一種速干型電纜印字裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種速干型電纜印字裝置，包括封閉溶劑盒、總流量控制閥、流速控制閥、紫外線烘干箱、電纜、等離子發生器、印字輪和紫外線烘干裝置，所述電纜兩端分別設有一個傳動輪組，兩個傳動輪組之間的電纜從左到右依次連接等離子發生器、印字箱和紫外線烘干箱，所述一種速干型電纜印字裝置，采用等離子發生器對電纜表面進行處理，改善電纜護套材質表面吸附力差的特性，從而使電纜表面更容易進行印字，封閉溶劑盒對油墨稀釋，避免發生印字模糊、印字濃度深淺不一等情況，減少了生產成本，提高了印字質量，采用紫外線烘干裝置對油墨烘干，使得印字后的電纜充分干燥，避免被傳送時字跡模糊，確保了產品質量和生產的穩定性。
【專利說明】—種速干型電纜印字裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜生產加工【技術領域】，具體是一種速干型電纜印字裝置。
【背景技術】
[0002]在電纜的生產加工過程中，需要在電纜上印字反應電纜信息的內容，例如電纜名稱，電纜型號，電纜批次以及生產廠家等內容。
[0003]在電線印字作業過程中，當需要在電纜護套上面印字一下特殊的標識性的內容時，往往會由于電纜護套材質表面吸附力差的特性而導致很難在其表面進行印字，即使是印字上去后又很容易被磨損掉，起不到標識性的作用。因油墨濃度控制不當往往會發生很多質量問題:如油線、印字重影、印字模糊、印字顏色深淺不一等。
[0004]在生產制造過程中，油墨經過長時間的使用和揮發，會導致油墨濃度逐步變大，所以需要操作人員根據實際情況需要不定時的添加稀澤劑進行稀澤，人工添加的操作因素，如添加稀澤劑時因添加的容量無法控制、攪拌不均勻等，會導致發生油線、重影、印字模糊、印字濃度深淺不一等情況，增加了生產成本和人員返工等不必要的高度浪費。
[0005]當印字機印在電纜上時，由于印字機與電線傳動機構的距離很短，所以剛印好字的電線在油墨還沒有干的情況下就被傳送，容易使字跡模糊，不容易辨識，造成產品質量不合格。需要一種烘干裝置，及時有效地將電纜表面的油墨烘干。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種速干型電纜印字裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種速干型電纜印字裝置，包括印字箱、封閉溶劑盒、總流量控制閥、流速控制閥、壓線輪、紫外線烘干箱、電纜、等離子發生器、印字輪和紫外線烘干裝置，所述電纜兩端分別設有一個傳動輪組，兩個傳動輪組之間的電纜從左到右依次連接等離子發生器、印字箱和紫外線烘干箱，所述印字箱底部設有油墨盒，所述油墨盒內裝有油墨，油墨盒通過導管連接封閉溶劑盒，所述油墨盒內裝有印字輪，所述印字輪上方設有壓線輪，所述紫外線烘干箱內設有紫外線烘干裝置，所述紫外線烘干裝置上設有風機，風機下端連接在紫外線烘干箱上，風機上端剛性連接風機固定座，風機的上端設有若干個紅外燈管。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述等離子發生器的前端設有噴頭。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述封閉溶劑盒中盛有稀釋劑。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述導管上設有總流量控制閥和流速控制閥。
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述印字輪上設有油墨刮刀。
[0013]作為本實用新型進一步的方案:所述紫外線烘干箱的上端連接排污管。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述一種速干型電纜印字裝置，采用等離子發生器對電纜表面進行處理，改善電纜護套材質表面吸附力差的特性，從而使電纜表面更容易進行印字，使電纜印字后不容易被磨損掉，起到標識性的作用，封閉溶劑盒通過總流量控制閥和流速控制閥控制對油墨稀釋，經過印字輪攪拌均勻，避免發生印字模糊、印字濃度深淺不一等情況，減少了生產成本，提高了印字質量，采用紫外線烘干裝置對油墨烘干，使得印字后的電纜充分干燥，避免被傳送時字跡模糊，確保了產品質量和生產的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中:1_傳動輪組、2-印字箱、3-封閉溶劑盒、4-總流量控制閥、5-流速控制閥、
6-導管、7-壓線輪、8-紫外線烘干箱、9-排污管、10-電纜、11-紅外燈管、12-噴頭、13-等離子發生器、14-油墨盒、15-油墨刮刀、16-油墨、17-印字輪、18-風機、19-紫外線烘干裝置、20-風機固定座。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種速干型電纜印字裝置，包括印字箱2、封閉溶劑盒3、總流量控制閥4、流速控制閥5、壓線輪7、紫外線烘干箱8、電纜10、等離子發生器13、印字輪17和紫外線烘干裝置19，所述電纜10兩端分別設有一個傳動輪組1，兩個傳動輪組I之間的電纜10從左到右依次連接等離子發生器13、印字箱2和紫外線烘干箱8，所述等離子發生器13的前端設有噴頭12，所述等離子發生器13通過噴頭12完成對電纜10表面的處理，所述印字箱2底部設有油墨盒14，所述油墨盒14內裝有油墨16，油墨盒14通過導管6連接封閉溶劑盒3，所述封閉溶劑盒3中盛有稀釋劑，所述導管6上設有總流量控制閥4和流速控制閥5，所述油墨盒14內裝有印字輪17，印字輪17上設有油墨刮刀15，所述油墨刮刀15用于刮除印字輪17上多余的油墨16，所述印字輪17上方設有壓線輪7，所述壓線輪7和印字輪17相互配合壓緊電纜10，所述紫外線烘干箱8內設有紫外線烘干裝置19。
[0019]所述紫外線烘干裝置19上設有風機18，風機18下端連接在紫外線烘干箱8上，風機18上端剛性連接風機固定座20，風機18的上端設有若干個紅外燈管11，所述風機18將紫外線烘干箱8外部的空氣吹入紫外線烘干裝置19中，經過若干個紅外燈管11加熱后，將電纜10上的油墨16吹干，所述紫外線烘干箱8的上端連接排污管9，排污管9將含有油墨的空氣排出。
[0020]本實用新型的工作原理是:所述一種速干型電纜印字裝置，采用等離子發生器13對電纜10表面進行處理，改善電纜10護套材質表面吸附力差的特性，從而使電纜10表面更容易進行印字，使電纜10印字后不容易被磨損掉，起到標識性的作用，封閉溶劑盒3通過總流量控制閥4和流速控制閥5控制對油墨16稀釋，經過印字輪17攪拌均勻，避免發生印字模糊、印字濃度深淺不一等情況，減少了生產成本，提高了印字質量，采用紫外線烘干裝置19對油墨16烘干，使得印字后的電纜10充分干燥，避免被傳送時字跡模糊，確保了產品質量和生產的穩定性。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種速干型電纜印字裝置，包括印字箱、封閉溶劑盒、總流量控制閥、流速控制閥、壓線輪、紫外線烘干箱、電纜、等離子發生器、印字輪和紫外線烘干裝置，其特征在于，所述電纜兩端分別設有一個傳動輪組，兩個傳動輪組之間的電纜從左到右依次連接等離子發生器、印字箱和紫外線烘干箱，所述印字箱底部設有油墨盒，所述油墨盒內裝有油墨，油墨盒通過導管連接封閉溶劑盒，所述油墨盒內裝有印字輪，所述印字輪上方設有壓線輪，所述紫外線烘干箱內設有紫外線烘干裝置，所述紫外線烘干裝置上設有風機，風機下端連接在紫外線烘干箱上，風機上端剛性連接風機固定座，風機的上端設有若干個紅外燈管。
2.根據權利要求1所述的速干型電纜印字裝置，其特征在于，所述等離子發生器的前端設有噴頭。
3.根據權利要求1所述的速干型電纜印字裝置，其特征在于，所述封閉溶劑盒中盛有稀釋劑。
4.根據權利要求1所述的速干型電纜印字裝置，其特征在于，所述導管上設有總流量控制閥和流速控制閥。
5.根據權利要求1所述的速干型電纜印字裝置，其特征在于，所述印字輪上設有油墨刮刀。
6.根據權利要求1所述的速干型電纜印字裝置，其特征在于，所述紫外線烘干箱的上端連接排污管。
【文檔編號】H01B13/34GK204130275SQ201420516755
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】孫宇梁 申請人:江西江能線纜科技有限公司