也稱軟連接)電鍍等工藝確保輸入/輸出和外形尺寸滿足連接安裝的要求；
[0028]正極銅板2與負極銅板5之間，采用雙面含膠絕緣膜4，即雙層涂覆熱固性環氧樹脂膠的薄膜(如PET)隔開，銅板的外部采用單面含膠絕緣膜3和6，即單層涂覆熱固性環氧樹脂膠的薄膜(如PET)覆蓋，可以另外采用環氧樹脂膠固化封口兩側的所述單面含膠絕緣膜3和6的邊緣自行閉合包口，或采用環氧樹脂膠固化封口閉合連接，并將兩端所述柔性銅排I和7與外界連接部分裸露在外。
[0029]實施例2:
[0030]參考圖2，是單層軟硬結合的母線排，其由銅板9和柔性銅排8通過焊接(如銀焊、超聲波焊、錫焊等工藝)連接到一起，且銅板9的正反面均采用單層含膠絕緣膜10，即單層涂覆熱固性環氧樹脂膠的薄膜(如PET)覆蓋熱壓合而成。
[0031]實施例3:
[0032]參考圖3，是軟硬復合的母線排，其包括依次設置的多層，S卩:單面含膠絕緣膜11、同層焊接的柔性銅排12及銅板13、雙面含膠絕緣膜14、同層焊接的柔性銅排15及銅板16、雙面含膠絕緣膜17、同層焊接的柔性銅排18及銅板19，以及單面含膠絕緣膜20，然后將上述多層按照工藝要求，依次放入壓合模具中，在熱壓機中加壓加熱，按照加壓加熱和保溫、冷卻曲線，使環氧樹脂膠固化，經冷卻后在常溫下形成類似于印制線路板的軟硬結合的復合母線排。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種軟硬復合母線排，其特征在于，包括至少一層銅板，以及焊接在至少一層所述銅板的輸入端及輸出端上的柔性銅排；所述銅板之間通過雙面含膠絕緣膜隔開，最外側所述銅板的外表面包覆有單面含膠絕緣膜，且兩側的所述單面含膠絕緣膜的邊緣自行閉合包口或采用環氧樹脂膠固化封口閉合連接，并將兩端所述柔性銅排與外界連接部分裸露在外。
2.根據權利要求1所述的軟硬復合母線排，其特征在于，所述銅板為0.8?10.0毫米厚度、材料為12純銅且半硬度、四分之一硬度或零硬度的銅排；柔性銅排采用0.1?0.2毫米的四分之一硬度或零硬度的銅箔疊焊接而成。
3.根據權利要求2所述的軟硬復合母線排，其特征在于，多層所述銅板的規格不同，并按照一定順序由所述雙面含膠絕緣膜粘合成整體母線排，并在最外端的每層所述銅板上分別焊接作為輸入端及輸出端的所述柔性銅排，且所述柔性銅排分別位于母線排的兩端。
【文檔編號】H01B5/02GK204117613SQ201420545468
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】朱國清 申請人:蘇州科倫特電源科技有限公司