漆包機的斷漆報警機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包機的斷漆報警機構。它包括與涂漆機構相連的漆箱(413)，漆箱(413)的側面設有溢流管(701)，溢流管(701)的出口的下方設有一溢流箱(702)，溢流箱(702)的下方設有一重量傳感器(703)，重量傳感器(703)連接有一控制器(704)；所述的漆箱(413)經管道連接漆泵(705)，漆泵(705)經管道與漆筒(706)連接，漆泵(705)經線路還與控制器(704)相連；所述的漆箱(403)內還設有一補漆液位傳感器(707)，補漆液位傳感器(707)也與控制器(704)相連；在漆箱(413)內的補漆液位傳感器下方位置還設有一低位報警液位傳感器(708)，低位報警液位傳感器(708)經線路與控制器(704)相連，控制器(704)連接有一報警器(709)。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種漆包機的斷漆報警機構，尤其是漆包機的斷漆報警機構和涂 漆機構的綜合系統，屬于漆包線制造領域。 漆包機的斷漆報警機構
【背景技術】
[0002] 漆包線在生產過程中首先要經過鋁線的退火工序，在退火工序后對鋁線進行涂 漆，涂完漆的鋁線進入烘爐進行烘干，烘干后的帶漆層的鋁線即是漆包線。現有的漆包線的 涂漆方法主要是通過漆槽中的漆輥轉動，使鋁絲附著油漆，漆槽中的油漆與漆箱中的油漆 進行循環。當漆箱中的油漆下至最低液位時無法提供有效的警示功能，存在著油漆用完導 致漆包線沒有漆層、甚至油泵燒毀的情況，使用并不安全。此外，現有的漆包機的涂漆裝置 還存在著以下問題：1、現有的涂漆裝置普遍只能進行一道涂漆處理，無法根據需要對鋁線 進行重復多道上漆，制約涂漆效果。2、現在有些漆包線根據功能的需要具有多層結構，且每 一層的漆層也是不一樣的，然而現有的涂漆裝置無法做到同時涂多道不同漆的功能。3、在 鋁線涂漆后由于附著有較厚的油漆，需要用毛氈棉層對帶漆的鋁線進行表面擦拭，去除鋁 線表面多余的油漆，使得進入烘箱的鋁線表面帶有均勻的漆層，然而由于長時間運行，毛氈 棉層會由于摩擦有所損耗，導致去除鋁線表面的漆層的效果不理想，并進而導致漆包線的 性能下降。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于，提供一種漆包機的斷漆報警機構。本實用新型可以實現 漆筒向漆箱自由輸漆，且既可以在漆箱油漆到達低位液位時報警器會立刻通知工人，又能 做到有效地防止漆箱溢漆，使用安全可靠。另外，本實用新型還可以進行多道涂漆，提高了 工作效率和效果；另外，本實用新型還可以同時涂敷多道不同漆，具有多功能的優點。
[0004] 本實用新型的技術方案：一種漆包機的斷漆報警機構，包括與涂漆機構相連的漆 箱，漆箱的側面設有溢流管，溢流管的出口的下方設有一溢流箱，溢流箱的下方設有一重量 傳感器，重量傳感器連接有一控制器；所述的漆箱經管道連接漆泵，漆泵經管道與漆筒連 接，漆泵經線路還與控制器相連；所述的漆箱內還設有一補漆液位傳感器，補漆液位傳感器 也與控制器相連；在漆箱內的補漆液位傳感器下方位置還設有一低位報警液位傳感器，低 位報警液位傳感器經線路與控制器相連，控制器連接有一報警器。
[0005] 上述的漆包機的斷漆報警機構中，所述的涂漆機構包括機架，機架的前方設有導 向輪，機架的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組，左上滾輪組的后面設有上漆裝 置、毛氈層和右上滾輪組，所述的毛氈層與右上滾輪組之間設有烘爐；左上滾輪組的下方設 有左下滾輪組，右上滾輪組的下方設有右下滾輪組；所述的上漆裝置包括設置在機架上的 漆槽，漆槽的一端設有電機，電機的伸出端連接有一設置在漆槽中的漆輥；所述的漆槽經管 道連接有一漆箱。
[0006] 前述的漆包機的斷漆報警機構中，所述的漆槽由固定在機架上的2個以上漆槽體 組成，且漆槽體的數量與左上滾輪組的數量一致；所述的漆輥穿漆槽體而過；所述的漆槽 體連接有一管道，管道上連接有三通閥，三通閥的另兩個端口分別經管道連接有漆箱和副 漆箱。
[0007] 前述的漆包機的斷漆報警機構中，所述的毛氈層包括設置在機架上的棉下層，棉 下層上方設有棉上層，棉上層的上方設有一壓塊，壓塊上方設有液壓缸，液壓缸經管路連接 有電液比例閥，電液比例閥經管路連接有油泵；所述的電液比例閥連接有一控制器，控制器 連接有油漆層厚度檢測儀，且油漆層厚度檢測儀固定在烘爐后方的機架上。
[0008] 與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
[0009] 1、本實用新型在涂漆過程中，當補漆液位傳感器檢測到漆箱內的油漆下降到一定 液位時，發信號給控制器，使控制器啟動漆泵正轉，驅動漆筒內的油漆自動輸送至漆箱內。 當漆箱內的油漆液位下降至低位報警液位傳感器的液位，低位報警液位傳感器發信號給控 制器，控制器發信號給報警器，使報警器發聲光等報警信息。當漆箱內的油漆滿到一定高度 時，油漆從溢流管溢流到溢流箱中，溢流箱中的重量傳感器檢測到有液體流入，發信號給控 制器，控制器啟動漆泵反轉一段時間停止，不僅停止向漆箱供漆，而且通過漆泵反轉，使得 漆箱的油漆轉輸回漆筒一小部分油漆，有效地防止漆箱溢漆。
[0010] 2、在機架的前方設有導向輪，左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組，漆包 線經導向輪進入第一組左上滾輪組，再經毛氈層、烘爐、右上滾輪組、右下滾輪組和左下滾 輪組后，再進入第二組左上滾輪組，左上滾輪組設置幾組即可實現漆包線的上漆次數和層 數，實現了一臺機器同時多道上漆的功能。
[0011] 3、漆槽由固定在機架上的2個以上漆槽體組成，且漆槽體的數量與左上滾輪組的 數量一致，當需要涂覆單種漆時，所有的漆槽體的三通閥連通漆箱，此時向漆包線涂覆多層 單一漆。當需要在漆包線涂覆不同層漆時，漆槽體的三通閥連通各自的副漆箱，副漆箱按需 要儲存有不同種類的漆，此時可實現向漆包線涂覆多層不同漆，使漆包線具備多種漆層、多 種功能，提高了本實用新型的生產靈活性。
[0012] 4、設置在烘爐后方的油漆層厚度檢測儀實時檢測經第一道烘干后的漆包線的漆 層厚度，當漆層厚度不達標時，油漆層厚度檢測儀發信號給控制器，控制器通過控制電液比 例閥進而控制液壓缸，并進而調節棉上層和棉下層的壓緊度，最終實現漆包線的漆層厚度 的控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型結構示意圖；
[0014] 圖2是上漆裝置的側視圖；
[0015] 圖3是上漆裝置的俯視圖；
[0016] 圖4是由漆槽體組成漆槽的結構示意圖；
[0017] 圖5是毛氈層的反饋控制原理圖；
[0018] 圖6是漆槽體的連通示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的限 制。
[0020] 實施例：漆包機的斷漆報警機構，如附圖1所示，包括與涂漆機構相連的漆箱413， 漆箱413的側面設有溢流管701，溢流管701的出口的下方設有一溢流箱702,溢流箱702 的下方設有一重量傳感器703,重量傳感器703連接有一控制器704,控制器可采用常規的 單片機；所述的漆箱413經管道連接漆泵705,漆泵705經管道與漆筒706連接，漆泵705經 線路還與控制器704相連；所述的漆箱403內還設有一補漆液位傳感器707,補漆液位傳感 器707也與控制器704相連；在漆箱413內的補漆液位傳感器下方位置還設有一低位報警 液位傳感器708,低位報警液位傳感器708經線路與控制器704相連，控制器704連接有一 報警器709。
[0021] 如附圖2和圖3所示，所述的涂漆機構包括機架401，機架401的前方設有導向輪 402,機架401的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組403,左上滾輪組的組數取決于 需要上漆的層數，左上滾輪組403的后面設有上漆裝置404、毛氈層405和右上滾輪組406， 右上滾輪組406的數量與左上滾輪組一致，右上滾輪組所述的毛氈層405與右上滾輪組406 之間設有烘爐407 ;左上滾輪組403的下方設有左下滾輪組408,右上滾輪組406的下方設 有右下滾輪組409 ;所述的涂漆裝置404包括設置在機架401上的漆槽410，漆槽410的一端 設有電機411，電機411的伸出端連接有一設置在漆槽410中的漆輥412,電機驅動漆輥在 漆槽內轉動，鋁線在漆輥上方穿行時，漆輥帶漆轉動使油漆附著在鋁線上；所述的漆槽410 經管道連接有一漆箱413。如附圖4和圖6所示，所述的漆槽410由固定在機架401上的 2個以上漆槽體414組成，且漆槽體414的數量與左上滾輪組403的數量一致；所述的漆輥 412穿漆槽體414而過；所述的漆槽體414連接有一管道，管道上連接有三通閥415,三通閥 415的另兩個端口分別經管道連接有漆箱413和副漆箱416。所述的毛氈層405包括設置 在機架401上的棉下層417,棉下層417上方設有棉上層418,鋁線從棉下層和棉上層之間 穿過，棉上層418的上方設有一壓塊419,壓塊419上方設有液壓缸420,如附圖5所示，液 壓缸420經管路連接有電液比例閥421，電液比例閥421經管路連接有油泵422 ;所述的電 液比例閥421連接有一控制器423,控制器423連接有油漆層厚度檢測儀424,油漆層厚度 檢測儀可以從市場獲得，且油漆層厚度檢測儀424固定在烘爐407后方的機架上。
【權利要求】
1. 漆包機的斷漆報警機構，其特征在于：包括與涂漆機構相連的漆箱（413)，漆箱 (413)的側面設有溢流管（701)，溢流管（701)的出口的下方設有一溢流箱（702)，溢流箱 (702)的下方設有一重量傳感器（703)，重量傳感器（703)連接有一控制器（704);所述的 漆箱（413)經管道連接漆泵（705)，漆泵（705)經管道與漆筒（706)連接，漆泵（705)經線 路還與控制器（704)相連；所述的漆箱（403)內還設有一補漆液位傳感器（707)，補漆液位 傳感器（707)也與控制器（704)相連；在漆箱（413)內的補漆液位傳感器下方位置還設有 一低位報警液位傳感器（708)，低位報警液位傳感器（708)經線路與控制器（704)相連，控 制器（704)連接有一報警器（709)。
2. 根據權利要求1所述的漆包機的斷漆報警機構，其特征在于：所述的涂漆機構包括 機架（401)，機架（401)的前方設有導向輪（402)，機架（401)的左上方設有2組以上橫行設 置的左上滾輪組（403)，左上滾輪組（403)的后面設有上漆裝置（404)、毛氈層（405)和右 上滾輪組（406)，所述的毛氈層（405)與右上滾輪組（406)之間設有烘爐（407);左上滾輪 組（403)的下方設有左下滾輪組（408)，右上滾輪組（406)的下方設有右下滾輪組（409); 所述的上漆裝置（404)包括設置在機架（401)上的漆槽（410)，漆槽（410)的一端設有電機 (411)，電機（411)的伸出端連接有一設置在漆槽（410)中的漆輥（412);所述的漆槽（410) 經管道與漆箱（413)相連。
3. 根據權利要求2所述的漆包機的斷漆報警機構，其特征在于：所述的漆槽（410)由 固定在機架（401)上的2個以上漆槽體（414)組成，且漆槽體（414)的數量與左上滾輪組 (403)的數量一致；所述的漆輥（412)穿漆槽體（414)而過；所述的漆槽體（414)連接有 一管道，管道上連接有三通閥（415)，三通閥（415)的另兩個端口分別經管道連接有漆箱 (413)和副漆箱（416)。
4. 根據權利要求3所述的漆包機的斷漆報警機構，其特征在于：所述的毛氈層（405) 包括設置在機架（401)上的棉下層（417)，棉下層（417)上方設有棉上層（418)，棉上層 (418)的上方設有一壓塊（419)，壓塊（419)上方設有液壓缸（420)，液壓缸（420)經管路 連接有電液比例閥（421)，電液比例閥（421)經管路連接有油泵（422);所述的電液比例閥 (421)連接有一控制器（423)，控制器（423)連接有油漆層厚度檢測儀（424)，且油漆層厚度 檢測儀（424)固定在烘爐（407)后方的機架上。
【文檔編號】H01B13/16GK203910352SQ201420340939
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】沈恩榮, 沈以諾 申請人:湖州天洋線纜有限公司