一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，它包括機架、由多個定導輥并列布置組成的固定設置在機架底部的定導輥組和設置在機架上的驅動裝置，所述驅動裝置通過鏈條與上下移動的動導輥組相連接，動導輥組的上端固定連接在鏈條的一端，鏈條的另一端經過驅動裝置后固定連接在動導輥組的下端。本實用新型將局部設備的速度與生產線的整體速度隔開，實現電池極片在隔斷局部速度時實現連續生產，提高了生產效率，保證電池極片的生產質量，降低了生產成本。
【專利說明】一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電池極片生產線上延時等待的機械裝置，具體的說是一種在隔斷局部速度時實現連續生產的蓄片機構。
【背景技術】
[0002]電池的正極和負極一般統稱為電池極片，為了提高電池極片表面材料的密度和厚度的一致性，在電池極片進行涂布之后必須進行軋制，在對電池極片進行軋制的生產過程中，因為速度的變化會影響電池極片的質量，因此在電池極片整條生產線中，電池極片在每個位置的速度應該是一致的。而電池極片在實際生產過程中，換卷、接帶、分段碾壓等工序基于電池的生產工藝要求，需要相應部分設備做出停機，變速動作，當這些設備進行調整時，就導致局部速度與整條生產線的速度不同，容易出現撕片、褶皺等問題，嚴重影響極片質量。
[0003]目前上述問題通常采用同步控制的方式來解決，它是在各個不同的生產部位分別安裝傳感器，通過PLC控制系統收集到的各個傳感器的信號控制來整體停止或啟動所有設備。這種方式雖然可以實現生產線上的電池極片運行速度一致，但是它需要同時啟動或停止整條生產線，這種頻繁的停機、啟動使得設備的負荷增大；同時對于高速生產線，需要一定的時間才能讓整條生產線達到正常運行速度，在此之前生產的電池極片無法保證質量，影響生產效率。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，將局部設備的速度與生產線的整體速度隔開，實現電池極片在隔斷局部速度時實現連續生產。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，它包括機架、由多個定導輥并列布置組成的固定設置在機架底部的定導輥組和設置在機架上的驅動裝置，所述驅動裝置通過鏈條與上下移動的動導輥組相連接，動導輥組的上端固定連接在鏈條的一端，鏈條的另一端經過驅動裝置后固定連接在動導輥組的下端。
[0007]上述隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，所述機架為方形框架結構，機架的內部豎直固定設置導向桿，導向桿的上端與機架頂端固定連接；導向桿的下端與機架底端固定連接，所述動導輥組穿裝套設在導向桿上。
[0008]上述隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，所述動導輥組包括水平布置的連接板和同排并列固定設置在連接板上的與定導輥數量相對應的多個導輥，所述連接板通過直線軸承套設在導向桿上。
[0009]上述隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，所述導向桿靠近機架內側的上、下兩端分別固定套設一用于限定動導輥組上下滑動的極限位置的限位塊。
[0010]上述隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，所述機架內側還固定設置用于感應動導輥組極限位置的傳感器。
[0011]上述隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，在與動導輥組相對的鏈條上還固定設置用于平衡動導輥組重力的平衡塊，所述平衡塊、驅動裝置和動導輥組通過鏈條順次相連接，平衡塊和動導輥組分別設置在驅動裝置的兩側。
[0012]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
[0013]本實用新型設置在電池極片生產線上需要進行調整速度的設備前，當設備調整速度時，通過驅動裝置帶動動導輥組在導向桿中向上滑動存儲電池極片，在設備恢復運行速度后動導輥組向下滑動放出電池極片，使得局部速度與整條生產線的速度不一致時有一段延時等待的時間，不用整體停機，實現了連續生產，提高了生產效率，保證電池極片的生產質量，降低了生產成本。
[0014]動導輥組的導輥數量與定導輥的數量相對應，電池極片順次間隔繞過定導輥和動導輥組中的各個導輥，防止電池極片受損。連接板通過直線軸承套設在導向桿上，摩擦阻力小，保證連接板的滑動平穩迅速。
[0015]在導向桿上、下兩端分別設置限位塊，通過機械方式對動導輥組的滑動位置進行了限定，在機架內側設置的傳感器通過電氣方式對極限位置進行了限定，防止動導輥組與機架發生激烈碰撞，保護纏繞在動導輥組上的電池極片。
[0016]驅動裝置和傳感器通過PLC控制系統控制運行，設置的平衡塊有利于調整電池極片的張力，保證動導輥組的平衡，防止動導輥組墜落。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的側視圖。
[0019]圖中各標號表示為:1、驅動裝置，2、機架，3、動導輥組，4、鏈條，5、定導輥組，6、電池極片，7、導向桿，8、限位塊，9、傳感器，10、平衡塊。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0021]一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，結構如圖1和圖2所示，它包括驅動裝置1、機架2、定導輥組5、動導輥組3和PLC控制系統。所述驅動裝置I與PLC控制系統相連，驅動裝置I配有磁粉離合器與其它設備的測速裝置連接，通過PLC控制驅動裝置的啟動和停止。所述驅動裝置1、定導輥組5和動導輥組3通過鏈條4相互連接起來。
[0022]所述機架2為一方形框架結構，在機架2頂端的一側固定設置驅動裝置1，驅動裝置I可以選用電機或者是通過外力帶動旋轉的轉軸等。機架2的底部固定設置定導輥組5，所述定導輥組5包括多個并列布置在機架上的定導輥，本實施例中共選用七個定導輥，七個定導輥均固定設置在機架的底部，水平排列成一排。
[0023]在機架2內還固定設置有若干導向桿7,所述導向桿7為一等徑圓桿,本實施例中共設置四根，呈兩行兩列平行布置。導向桿7豎直固定設置在機架2內，導向桿7的頂端與機架2的頂端固定連接；導向桿7的底端與機架2的底端固定相連。
[0024]所述動導輥組3包括連接板和固定在連接板上的多個導輥。所述連接板為水平布置的條形板，本實施例中設置兩塊平行布置，所述連接板的兩端豎向開設通孔，在每個通孔中分別固定設置一直線軸承，通過直線軸承穿裝套設在導向桿7上，連接板可沿導向桿上下自由滑動。連接板的頂面和底面均與鏈條4相串接，所述鏈條4與各部件的串接路線為:鏈條的一端固定連接在連接板的頂面上，之后鏈條的另一端順次繞過驅動裝置的旋轉軸、第一個定導輥，固定連接在連接板的底面上。為防止動導輥組墜落，保證動導輥組的平衡，在驅動裝置的旋轉軸與第一個定導輥之間的鏈條上還固定連接有平衡塊10。為保證連接板在導向桿中滑動穩定，在連接板的另一端設置第二鏈條，其中第二鏈條套設在機架頂端的同步導向輪上，同步導向輪與驅動裝置的輸出軸通過同步帶相連接，保證同步導向輪的旋轉速度與驅動裝置的輸出軸相同，即第二鏈條的繞行速度和方向均與鏈條4相一致，第二鏈條與各部件的串接路線為:第二鏈條的一端固定連接在連接板的頂面上，之后鏈條的另一端順次繞過同步輪、平衡塊、第七個定導輥，固定連接在連接板的底面上。
[0025]所述動導輥組的導輥成一排并列布置，設置在兩塊連接板之間，導輥的兩端分別于兩塊連接板固定連接。導輥的數量與定導輥數量相對應，本實施例中導輥共有六個。電池極片在定導輥組合動導輥組的繞行方式為:首先經過第一個定導輥下方，牽引至第一個導輥處，從上方繞過后到第二個定導輥下方，依次間隔纏繞，最后由第七個定導輥下方繞出。
[0026]為防止動導輥組與機架發生激烈碰撞，保護纏繞在動導輥組和定導輥組上的電池極片，在靠近機架頂端內側表面的導向桿7的上部和靠近機架底端內側表面的導向桿的下部分別固定設置一限位塊8，所述限位塊8為一尺寸大于導向桿直徑的圓盤，所述圓盤套設固定在導向桿7上，用于限定動導輥組3上下滑動的極限位置。在機架2內側還固定設置傳感器9，所述傳感器9用于感應動導輥組3極限位置。傳感器9與PLC控制系統相連接，將感應到的信號傳遞至PLC控制系統中。采用機械電氣同時控制動導輥組上下滑動的極限位置的方式，保證了可靠性。
[0027]本實用新型的工作過程為:
[0028]在需要對本實用新型之后的設備進行暫時停機時，PLC控制系統啟動驅動裝置，驅動裝置帶動鏈條開始回轉，固定連接在鏈條上的連接板沿著導向桿向上滑動，由前面設備牽引出的電池極片儲存在動導輥組和定導輥組之間。當后面的設備重新進入正常的工作狀態后，PLC控制系統控制驅動裝置反轉，帶動連接在鏈條上的連接板向下滑動，逐漸放出之前儲存的電池極片。
[0029]以上內容是結合【具體實施方式】所作的進一步詳細說明，對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下做出的簡單推演或替換，均落在本實用新型的保護范圍中。
【權利要求】
1.一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，其特征在于:它包括機架(2)、由多個定導輥并列布置組成的固定設置在機架(2)底部的定導輥組(5)和設置在機架(2)上的驅動裝置(I)，所述驅動裝置(I)通過鏈條(4)與上下移動的動導輥組(3)相連接，動導輥組(3)的上端固定連接在鏈條(4)的一端，鏈條(4)的另一端經過驅動裝置(I)后固定連接在動導輥組(3)的下端。
2.根據權利要求1所述的一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，其特征在于:所述機架⑵為方形框架結構，機架⑵的內部豎直固定設置導向桿(7)，導向桿(7)的上端與機架頂端固定連接；導向桿(7)的下端與機架底端固定連接，所述動導輥組(3)穿裝套設在導向桿(X)上。
3.根據權利要求2所述的一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，其特征在于:所述動導輥組(3)包括水平布置的連接板和同排并列固定設置在連接板上的與定導輥數量相對應的多個導輥，所述連接板通過直線軸承套設在導向桿(7)上。
4.根據權利要求3所述的一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，其特征在于:所述導向桿(7)靠近機架內側的上、下兩端分別固定套設一用于限定動導輥組(3)上下滑動的極限位置的限位塊(8)。
5.根據權利要求4所述的一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，其特征在于:所述機架(2)內側還固定設置用于感應動導輥組(3)極限位置的傳感器(9)。
6.根據權利要求1?5任一項所述的一種隔斷局部速度的電池極片蓄片機構，其特征在于:在與動導輥組(3)相對的鏈條(4)上還固定設置用于平衡動導輥組(3)重力的平衡塊(10)，所述平衡塊(10)、驅動裝置(I)和動導輥組(3)通過鏈條(4)順次相連接，平衡塊(10)和動導輥組(3)分別設置在驅動裝置(I)的兩側。
【文檔編號】H01M4/04GK204079016SQ201420447534
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】苑振革, 付建新, 耿建華 申請人:邢臺納科諾爾極片軋制設備有限公司