一種生產極耳的放膠機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種生產極耳的放膠機構，包括基板、膠料盤，基板上裝有第一轉軸，膠料盤可拆卸固定在第一轉軸的前部上，基板上間隔裝有多個導向輥，膠條從膠料盤放出后沿多個導向輥由一牽引機構牽拉移動，其中兩個相鄰導向輥之間設置一拐臂，基板上裝有第二轉軸，拐臂的一端固定在第二轉軸上，基板上還間隔裝有第一接近開關和第二接近開關，第一接近開關和第二接近開關處于以第二轉軸為中心的同一圓周上，拐臂的兩端均裝有壓輪壓在膠條上，第一接近開關和第二接近開關分別與拐臂的另一端相感應控制牽引機構的啟動和停止，所述第一轉軸后部連接一磁粉離合器；本實用新型可精確控制放膠長度，有利于實現自動化生產，提高極耳的生產效率。
【專利說明】一種生產極耳的放膠機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池極耳的生產設備，尤其是一種生產極耳的放膠機構。
【背景技術】
[0002]極耳是鋰離子聚合物電池的重要部件，極耳通常由鋁條或鎳條構成，在鋁條或鎳條的適當位置還需膠連一段橫向膠條，膠條的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發生短路，并且封裝時通過加熱與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。
[0003]在極耳的生產中，膠條的原材料通常纏繞在膠料盤上，傳統的放膠方式是把膠料盤固定或套在支撐軸上，通過膠料盤旋轉逐步釋放膠條，這種放膠機構存在問題一是無法確定放膠長度，二是難于實現自動放膠。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產極耳的放膠機構，可精確控制放膠長度，有利于實現自動化生產，提高極耳的生產效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種生產極耳的放膠機構，包括基板、膠料盤，基板上裝有第一轉軸，膠料盤可拆卸固定在第一轉軸的前部上，基板上間隔裝有多個導向輥，膠條從膠料盤放出后沿多個導向輥由一牽引機構牽拉移動，其中兩個相鄰導向輥之間設置一拐臂，基板上裝有第二轉軸，拐臂的一端固定在第二轉軸上，基板上還間隔裝有第一接近開關和第二接近開關，第一接近開關和第二接近開關處于以第二轉軸為中心的同一圓周上，拐臂的兩端均裝有壓輪壓在膠條上，第一接近開關和第二接近開關分別與拐臂的另一端相感應控制牽引機構的啟動和停止，所述第一轉軸后部連接一磁粉離合器。
[0006]優選所述牽引機構包括一支架，支架上固定一牽引氣缸，牽引氣缸的活塞桿上連接一滑塊，滑塊上固定有手指氣缸，所述手指氣缸用于夾住膠條，第一接近開關和第二接近開關分別控制牽引氣缸和手指氣缸的啟動和停止。
[0007]進一步改進，所述滑塊套在兩根導柱上。使得滑塊和手指氣缸的移動軌跡更為精確。
[0008]進一步改進，所述放膠機構有兩套且對稱設置在同一基板上，所述牽引機構能夠同時牽拉兩條膠條移動。使得在同一基板上就能同時釋放兩個膠條，以適應極耳的生產。
[0009]本實用新型通過拐臂與第一接近開關相感應時啟動牽引機構牽拉膠條移動，同時膠條帶動拐臂沿第二轉軸逆時針轉動，當拐臂與第二接近開關相感應時，停止牽引機構動作，然后拐臂沿第二轉軸順時針轉動回位，拐臂同時驅動膠料盤釋放膠條，當拐臂轉動到與第一接近開關相感應時又啟動牽弓I機構進入下一個循環。因此可以精確控制膠條盤的放膠長度，有利于與其它機構相配合實現極耳的自動化生產，提高極耳的生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型主視圖；
[0011]圖2是圖1的A處放大圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]圖1、圖2所示，一種生產極耳的放膠機構，包括基板1、膠料盤2，基板I上裝有第一轉軸3，膠料盤2可拆卸固定在第一轉軸3的前部上，基板I上間隔裝有多個導向輥4，膠條10從膠料盤2放出后沿多個導向輥4由一牽引機構5牽拉移動，其中兩個相鄰導向輥4之間設置一拐臂6，基板I上裝有第二轉軸7，拐臂6的一端固定在第二轉軸7上，基板I上還間隔裝有第一接近開關8和第二接近開關9，第一接近開關8和第二接近開關9處于以第二轉軸7為中心的同一圓周上，拐臂6的另一端分別與第一接近開關8和第二接近開關9相感應，拐臂6的兩端均裝有壓輪61壓在膠條10上；所述第一轉軸3的后部連接一磁粉尚合器31。
[0014]所述牽引機構5包括一支架51，支架51上固定一牽引氣缸52，牽引氣缸52的活塞桿上連接一滑塊53，滑塊53上固定有手指氣缸54，所述手指氣缸54用于夾住膠條10，所述滑塊53套在兩根導柱55上。
[0015]所述第一接近開關8和第二接近開關9分別與拐臂6的另一端相感應控制牽引氣缸52和手指氣缸54的啟動和停止。
[0016]圖1還進一步顯示，所述放膠機構有兩套且對稱設置在同一基板I上，所述牽引機構5的滑塊53上固定有兩個手指氣缸54能夠同時牽拉兩條膠條10移動。
[0017]本實施例的工作原理如下:拐臂6與第一接近開關8相感應時，牽引氣缸52動作帶動滑塊53和手指氣缸54往膠料盤2方向移動，然后手指氣缸54動作夾住膠條10，接著牽引氣缸52活塞桿回位拉動滑塊53和手指氣缸54往遠尚I父料盤2方向移動，手指氣缸54就帶動膠條10向前移動，同時膠條10帶動拐臂6逆時針轉動，拐臂6轉動到與第二接近開關9相感應時，牽引氣缸52和手指氣缸54均不動作，接著拐臂6沿第二轉軸7順時針轉動回位，使膠料盤2順時針轉動釋放膠條10，當拐臂6轉動到與第一接近開關8相感應時，又啟動牽引氣缸52和手指氣缸54動作，進入下一個循環，每一個循環由于第一接近開關8和第二接近開關9與牽引氣缸52和手指氣缸54的配合動作，使膠料盤2能夠釋放固定長度的膠條10，并方便與其它機構相配合實現極耳的自動化生產。
[0018]以上僅是本實用新型一個較佳的實施例，本領域的技術人員按權利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種生產極耳的放膠機構，包括基板、膠料盤，基板上裝有第一轉軸，膠料盤可拆卸固定在第一轉軸的前部上，其特征在于:基板上間隔裝有多個導向輥，膠條從膠料盤放出后沿多個導向輥由一牽引機構牽拉移動，其中兩個相鄰導向輥之間設置一拐臂，基板上裝有第二轉軸，拐臂的一端固定在第二轉軸上，基板上還間隔裝有第一接近開關和第二接近開關，第一接近開關和第二接近開關處于以第二轉軸為中心的同一圓周上，拐臂的兩端均裝有壓輪壓在膠條上，第一接近開關和第二接近開關分別與拐臂的另一端相感應控制牽引機構的啟動和停止，所述第一轉軸后部連接一磁粉離合器。
2.根據權利要求1所述的一種生產極耳的放膠機構，其特征在于:所述牽引機構包括一支架，支架上固定一牽引氣缸，牽引氣缸的活塞桿上連接一滑塊，滑塊上固定有手指氣缸，所述手指氣缸用于夾住膠條，第一接近開關和第二接近開關分別控制牽引氣缸和手指氣缸的啟動和停止。
3.根據權利要求2所述的一種生產極耳的放膠機構，其特征在于:所述滑塊套在兩根導柱上。
4.根據權利要求1至3任一項所述的一種生產極耳的放膠機構，其特征在于:所述放膠機構有兩套且對稱設置在同一基板上，所述牽弓I機構能夠同時牽拉兩條膠條移動。
【文檔編號】H01M10/04GK203967164SQ201420410872
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】姜初金 申請人:廈門鑫泰博科技有限公司