連接器結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種連接器結構，包括絕緣基座、包覆絕緣基座的金屬外殼，所述金屬外殼的前端面設有自金屬外殼一側面折彎形成的前蓋,前蓋的蓋面設有形成插接口的第一鏤空部,對應的折彎位置均勻設有形成折彎帶的多個第二鏤空部,前蓋的邊沿設有垂直于蓋面折彎形成的固定片，固定片與金屬外殼的前端外側壁接觸配合,固定片的內側設有第一卡固部,所述前端外側壁對應第一卡固部的位置匹配設有第二卡固部。本實用新型實施例的連接器結構成本低廉，折彎簡易可靠，扣合緊固，裝配簡單可靠。
【專利說明】連接器結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種連接器結構。
【背景技術】
[0002]現有連接器金屬外殼的主體和前蓋為獨立的兩個部件，采用扣合組裝的方式。
[0003]一方面，兩件式外殼需開發二套模具，且五金沖模成型難度大，導致模具成本較高；另一方面，前蓋較小，易裝錯方向，且常常扣不到位，存在脫離風險。
實用新型內容
[0004]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種成本低，裝配簡單可靠的連接器結構。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提出了一種連接器結構，包括絕緣基座、包覆絕緣基座的金屬外殼，所述金屬外殼的前端面設有自金屬外殼一側面折彎形成的前蓋，前蓋的蓋面設有形成插接口的第一鏤空部，對應的折彎位置均勻設有形成折彎帶的多個第二鏤空部，前蓋的邊沿設有垂直于蓋面折彎形成的固定片，固定片與金屬外殼的前端外側壁接觸配合，固定片的內側設有第一卡固部，所述前端外側壁對應第一卡固部的位置匹配設有第二卡固部。
[0006]進一步地，所述第一鏤空部的邊沿還設有垂直于蓋面折彎形成的卡接片，卡接片與金屬外殼的前端內側壁接觸，并與固定片配合卡固夾持所述前端內側壁。
[0007]進一步地,所述第一鏤空部邊沿還折彎形成向插接口內側延伸的插接彈片。
[0008]進一步地，所述絕緣基座的兩側沿長度方向開設有引導槽，金屬外殼的后端相應位置設有與引導槽匹配的引導部。
[0009]進一步地，所述引導槽的中部凸設有止擋部，金屬外殼的側壁相應位置設有與止擋部匹配的防退彈片，防退彈片的末端抵于止擋部。
[0010]進一步地，金屬外殼后端的側壁邊沿開設有卡固槽，絕緣基座后端的側面上形成有垂直于底面且與卡固槽匹配的凸臺，卡固槽抵于所述凸臺側面。
[0011 ] 進一步地，所述連接器結構還包括收容于絕緣基座內的導電端子。
[0012]本實用新型實施例的連接器結構的有益效果是:通過采用金屬外殼主體和前蓋一體式結構，且折彎位置均勻設置多個第二鏤空部形成折彎帶，前蓋的邊沿設置垂直于蓋面折彎形成的固定片，固定片與金屬外殼的前端外側壁接觸配合的技術手段，從而達到了成本低廉，折彎簡易可靠，扣合緊固，裝配簡單可靠的技術效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的金屬殼體的前蓋折彎前的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1所示的金屬殼體的前蓋折彎后的結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型實施例的絕緣基座和金屬外殼的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]請參考圖1至圖3，本實用新型實施例的連接器結構，包括絕緣基座10、包覆絕緣基座10的金屬外殼20,還包括收容于絕緣基座10內的導電端子(圖未不出)。
[0018]所述金屬外殼20包括主體21和一體成型的折彎形成前蓋22。具體地，金屬外殼20的前端面設有自金屬外殼20 —側面折彎形成的前蓋22，前蓋22的蓋面設有形成插接口的第一鏤空部220，(本說明書中，所述連接器結構的進行插接的一端定義為前端，另一端定義為后端，其他的以前后定義的概念也以此為參照)對應的折彎位置均勻設有形成折彎帶的多個第二鏤空部221，借由所述折彎帶減少了折彎阻力，約束和預設了折彎位置，折彎簡易可靠。
[0019]前蓋22的邊沿設有垂直于蓋面折彎形成的固定片222，固定片222與金屬外殼20的前端外側壁接觸配合，固定片222的內側設有第一卡固部2221，所述前端外側壁對應第一^^固部2221的位置匹配設有第二卡固部23。具體地，第一^^固部2221為向內折彎的凸起，第二卡固部23為由金屬外殼20的前端向后端逐漸增高的凸起，形成有斜面和垂直面，前蓋22折彎后所述第一^^固部2221抵于第二卡固部23的垂直面，進而扣合緊固。
[0020]作為一種實施方式，所述第一鏤空部220的邊沿還設有垂直于蓋面折彎形成的卡接片24，卡接片24與金屬外殼20的前端內側壁接觸，并與固定片222配合卡固夾持所述前端內側壁。借由所述卡接片24，使得前蓋22折彎后與金屬殼體側壁的扣合更緊固。
[0021]所述第一鏤空部220邊沿還折彎形成向插接口內側延伸的插接彈片25，借由所述插接彈片25使與外部的連接器插接更牢固。
[0022]所述絕緣基座10的兩側沿長度方向開設有引導槽11，金屬外殼20的后端相應位置設有與引導槽11匹配的引導部26。借由所述引導結構，也使得裝配更簡單可靠。
[0023]所述引導槽11的中部凸設有止擋部110，金屬外殼20的側壁相應位置設有與止擋部110匹配的防退彈片27，防退彈片27的末端抵于止擋部110。
[0024]金屬外殼20后端的側壁邊沿開設有卡固槽28，絕緣基座10后端的側面上形成有垂直于底面且與卡固槽28匹配的凸臺12，卡固槽28抵于所述凸臺12側面。從而，借由所述防退彈片27和止擋部110的配合，以及卡固槽28和凸臺12的配合，使得金屬外殼20與絕緣主體21的裝配更牢固可靠，既防止相互脫離，又對裝入位置進行了限位。
[0025]本實用新型實施例的連接器結構通過采用金屬外殼20主體21和前蓋22 —體式結構，且折彎位置均勻設置多個第二鏤空部221形成折彎帶，前蓋22的邊沿設置垂直于蓋面折彎形成的固定片222，固定片222與金屬外殼20的前端外側壁接觸配合的技術手段，從而達到了成本低廉，折彎簡易可靠，扣合緊固，裝配簡單可靠的技術效果。
[0026]以上所述是本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種連接器結構，包括絕緣基座、包覆絕緣基座的金屬外殼，其特征在于，所述金屬外殼的前端面設有自金屬外殼一側面折彎形成的前蓋，前蓋的蓋面設有形成插接口的第一鏤空部，對應的折彎位置均勻設有形成折彎帶的多個第二鏤空部，前蓋的邊沿設有垂直于蓋面折彎形成的固定片，固定片與金屬外殼的前端外側壁接觸配合，固定片的內側設有第一卡固部，所述前端外側壁對應第一卡固部的位置匹配設有第二卡固部。
2.如權利要求1所述的連接器結構，其特征在于，所述第一鏤空部的邊沿還設有垂直于蓋面折彎形成的卡接片，卡接片與金屬外殼的前端內側壁接觸，并與固定片配合卡固夾持所述前端內側壁。
3.如權利要求1所述的連接器結構，其特征在于，所述第一鏤空部邊沿還折彎形成向插接口內側延伸的插接彈片。
4.如權利要求1所述的連接器結構，其特征在于，所述絕緣基座的兩側沿長度方向開設有引導槽，金屬外殼的后端相應位置設有與引導槽匹配的引導部。
5.如權利要求4所述的連接器結構，其特征在于，所述引導槽的中部凸設有止擋部，金屬外殼的側壁相應位置設有與止擋部匹配的防退彈片，防退彈片的末端抵于止擋部。
6.如權利要求1所述的連接器結構，其特征在于，金屬外殼后端的側壁邊沿開設有卡固槽，絕緣基座后端的側面上形成有垂直于底面且與卡固槽匹配的凸臺，卡固槽抵于所述凸臺側面。
7.如權利要求1至6中任一項所述的連接器結構，其特征在于，所述連接器結構還包括收容于絕緣基座內的導電端子。
【文檔編號】H01R13/50GK204103114SQ201420476274
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】吳志顏 申請人:富創科技(深圳)有限公司