具有自復位功能的旋鈕的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有自復位功能的旋鈕，它包括旋鈕體、扭簧、支架和阻尼機構；所述的旋鈕體具有內腔且內腔端口敞開，在其內腔底面上設有弧形遮擋片，弧形遮擋片圍繞旋鈕體的回轉中心線設置；所述的支架套置在旋鈕體的內腔，在旋鈕體與支架之間設有阻尼機構，扭簧本體套接在支架中部凸柱上，扭簧的兩個支腳掛接在旋鈕體上。由于本實用新型在旋鈕體與支架之間設有阻尼機構，在回位的過程中，阻尼機構會增加旋鈕體回位阻力，實現了慢回功能。
【專利說明】具有自復位功能的旋鈕
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種開關部件，特別是涉及一種具有自復位功能的旋鈕。
【背景技術】
[0002]旋鈕開關是指利用旋鈕推動傳動機構,使動觸點與靜觸點按通或斷開并實現電路換接的開關。旋鈕開關是一種結構簡單，應用十分廣泛的主令電器。在電氣自動控制電路中，用于手動發出控制信號以控制接觸器、繼電器、電磁起動器等。傳統旋鈕開關有多檔位，在不可視狀態下，無法區分檔位，且誤操作率高。而且，傳統的旋鈕回位較快、定位結構復雜，往往需要多零件配合才能實現。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可慢回、檔位區分準確的具有自復位功能的旋鈕。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:
[0005]本實用新型是一種具有自復位功能的旋鈕，它包括旋鈕體、扭簧、支架和阻尼機構；所述的旋鈕體具有內腔且內腔端口敞開，在其內腔底面上設有弧形遮擋片，弧形遮擋片圍繞旋鈕體的回轉中心線設置；所述的支架套置在旋鈕體的內腔，在旋鈕體與支架之間設有阻尼機構，扭簧本體套接在支架中部凸柱上，扭簧的兩個支腳掛接在旋鈕體上。
[0006]所述的阻尼機構包括阻力塊、阻尼條；所述的阻力塊設在旋鈕體內腔底面上且阻力塊圍繞旋鈕體的回轉中心線設置；阻尼條設在支架的頂面且阻尼條圍繞支架的回轉中心線設置，阻尼條回轉半徑與旋鈕體阻力塊的的回轉中心線一致，支架和旋鈕體套接在一起時，旋鈕體阻力塊與支架阻尼條頂靠。
[0007]所述的支架阻尼條呈波浪形，旋鈕體阻力塊外端呈圓弧形，阻力塊的圓弧形外端頂靠在阻尼條波浪形端面上。
[0008]本實用新型還包括按鍵、PCB板、軸套、端蓋，在旋鈕體內腔底面上設有弧形遮擋片；所述的PCB板上設有兩個光柵，PCB板安裝在支架底面，PCB板上的兩個光柵穿過支架上的兩個槽孔伸入支架與旋鈕體之間，旋鈕體上的弧形遮擋片的擺動軌跡穿過光柵槽；套接在一起的PCB板與支架套置在軸套內腔上部，端蓋固定在軸套的下端，按鍵安裝在旋鈕體的頂面。
[0009]所述的阻尼機構包括阻尼蓋、密封圈、阻尼油腔和油液；所述的阻尼油腔為一個環形槽，開設在支架上；所述的阻尼蓋為一個環形構件，固定在旋鈕體上，密封圈套接在阻尼蓋上，阻尼蓋連同套接其上的密封圈一起套置在阻尼油腔內，在阻尼油腔內充滿油液。
[0010]采用上述方案后，由于本實用新型在旋鈕體與支架之間設有阻尼機構，在回位的過程中，阻尼機構會增加旋鈕體回位阻力，實現了慢回功能。
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型第一個實施例的立體分解圖；
[0013]圖2是本實用新型第一個實施例的剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型第一個實施例復位慢回初始狀態圖；
[0015]圖4是本實用新型第一個實施例復位慢回中間狀態圖；
[0016]圖5是本實用新型第一個實施例復位慢回最后狀態圖；
[0017]圖6是本實用新型第一個實施例旋鈕體的軸測圖；
[0018]圖7是本實用新型第一個實施例支架的軸測圖；
[0019]圖8是本實用新型第一個實施例旋鈕體與支架的配合示意圖；
[0020]圖9是本實用新型第一個實施例旋鈕體的正旋位置圖；
[0021]圖10是本實用新型第一個實施例旋鈕體的反旋位置圖；
[0022]圖11是本實用新型第二個實施例的立體分解圖；
[0023]圖12是本實用新型第二個實施例的剖視圖；
[0024]圖13是本實用新型第二個實施例支架的軸測圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，本實用新型是一種具有自復位功能的旋鈕，它包括旋鈕體1、扭簧2、支架3、按鍵4、PCB板5、軸套6、端蓋7和阻尼裝置8 (如圖3所示)。
[0026]結合圖6所示，所述的旋鈕體I具有內腔且內腔端口敞開，在其內腔底面上設有弧形遮擋片11和阻力塊12，阻力塊12外端呈圓弧形，弧形遮擋片11和阻力塊12圍繞旋鈕體I的回轉中心線設置。
[0027]如圖1、圖2、圖6、圖7所示，所述的支架3的頂面設有阻尼條31，該阻尼條31呈波浪形，該阻尼條31圍繞支架3的回轉中心線設置且阻尼條31回轉半徑與旋鈕體I阻力塊12的的回轉中心線一致。在本實施例中，支架3上的阻尼條31和旋鈕體I上的阻力塊12構成阻尼裝置8 (如圖3所示)。所述的支架3套置在旋鈕體I的內腔，旋鈕體I上的阻力塊12圓弧形外端與支架3上的阻尼條31波浪形端面頂靠，扭簧2本體套接在支架3中部凸柱32上，扭簧2的兩個支腳掛接在旋鈕體I上。
[0028]如圖1、圖2所示，所述的PCB板5上設有兩個光柵51、52，PCB板5安裝在支架3底面，PCB板5上的兩個光柵51、52穿過支架3上的兩個槽孔32 (如圖7所示)伸入支架3與旋鈕體I之間，旋鈕體I上的弧形遮擋片11的擺動軌跡穿過光柵51槽，即，在旋鈕體I正向與反向旋轉時，弧形遮擋片11可插入光柵51和光柵52,切割光柵51和光柵52信號，實現本體的信號輸出；套接在一起的PCB板5與支架3套置在軸套6內腔上部，端蓋7固定在軸套6的下端，按鍵4安裝在旋鈕體I的頂面。
[0029]本實施例的工作原理:
[0030]1、如圖8所示，正常狀態下，PCB板5上光柵51、52處于開通狀態。
[0031]2、如圖9所示，旋鈕體I被正旋轉后，旋鈕體I上的弧形遮擋片11切隔光柵51信號，實現信號輸出。如圖10所示，旋鈕體I被反旋轉后，旋鈕體I上的弧形遮擋片11切隔光柵52信號，實現信號輸出。
[0032]3、如圖1、圖3-圖5所示，旋鈕體I在扭簧2作用下，旋鈕體I會回位。在回位的過程中，由于旋鈕體I阻力塊12圓弧形外端與支架3阻尼條31波浪形端面頂靠，增加了回位阻力，實現慢回功能。
[0033]如圖11、圖12所示，是本實用新型的第二個實施例，它包括旋鈕體I’、扭簧2’、支架3’、按鍵4’、PCB板5’、軸套6’、端蓋7’和阻尼機構8’。
[0034]所述的阻尼機構8’包括阻尼蓋81’、密封圈82’、阻尼油腔83’和油液84’。所述的阻尼油腔83’為一個環形槽(如圖13所示)，開設在支架3’上；所述的阻尼蓋81’為一個環形構件，固定在旋鈕體I’上，密封圈82’套接在阻尼蓋81’上，阻尼蓋連同套接其上的密封圈82’ 一起套置在阻尼油腔83’內，在阻尼油腔83’內充滿油液84’。
[0035]本實施例的工作原理與第一個實施例工作原理基本相同，所不同的是旋鈕體I’在扭簧2’作用下回位，在回位的過程中，由于固定在旋鈕體I’上的阻尼蓋81’受支架3’上的阻尼油腔83’內油液84’的阻擋，實現慢回功能。
[0036]本實用新型的重點就在于:在旋鈕體和支架上的阻尼機構的設置。
[0037]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1.一種具有自復位功能的旋鈕，其特征在于:它包括旋鈕體、扭簧、支架和阻尼機構；所述的旋鈕體具有內腔且內腔端口敞開，在其內腔底面上設有弧形遮擋片，弧形遮擋片圍繞旋鈕體的回轉中心線設置；所述的支架套置在旋鈕體的內腔，在旋鈕體與支架之間設有阻尼機構，扭簧本體套接在支架中部凸柱上，扭簧的兩個支腳掛接在旋鈕體上。
2.根據權利要求1所述的具有自復位功能的旋鈕，其特征在于:所述的阻尼機構包括阻力塊、阻尼條；所述的阻力塊設在旋鈕體內腔底面上且阻力塊圍繞旋鈕體的回轉中心線設置；阻尼條設在支架的頂面且阻尼條圍繞支架的回轉中心線設置，阻尼條回轉半徑與旋鈕體阻力塊的的回轉中心線一致，支架和旋鈕體套接在一起時，旋鈕體阻力塊與支架阻尼條頂靠。
3.根據權利要求2所述的具有自復位功能的旋鈕，其特征在于:所述的支架阻尼條呈波浪形，旋鈕體阻力塊外端呈圓弧形，阻力塊的圓弧形外端頂靠在阻尼條波浪形端面上。
4.根據權利要求2所述的具有自復位功能的旋鈕，其特征在于:它還包括按鍵、PCB板、軸套、端蓋，在旋鈕體內腔底面上設有弧形遮擋片；所述的PCB板上設有兩個光柵，PCB板安裝在支架底面，PCB板上的兩個光柵穿過支架上的兩個槽孔伸入支架與旋鈕體之間，旋鈕體上的弧形遮擋片的擺動軌跡穿過光柵槽；套接在一起的PCB板與支架套置在軸套內腔上部，端蓋固定在軸套的下端，按鍵安裝在旋鈕體的頂面。
5.根據權利要求1所述的具有自復位功能的旋鈕，其特征在于:所述的阻尼機構包括阻尼蓋、密封圈、阻尼油腔和油液；所述的阻尼油腔為一個環形槽，開設在支架上；所述的阻尼蓋為一個環形構件，固定在旋鈕體上，密封圈套接在阻尼蓋上，阻尼蓋連同套接其上的密封圈一起套置在阻尼油腔內，在阻尼油腔內充滿油液。
【文檔編號】H01H19/10GK204102774SQ201420398613
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】涂祥毅, 鄭志鵬, 彭海松, 李仁忠 申請人:廈門佳普樂電子科技有限公司