具有輔助接腳的變壓器骨架的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種具有輔助接腳的變壓器骨架，主要是于一中空狀的繞線軸兩端分別形成一第一隔板及一第二隔板，該第一、第二隔板朝該繞線軸的徑向延伸，并由該繞線軸的外壁及第一、第二隔板提供繞線空間；其中，第二隔板上設有多個接腳，該第一隔板的周緣沿該繞線軸的徑向延伸形成一個以上的輔助接腳；利用該輔助接腳可方便在繞線過程中完成飛線、臨時接點等作業(yè)，也可作為一般接腳，利于自動化繞線作業(yè)。
【專利說明】具有輔助接腳的變壓器骨架
【技術領域】
[0001]本實用新型是關于一種變壓器骨架，尤指一種具有輔助接腳而可方便在自動化繞線作業(yè)中完成抽頭、飛線的變壓器骨架。
【背景技術】
[0002]已知的一種直立式變壓器骨架是如圖5所示，主要是于一中空管狀的繞線軸70兩端以該繞線軸70的徑向分別延伸形成一第一隔板71及一第二隔板72 ;其中，第二隔板72上設有多個接腳73，各接腳73與繞線軸70的軸向平行。而變壓器骨架由繞線軸70外壁與第一隔板71、第二隔板72之間構成繞線空間，供卷繞初級繞組及次級繞組，該初級繞組和次級繞組的出線則繞設在第二隔板72的各個接腳73。
[0003]由于同一種變壓器骨架可能供繞設各種不同的變壓器，其各自具有不同的繞組構造，例如繞組的每一引線并非都會繞在接腳73上，其可能是抽頭，也可能是飛線。請參閱圖6所示，假設一變壓器骨架的第二隔板72上設有五支接腳Pl?P5，而在其上繞設的初級繞組如圖7所示，主要是由接腳P3起繞而在接腳Pl結束，其中接腳P2作為臨時接點A。而在圖6所示的變壓器骨架繞線時，令線料由接腳P3自第二隔板72繞向第一隔板71，由于接腳P2是臨時接點A，此時線料須由第一隔板71直接拉回至接腳P2，由接腳P2重新起繞。在此狀況下，由于由第一隔板71拉回到接腳P2的直線段L為多余的線段，將會影響變壓器的特性。
[0004]解決的方法之一是在線料繞至第一隔板71時，將線料拉至第一隔板71以外利用人工方式制作臨時接點，以取代接腳P2，再使線料由該臨時接點自第一隔板71朝第二隔板72方向卷繞，并固定在接腳Pl ;但上述作法須對拉出至第一隔板71外的出線進行撓絞并進行絕緣隔離，除了程序繁復外，只能采用人工操作，無法以繞線機進行自動化繞線。再者，該等作法也有造成電磁干擾之虞，主要是因外拉至第一隔板71外的臨時接點必須反折至第二隔板72，亦即反折的臨時接點將會通過其他繞線，然而通過的臨時接點將對周圍的既有繞線產(chǎn)生電磁干擾，因此從變壓器的特性來看，上述作法仍存在顯著缺陷。
[0005]由上述可知，既有變壓器骨架存在不利自動化作業(yè)的問題，有待進一步檢討，并謀求可行的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型主要目的在提供一種具有輔助接腳的變壓器骨架，其可在繞線過程中利用該輔助接腳作為臨時接點，以利于自動化作業(yè)。
[0007]為達成前述目的采取的主要技術手段是:提供一種具有輔助接腳的變壓器骨架，其中，該變壓器骨架包括:
[0008]一繞線軸，呈中空狀，并具有一第一端及一第二端；
[0009]一第一隔板，位于該繞線軸的第一端，以該繞線軸的徑向朝外延伸；
[0010]一個以上的輔助接腳，形成于該第一隔板的周緣處，并朝該繞線軸的徑向朝外延伸；
[0011]一第二隔板，位于該繞線軸的第二端，以該繞線軸的徑向朝外延伸；
[0012]多個接腳，設于該第二隔板上。
[0013]如上所述的具有輔助接腳的變壓器骨架，其中，所述輔助接腳的自由端朝平行繞線軸的軸線方向延伸形成一擋塊，所述擋塊朝相反于所述第二隔板的方向突出。
[0014]如上所述的具有輔助接腳的變壓器骨架，其中，所述第一隔板周緣于兩相對處分別形成有一上凸塊，所述輔助接腳形成在其中一上凸塊的外側壁上。
[0015]如上所述的具有輔助接腳的變壓器骨架，其中，所述第一隔板的上凸塊于外側壁上進一步凹入形成一個以上的線槽，所述線槽以一對一形式對應所述輔助接腳。
[0016]如上所述的具有輔助接腳的變壓器骨架，其中，所述輔助接腳能固定一 EMI屏蔽線，所述EMI屏蔽線沿所述繞線軸的軸向布設于所述繞線軸上，且所述EMI屏蔽線的一端固定于所述第二隔板的一接腳上，另端固定于所述輔助接腳上。
[0017]如上所述的具有輔助接腳的變壓器骨架，其中，所述第二隔板周緣的兩相對處分別形成有一下凸塊，所述接腳設在其中一下凸塊上，所述下凸塊向外及向下突出，其上形成有一個以上的線槽。
[0018]如上所述的具有輔助接腳的變壓器骨架，其中，所述繞線軸呈中空管狀。
[0019]本實用新型的特點和優(yōu)點是:
[0020]本實用新型的變壓器骨架是以特定方向在第一隔板上形成一個以上的輔助接腳，該輔助接腳可作為實際的接腳使用，也可以在繞線過程中作為臨時接點，當其作為臨時接點時，只須令通過的線料卷繞在輔助接腳上，隨即可持續(xù)進行卷繞，無須以人工對通過的線料進行撓絞；且由于輔助接腳位于特定方向上，當變壓器骨架是利用自動繞線機進行自動化繞線，其線料繞設在輔助接腳上時，不會對自動繞線機的行程產(chǎn)生干涉，故適合于自動化作業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0022]圖1是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
[0023]圖2是本實用新型一較佳實施例的側視平面圖。
[0024]圖3是本實用新型一較佳實施例的平面繞線示意圖。
[0025]圖4是本實用新型一較佳實施例進行自動繞線的示意圖。
[0026]圖5是現(xiàn)有變壓器骨架的立體圖。
[0027]圖6是現(xiàn)有變壓器骨架的繞線示意圖。
[0028]圖7是現(xiàn)有變壓器的初級繞組線路圖。
[0029]附圖標號說明:
[0030]10繞線軸11第一隔板
[0031]111，112 上凸塊 113，123 線槽
[0032]121，122 下凸塊
[0033]12第二隔板13輔助接腳
[0034]130 擋塊
[0035]14 接腳
[0036]20轉軸30導針
[0037]70繞線軸71第一隔板
[0038]72第二隔板73接腳
【具體實施方式】
[0039]為使本實用新型的技術手段及其所能達成的效果，能夠有更完整且清楚的揭露，現(xiàn)詳細說明如下，請一并參閱揭露的圖式及圖號:
[0040]關于本實用新型的一較佳實施例，請參閱圖1所示，其為一種直立式變壓器骨架，包括一繞線軸10、一第一隔板11、一第二隔板12、一個以上的輔助接腳13和多個接腳14 ；其中:
[0041]該繞線軸10可為圓管、矩形框狀，在本實施例中，其為中空圓管狀；該繞線軸10具有一第一端及一第二端，以圖式方向觀之，該繞線軸10的頂端為第一端，其底端為第二端。
[0042]在本實施例中，該第一隔板11、第二隔板12均呈圓盤狀，且分別形成于該繞線軸10的第一端、第二端上，該第一隔板11、第二隔板12分別朝該繞線軸10的徑向(亦即與軸線垂直的方向)延伸，由側面觀之，該變壓器骨架概呈工字形(請配合參閱圖2所示)。
[0043]前述的多個接腳14以平行該繞線軸10軸線的方向設置在第二隔板12的周緣處，在本實施例中，該第二隔板12周緣的兩相對處分別形成有一下凸塊121、122，該等接腳14設在其中一下凸塊122上，該下凸塊122并向外及向下突出，其上形成有一個以上的線槽123，以利繞線時引線通過下凸塊122，便于將線卷繞在接腳14上。
[0044]前述一個以上的輔助接腳13形成在第一隔板11的周緣處，且朝該繞線軸10的徑向延伸，在本實施例中，該第一隔板11周緣的兩相對處分別形成有一上凸塊111、112，前述輔助接腳13形成在其中一上凸塊112的外側壁上，在本實施例中，該上凸塊112的外側壁上形成有兩個輔助接腳13，且該上凸塊112的外側壁上進一步凹入形成兩線槽113，兩線槽113以一對一形式分別對應兩輔助接腳13，以利繞線時引線通過上凸塊112，便于將線卷繞在輔助接腳13上。
[0045]在本實施例中，前述輔助接腳13在其自由端朝平行繞線軸10軸線方向延伸形成一擋塊130，該擋塊130并朝相反于第二隔板12的方向突出(由圖式方向觀之為向上突出)，藉此在有線料卷繞于該輔助接腳13時，可由擋塊130對卷線構成限制，防止其脫離輔助接腳13。
[0046]由上述說明可了解本實用新型一較佳實施例的具體構造，而前述變壓器骨架的主要技術特征在于:其以特定方向在第一隔板11上形成有輔助接腳13，該等輔助接腳13是相對于第二隔板12上的接腳14。所稱的輔助接腳13可與接腳14相同作為一般接腳使用，也可作為臨時接點及其他特殊引線的固定用途。
[0047]當前述變壓器骨架上用以繞設如圖7所示的初級繞組時，請參閱圖3所示，前述第二隔板12上的四支接腳14分別為接腳P1、P3?P5，輔助接腳13作為接腳P2，線材由接腳P3起繞而由第二隔板12繞向第一隔板11，當線材繞經(jīng)輔助接腳13 (接腳P2)并轉向后，隨即自接腳P2起繞，而由第一隔板11繞向第二隔板12，最后結束卷繞在接腳Pl上。由于線材是直接卷繞在輔助接腳13上，無須以手工方式撓絞，也無須作絕緣隔離(利用線材本身漆包層隔離)，其卷線作業(yè)上十分便利，尤其適合在自動繞線機上進行自動繞線。
[0048]當前述變壓器骨架是在自動繞線機上進行繞線，將變壓器骨架的繞線軸10以相鄰第一隔板11的第一端套設在自動繞線機的一轉軸20上(如圖4所示)，以帶動變壓器骨架旋轉，而自動繞線機上由一導針30夾持線材在變壓器骨架上移動，以便隨著轉軸20的旋轉將線材卷繞在繞線軸10上，且導針30可以改變方向，將線材卷繞在作為起繞點和結束點的接腳上。而本實用新型與傳統(tǒng)變壓器骨架不同的是:本實用新型以特定方向在繞線軸10第一端的第一隔板11周緣處形成有輔助接腳13，當變壓器骨架以繞線軸10第一端與自動繞線機的轉軸20套接時，由于輔助接腳13與轉軸20位于不同方向上，故可便利導針30將線材卷繞在輔助接腳13上，進而利于自動化作業(yè)。
[0049]除了作為臨時接點、一般接腳外，當變壓器骨架在繞組內(nèi)埋設抗電磁干擾用的EMI屏蔽線時，一般EMI屏蔽線一端卷繞在接腳上，而沿著繞線軸布設，由于EMI屏蔽線另端懸空，傳統(tǒng)作法是將懸空的另端貼附固定在第一隔板附近，且必須進行絕緣隔離。當本實用新型的變壓器骨架運用在具有EMI屏蔽線的變壓器，可將EMI屏蔽線另端直接卷繞在輔助接腳固定，無須進行額外的隔離措施，而使繞線作業(yè)更為便利。
[0050]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種具有輔助接腳的變壓器骨架，其特征在于，所述變壓器骨架包括: 一繞線軸，呈中空狀，并具有一第一端及一第二端； 一第一隔板，位于所述繞線軸的第一端，以所述繞線軸的徑向朝外延伸； 一個以上的輔助接腳，形成于所述第一隔板的周緣處，并朝所述繞線軸的徑向朝外延伸； 一第二隔板，位于所述繞線軸的第二端，以所述繞線軸的徑向朝外延伸； 多個接腳，設于所述第二隔板上。
2.根據(jù)權利要求1所述具有輔助接腳的變壓器骨架，其特征在于，所述輔助接腳的自由端朝平行繞線軸的軸線方向延伸形成一擋塊，所述擋塊朝相反于所述第二隔板的方向突出。
3.根據(jù)權利要求2所述具有輔助接腳的變壓器骨架，其特征在于，所述第一隔板周緣于兩相對處分別形成有一上凸塊，所述輔助接腳形成在其中一上凸塊的外側壁上。
4.根據(jù)權利要求3所述具有輔助接腳的變壓器骨架，其特征在于，所述第一隔板的上凸塊于外側壁上進一步凹入形成一個以上的線槽，所述線槽以一對一形式對應所述輔助接腳。
5.根據(jù)權利要求1所述具有輔助接腳的變壓器骨架，其特征在于，所述輔助接腳能固定一 EMI屏蔽線，所述EMI屏蔽線沿所述繞線軸的軸向布設于所述繞線軸上，且所述EMI屏蔽線的一端固定于所述第二隔板的一接腳上，另端固定于所述輔助接腳上。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述具有輔助接腳的變壓器骨架，其特征在于，所述第二隔板周緣的兩相對處分別形成有一下凸塊，所述接腳設在其中一下凸塊上，所述下凸塊向外及向下突出，其上形成有一個以上的線槽。
7.根據(jù)權利要求6所述具有輔助接腳的變壓器骨架，其特征在于，所述繞線軸呈中空管狀。
【文檔編號】H01F27/30GK204102685SQ201420508809
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】柳捷棋, 涂銘峰 申請人:康舒科技股份有限公司