電力電子器件用熱管散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電力電子器件用熱管散熱器，包括熱管、散熱翅組以及用于與發熱元件貼設的基座，所述熱管包括中心管和渦流管，所述中心管一段卷繞成圓環狀的回流端，另一端呈線性設置與基座連接，所述散熱翅組包括若干繞回流端周向均勻分布的散熱翅片，所述渦流管一端由任意一散熱翅片穿入并繞回流端圓周連續穿設入散熱翅片，而后與中心管導通，該渦流管的另一端與中心管的線性段連接，若干散熱翅片組成的散熱翅組相對基座的另一端面開設有安裝槽，所述安裝槽內陷裝有風扇。該種散熱器利用渦流散熱特性有效的加快了散熱器的散熱速率。
【專利說明】電力電子器件用熱管散熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電設備的零部件，更具體地說，它涉及一種便于冷卻通風的熱管散熱器。
【背景技術】
[0002]熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內工質的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。工藝過關、設計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。
[0003]在計算機產業中，為將微處理芯片等發熱電子元件產生的熱量有效散發，通常采用的方法是將一散熱器緊貼于發熱電子元件的溢熱表面，以協助發熱電子元件散熱，保證發熱電子元件在適當的溫度下運作。現有的散熱器一般由若干散熱片、熱管及基座組成，其中該等散熱片上分別設有一穿孔，利用該穿孔將各散熱片疊合穿設在該熱管的一端，該熱管的另一端與該基座連接。該基座貼設在一發熱電子元件上，用于吸收發熱電子元件產生的熱量，并通過該熱管將吸收的熱量傳遞到散熱片上散發出去。通常，可借助一冷卻風扇來對該散熱片進行輔助散熱。現有的散熱片一般為平板型，散熱面積較小，冷卻風扇產生的冷卻氣流流過時難于形成渦流，導致散熱片與該冷卻氣流間的熱交換系數較低，不易高效散發發熱電子元件產生的熱量。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電力電子器件用熱管散熱器，該種散熱器利用渦流散熱特性有效的加快了散熱器的散熱速率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種電力電子器件用熱管散熱器，包括熱管、散熱翅組以及用于與發熱元件貼設的基座，所述熱管包括中心管和渦流管，所述中心管一段卷繞成圓環狀的回流端，另一端呈線性設置與基座連接，所述散熱翅組包括若干繞回流端周向均勻分布的散熱翅片，所述渦流管一端由任意一散熱翅片穿入并繞回流端圓周連續穿設入散熱翅片，而后與中心管導通，該渦流管的另一端與中心管的線性段連接，若干散熱翅片組成的散熱翅組相對基座的另一端面開設有安裝槽，所述安裝槽內陷裝有風扇。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]所述基座連接有第一散熱翅組和第二散熱翅組，兩散熱翅組并行設于基座的同一側，所述基座上設有用于與發熱元件固定連接的固定孔。
[0009]所述散熱翅片內同心穿設有兩路的渦流管，所述基座設置成方形，兩中心管的線性段分別連接基座的兩對稱面。
[0010]所述基座的四角延伸設有固定腳,所述固定孔開設于固定腳。
[0011]通過采用上述技術方案，將熱管分成中心管和渦流管，使得兩者在不同方向和位置上散熱，中心管的回流端卷繞成圓環狀，使得散熱翅片能夠穩固的繞中心管排列，并呈現出與風扇形狀相適配的圓形，為后面在散熱翅組上開設安裝槽提供基礎形狀，中心管的另一端呈線性設置，便于渦流管連接到中心管上面；渦流管一端由任意一散熱翅片穿入，圓周穿入到散熱翅片主要是為了讓熱管在周向上接收到來自風扇的風力散熱，并且加長了熱管的有效散熱長度，并且根據風扇周向旋轉的防線，渦流管的周向繞設形成有渦流散熱風道，有效的加快了散熱器的散熱速率；渦流管和中心管的線性段導通會使得熱管的兩部分在自身散熱的情況下，兩者之間還會相互混合散熱降溫；散熱翅片組成的散熱翅組上直接開設安裝槽，能夠充分利用風扇的風力，使得熱管和散熱翅片吸收的不僅僅是來自風扇正面的風力，風扇側面吹散出來的風力也會被有效的利用起來。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型電力電子器件用熱管散熱器實施例的結構示意圖。
[0013]附圖標記:
[0014]1、熱管；11、渦流管；12、中心管；121、回流端；122、線性段；2、散熱翅組；3、基座；
31、固定腳；4、風扇。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1對本實用新型電力電子器件用熱管散熱器實施例做進一步說明。
[0016]一種電力電子器件用熱管I散熱器，包括熱管1、散熱翅組2以及用于與發熱元件貼設的基座3，所述熱管I包括中心管12和渦流管11，所述中心管12 —段卷繞成圓環狀的回流端121，另一端呈線性設置與基座3連接，所述散熱翅組2包括若干繞回流端121周向均勻分布的散熱翅片，所述渦流管11 一端由任意一散熱翅片穿入并繞回流端121圓周連續穿設入散熱翅片，而后與中心管12導通，該渦流管11的另一端與中心管12的線性段122連接，若干散熱翅片組成的散熱翅組2相對基座3的另一端面開設有安裝槽，所述安裝槽內陷裝有風扇4。
[0017]通過采用上述技術方案，將熱管I分成中心管12和渦流管11，使得兩者在不同方向和位置上散熱，中心管12的回流端121卷繞成圓環狀，使得散熱翅片能夠穩固的繞中心管12排列，并呈現出與風扇4形狀相適配的圓形，為后面在散熱翅組2上開設安裝槽提供基礎形狀，中心管12的另一端呈線性設置，便于渦流管11連接到中心管12上面；渦流管11 一端由任意一散熱翅片穿入，圓周穿入到散熱翅片主要是為了讓熱管I在周向上接收到來自風扇4的風力散熱,并且加長了熱管I的有效散熱長度，并且根據風扇4周向旋轉的防線，渦流管11的周向繞設形成有渦流散熱風道，有效的加快了散熱器的散熱速率；渦流管11和中心管12的線性段122導通會使得熱管I的兩部分在自身散熱的情況下，兩者之間還會相互混合散熱降溫；散熱翅片組成的散熱翅組2上直接開設安裝槽，能夠充分利用風扇4的風力，使得熱管I和散熱翅片吸收的不僅僅是來自風扇4正面的風力，風扇4側面吹散出來的風力也會被有效的利用起來。
[0018]散熱翅組2開設的安裝槽可以是在組裝好散熱翅片后直接銑切的，也可以是預先設計估量好每一個散熱翅片應當設置形狀然后在批量加工，安裝中心管12時就直接將中心管12穿入散熱翅片靠進其端部的通孔內，并將中心管12剛開始穿的那一端部繞成環形。
[0019]所述基座3連接有第一散熱翅組2和第二散熱翅組2，兩散熱翅組2并行設于基座3的同一側，所述基座3上設有用于與發熱元件固定連接的固定孔。基座3設置兩組散熱翅組2，兩組散熱翅相互協作共同散熱，優選的將兩散熱翅組2內的風扇4的旋轉方向設置的相同，這樣兩組散熱翅組2同時通過基座3對發熱元件散熱時能夠相通并形成更加長的通風散熱通道，更加高效的散去發熱元件的熱量。再者電風扇4都陷裝在散熱翅組2內，能夠有效避免元器件被劃傷或者工作人員在修理時被風扇4劃傷。
[0020]所述散熱翅片內同心穿設有兩路的渦流管11，所述基座3設置成方形，兩中心管12的線性段122分別連接基座3的兩對稱面。兩路的渦流管11進一步加強散熱器的散熱性能的情況下，又不會增大散熱器的體積，減少了散熱器在電腦主機等設備里面的安裝體積。為了方便將基座3固定安裝在電路板上面，優選的在所述基座3的四角延伸設有固定腳31，所述固定孔開設于固定腳31。優選的基座3四角與電路板的固定方式可以選用螺釘固定或者是選用鉚釘固定。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電力電子器件用熱管散熱器，包括熱管、散熱翅組以及用于與發熱元件貼設的基座，其特征在于:所述熱管包括中心管和渦流管，所述中心管一段卷繞成圓環狀的回流端，另一端呈線性設置與基座連接，所述散熱翅組包括若干繞回流端周向均勻分布的散熱翅片，所述渦流管一端由任意一散熱翅片穿入并繞回流端圓周連續穿設入散熱翅片，而后與中心管導通，該渦流管的另一端與中心管的線性段連接，若干散熱翅片組成的散熱翅組相對基座的另一端面開設有安裝槽，所述安裝槽內陷裝有風扇。
2.根據權利要求1所述的電力電子器件用熱管散熱器，其特征在于:所述基座連接有第一散熱翅組和第二散熱翅組，兩散熱翅組并行設于基座的同一側，所述基座上設有用于與發熱元件固定連接的固定孔。
3.根據權利要求1或2所述的電力電子器件用熱管散熱器，其特征在于:所述散熱翅片內同心穿設有兩路的渦流管，所述基座設置成方形，兩中心管的線性段分別連接基座的兩對稱面。
4.根據權利要求3所述的電力電子器件用熱管散熱器，其特征在于:所述基座的四角延伸設有固定腳，所述固定孔開設于固定腳。
【文檔編號】H01L23/427GK203984862SQ201420405970
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】遲凱, 李飛飛 申請人:溫州卓誠熱管科技有限公司