負荷開關的防誤操作閉鎖結構的制作方法
【專利摘要】一種負荷開關的防誤操作閉鎖結構，包括負荷開關,負荷開關設有可轉動的操作軸，操作軸外面還可拆卸連接有T字形的操作手柄，操作手柄包括縱向軸套和橫向桿，縱向軸套的端部設有插孔，操作軸端部活動套在縱向軸套的該插孔中；在負荷開關前面定安裝有蓋板，蓋板和負荷開關正面之間形成有縱向間隙；縱向軸套的外表面還一體固定凸設有限位銷，限位銷的軸向垂直于縱向軸套的軸向；當縱向軸套與操作軸端部套合后，限位銷剛好位于所述縱向間隙位置；蓋板開設有供縱向軸套穿過的中心圓孔，中心圓孔周圍還連通有第一長條孔、第二長條孔。本實用新型能有效防止操作人員順時針轉動操作軸到合閘位置后忘記進行反向的預儲能操作。
【專利說明】負荷開關的防誤操作閉鎖結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電氣設備的【技術領域】，具體涉及一種負荷開關的防誤操作閉鎖結構。
【背景技術】
[0002]電氣負荷開關設有操作軸，操作軸的轉動控制負荷開關的分合閘狀態，即當操作軸從分閘位置順時針轉動一定角度到達合閘位置后，負荷開關就處于合閘狀態；反之，當操作軸從合閘位置逆時針轉動一定角度到達分閘位置后，負荷開關就處于分閘狀態。為了擰動操作軸，還在操作軸外面套接有T字形的操作手柄,操作手柄包括縱向軸套和橫向桿，縱向軸套和橫向桿兩者固定連接成為T字形。在平常狀態下，操作手柄與操作軸是脫離的，當需要抒動操作軸時，將縱向軸套套在操作軸端部外面，抒動后，重新將操作手柄的縱向軸套從操作軸端部拔出。
[0003]負荷開關合閘或分閘過程中，如果分閘或合閘速度過低，會產生電弧，縮短觸頭使用壽命，甚至發生觸頭燒損、爆炸等事故，因此要求合閘或分閘動作迅速干脆。為了使分合閘動作迅速干脆，人們設計了圖1、圖2、圖3所示的彈簧助力突跳機構:操作軸3旁邊設有可擺動的彈簧座41，操作軸3 —體連接有同步轉動的轉盤5，轉盤5的偏心位置安裝有偏心桿6，偏心桿6的軸向平行于操作軸3，彈簧座41和偏心桿6之間設有壓力彈簧4 ;當操作軸3從圖1所示的合閘狀態逆時針轉動到圖3所示的分閘狀態的過程中，必定需要轉過圖2所示的中間狀態，在從圖1所示狀態逆時針轉到圖2所示狀態的過程中，彈簧4被壓縮而儲能，而在從圖2所示狀態逆時針轉到圖3所示狀態的過程中，彈簧釋放能量而將操作軸3迅速推向分閘位置，由此實現快速分閘；快速合閘的動作原理相仿而轉動方向相反。因此，彈簧助力突跳機構不但可以實現快速分合閘，還可增加觸點貼合壓力。
[0004]但上述彈簧助力突跳機構雖然解決了能夠快速分合閘的問題，卻同時也帶來另一問題:在供電線路、電氣設備或負荷開關本身出現故障時，需要負荷開關能夠緊急自動分閘，而不可能等待操作人員到場后才利用操作手柄進行手動分閘操作，但操作軸在從圖1所示的合閘狀態逆時針轉動圖2所示的中間狀態的過程中，顯然需要克服非常大的彈簧阻力，另一方面，雖然負荷開關在沒有人工參與的情況下，會由于上述故障問題而產生一定機械反應動作(例如保險絲熔斷后會使彈性頂針產生移動)，但這些機械反應動作的力量遠不足以克服上述彈簧阻力。為此，人們又設計了以下措施方案:負荷開關在圖2所示的中間狀態設置有使操作軸暫停轉動的卡止機構，當操作軸轉動到圖2所示的中間狀態時，由于彈簧的中心軸線與操作軸的中心軸線位于同一平面內，彈簧推動操作軸順時針轉動的力矩為零，彈簧推動操作軸逆時針轉動的力矩也為零，即達到平衡，因此卡止機構所需的卡力很小(就能保持操作軸暫停)，當需要操作軸轉動時，克服卡止機構阻力所需的動力也很小。由于有了上述機構，當操作軸順時針轉動到合閘位置后，操作人員再將操作軸逆時針轉動到圖2所示的中間狀態，然后將操作手柄脫離，操作軸在卡止機構的輕微卡力作用下，便停留在圖2所示的中間狀位置，由于操作軸轉動到該位置時，操作軸儲存有較大能量，因此行內就將該位置就稱為“儲能位置”；當發生意外需要緊急分閘時，負荷開關由于故障問題而產生的機械反應動作將輕微推動轉盤(包括操作軸)逆時針轉動，上述平衡被打破，一旦平衡被稍微打破后，彈簧將迅速推動操作軸逆時針轉動，由此實現負荷開關能夠緊急自動、快速分閘。
[0005]然而， 申請人:經過實踐發現，在使用過程中，當操作人員順時針轉動操作軸合閘后，往往忘記進行反向的預儲能操作(也就是將操作軸從合閘位置逆時針轉動到儲能位置)，因此，在負荷開關操作軸處于合閘位置的情況下，假如供電線路、電氣設備或負荷開關本身出現故障時，即使負荷開關自身會產生一系列產生的機械反應動作，但仍不能使操作軸逆時針轉動分閘，因此會釀成更大事故。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是為了克服上述問題而提供一種負荷開關的防誤操作閉鎖結構，它能有效防止操作人員順時針轉動操作軸到合閘位置后忘記進行反向的預儲能操作。
[0007]為實現上述目的，本實用新型的負荷開關的防誤操作閉鎖結構包括負荷開關，負荷開關設有可轉動的操作軸；操作軸旁邊設有可擺動的彈簧座，操作軸一體連接有同步轉動的轉盤，在轉盤的偏心位置安裝有偏心桿，偏心桿的軸向平行于操作軸，彈簧座和偏心桿之間設有壓力彈簧，壓力彈簧的中心軸線垂直于偏心桿，壓力彈簧的一端連接著彈簧座，壓力彈簧的另一端連接著偏心桿；當操作軸順時針轉動到極限角度位置時，負荷開關處于合閘狀態，操作軸所處的相應角度位置為合閘位置；當操作軸逆時針轉動到極限角度位置時，負荷開關處于分閘狀態，操作軸所處的相應角度位置為分閘位置；當操作軸轉動到合閘位置和分閘位置之間的中間位置時，壓力彈簧的中心軸線與操作軸的中心軸線位于同一平面內，操作軸所處的相應角度位置為儲能位置；操作軸外面還可拆卸連接有T字形的操作手柄，操作手柄包括縱向軸套和橫向桿，縱向軸套和橫向桿兩者固定連接成為T字形，縱向軸套的端部設有插孔，操作軸端部活動套在縱向軸套的該插孔中，操作軸端部設有偏心花鍵塊，縱向軸套設有供偏心花鍵塊置入的偏心鍵槽；其主要特點在于，在負荷開關前面定安裝有蓋板，蓋板的邊沿向內翻折形成有蓋沿，蓋板的邊沿利用螺栓鎖緊在負荷開關正面上，蓋板和負荷開關正面之間形成有縱向間隙；縱向軸套的外表面還一體固定凸設有限位銷，限位銷的軸向垂直于縱向軸套的軸向；當縱向軸套與操作軸端部套合后，限位銷剛好位于所述縱向間隙位置；蓋板開設有供縱向軸套穿過的中心圓孔，中心圓孔周圍還連通有第一長條孔、第二長條孔，第一長條孔和第二長條孔兩者形成八字形，第一長條孔的寬度和限位銷直徑相當，第二長條孔的寬度也和限位銷直徑相當；當操作手柄帶動操作軸轉動到合閘位置時，限位銷被遮蓋在蓋板后面；當操作手柄帶動操作軸轉動到分閘位置時，限位銷的縱向投影位置與第一長條孔的縱向投影位置重疊；當操作手柄帶動操作軸轉動到儲能位置時，限位銷的縱向投影位置與第二長條孔的縱向投影位置重疊。
[0008]所謂縱向，是指垂直于負荷開關正面的方向。所謂縱向投影位置，是指從縱向進行投影后的位置。
[0009]本實用新型具有以下優點和效果:
[0010]當操作人員順時針轉動操作軸到合閘位置后，假如忘記進行反向的預儲能操作，則操作手柄的限位銷會被縱向擋在蓋板后面而無法拔出，所以操作人員為了拔出操作手柄，必定只能將操作軸再逆時針轉動到儲能位置，使限位銷對準第二長條孔，這時操作手柄才能被縱向拔出。因此，本實用新型能確保操作軸合閘后進行預儲能操作才能撥出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型和傳統負荷開關的彈簧助力突跳機構處于合閘狀態時的示意圖。
[0012]圖2是本實用新型和傳統負荷開關的彈簧助力突跳機構處于儲能狀態時的示意圖。
[0013]圖3是本實用新型和傳統負荷開關的彈簧助力突跳機構處于分閘狀態時的示意圖。
[0014]圖4是本實用新型一種具體實施在卸下操作手柄后的外部結構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型一種具體實施在裝上操作手柄后的剖面結構示意圖。
[0016]圖6是圖5中的操作手柄后的立體結構示意圖。
[0017]圖7是圖4中蓋板的結構示意圖。
[0018]圖8是圖4所示負荷開關在操作軸處于分閘位置時的局部示意圖。
[0019]圖9是圖8所示結構在套上操作手柄后的狀態示意圖。
[0020]圖10是在將操作軸轉動到合閘位置后的狀態示意圖。
[0021]圖11是從圖10所示狀態進行預儲能操作后的狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0022]圖1、圖2、圖3、圖4所示，該負荷開關的防誤操作閉鎖結構包括負荷開關8，負荷開關8設有可轉動的操作軸3 ;操作軸3旁邊設有可擺動的彈簧座41，操作軸3 —體連接有同步轉動的轉盤5，在轉盤5的偏心位置安裝有偏心桿6，偏心桿6的軸向平行于操作軸3,彈簧座41和偏心桿6之間設有壓力彈簧4,壓力彈簧4的中心軸線垂直于偏心桿6,壓力彈簧4的一端連接著彈簧座41，壓力彈簧4的另一端連接著偏心桿6 ;當操作軸3順時針轉動到極限角度位置時，負荷開關處于合閘狀態，此時操作軸所處的相應角度位置為合閘位置，如圖1所示；當操作軸逆時針轉動到極限角度位置時，負荷開關處于分閘狀態，此時操作軸3所處的相應角度位置為分閘位置，如圖3所示；當操作軸轉動到合閘位置和分閘位置之間的中間位置時，壓力彈簧4的中心軸線與操作軸3的中心軸線位于同一平面內，此時操作軸3所處的相應角度位置為儲能位置，如圖2所示，負荷開關還設置有使操作軸暫停在儲能位置的卡止機構，以及設有在必要時解開卡止機構并觸發操作軸逆時針轉動的觸發機構，上述卡止機構及觸發機構均是現有技術；圖5、圖6、圖9所示，操作軸3外面還可拆卸連接有T字形的操作手柄1，操作手柄I包括縱向軸套11和橫向桿12，縱向軸套11和橫向桿12兩者固定連接成為T字形，縱向軸套11的端部設有插孔13，操作軸3端部活動套在縱向軸套的該插孔13中，而且操作軸端部設有偏心花鍵塊31，縱向軸套11設有供偏心花鍵塊置入的偏心鍵槽14 ;圖5、圖6所示，在負荷開關8前面固定安裝有蓋板2，蓋板2的邊沿向內翻折形成有蓋沿23，蓋板2的邊沿利用螺栓鎖緊在負荷開關8正面上，蓋板2和負荷開關8正面之間形成有縱向間隙7 ;縱向軸套11的外表面還一體固定凸設有限位銷15，限位銷15的軸向垂直于縱向軸套11的軸向，當縱向軸套11與操作軸3端部套合后，限位銷15的縱向位置剛好位于所述縱向間隙I中。
[0023]圖7所示，蓋板2開設有供縱向軸套11穿過的中心圓孔20，中心圓孔周圍還連通有第一長條孔21、第二長條孔22，第一長條孔21和第二長條孔22兩者形成八字形，第一長條孔21的寬度和限位銷15直徑相當，第二長條孔22的寬度也和限位銷直徑相當；當操作手柄I帶動操作軸3轉動到合閘位置時，限位銷15被遮蓋在蓋板2后面，如圖10所示；當操作手柄I帶動操作軸3轉動到分閘位置時，限位銷15的縱向投影位置與第一長條孔21的縱向投影位置重疊，如圖9所示；當操作手柄I帶動操作軸3轉動到儲能位置時，限位銷15的縱向投影位置與第二長條孔22的縱向投影位置重疊，如圖11所示。
[0024]上述實施例的工作過程如下:當負荷開關處于圖8所示的分閘狀態時，如果需要手動合閘，可以將操作手柄I套入操作軸3的端部，此時限位銷15剛好可以由第一長條孔21進入縱向間隙位置7，如圖9所示，接著手動順時針轉動操作手柄1，將操作軸3轉動到合閘位置，如圖10所示,此時操作手柄I的限位銷15被蓋板2擋住,為了取出操作手柄I,只能逆時針轉動操作手柄1，將操作軸3轉動到儲能位置，如圖11所示，此時操作手柄I的限位銷15暴露在第二長條孔22后面，因此操作手柄I剛好可以拔出，限位銷15可以由第二長條孔22離開負荷開關。
【權利要求】
1.一種負荷開關的防誤操作閉鎖結構，包括負荷開關，負荷開關設有可轉動的操作軸；操作軸旁邊設有可擺動的彈簧座，操作軸一體連接有同步轉動的轉盤，在轉盤的偏心位置安裝有偏心桿，偏心桿的軸向平行于操作軸，彈簧座和偏心桿之間設有壓力彈簧，壓力彈簧的中心軸線垂直于偏心桿，壓力彈簧的一端連接著彈簧座，壓力彈簧的另一端連接著偏心桿；當操作軸順時針轉動到極限角度位置時，負荷開關處于合閘狀態，操作軸所處的相應角度位置為合閘位置；當操作軸逆時針轉動到極限角度位置時，負荷開關處于分閘狀態，操作軸所處的相應角度位置為分閘位置；當操作軸轉動到合閘位置和分閘位置之間的中間位置時，壓力彈簧的中心軸線與操作軸的中心軸線位于同一平面內，操作軸所處的相應角度位置為儲能位置；操作軸外面還可拆卸連接有T字形的操作手柄,操作手柄包括縱向軸套和橫向桿，縱向軸套和橫向桿兩者固定連接成為T字形，縱向軸套的端部設有插孔，操作軸端部活動套在縱向軸套的該插孔中，操作軸端部設有偏心花鍵塊，縱向軸套設有供偏心花鍵塊置入的偏心鍵槽；其特征在于:在負荷開關前面定安裝有蓋板，蓋板的邊沿向內翻折形成有蓋沿，蓋板的邊沿利用螺栓鎖緊在負荷開關正面上，蓋板和負荷開關正面之間形成有縱向間隙；縱向軸套的外表面還一體固定凸設有限位銷，限位銷的軸向垂直于縱向軸套的軸向；當縱向軸套與操作軸端部套合后，限位銷剛好位于所述縱向間隙位置；蓋板開設有供縱向軸套穿過的中心圓孔，中心圓孔周圍還連通有第一長條孔、第二長條孔，第一長條孔和第二長條孔兩者形成八字形，第一長條孔的寬度和限位銷直徑相當，第二長條孔的寬度也和限位銷直徑相當；當操作手柄帶動操作軸轉動到合閘位置時，限位銷被遮蓋在蓋板后面；當操作手柄帶動操作軸轉動到分閘位置時，限位銷的縱向投影位置與第一長條孔的縱向投影位置重疊；當操作手柄帶動操作軸轉動到儲能位置時，限位銷的縱向投影位置與第二長條孔的縱向投影位置重疊。
【文檔編號】H01H31/02GK204102780SQ201420540849
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月20日 優先權日:2014年9月20日
【發明者】吳漢榕, 林蔚, 林則藍, 張瑞標, 林偉 申請人:廣東正超電氣有限公司