L型銅排的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種L型銅排，包括銅排本體（1），其特征在于：所述銅排本體（1）呈L型，所述銅排本體（1）由橫板（1.1）和豎板（1.2）組成，所述豎板（1.2）的內外側均為直邊，橫板（1.1）的內側為直邊，橫板（1.1）的外側由第一圓弧（1.1.1）、第二圓弧（11.2）、第三圓弧（1.1.3）和第四圓弧（1.1.4）首尾相接組成，所述橫板（1.1）和豎板（1.2）的接合部沿其長度方向均勻并排設置有折彎孔（1.3）。本實用新型一種L型銅排，此銅排適用于特殊形狀要求的場合且導電性和防腐性能高，并可有效消除銅排使用過程中由于發熱膨脹在其轉角接合部產生的應力，提高了電器設備的使用壽命。
【專利說明】
L型銅排
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種L型銅排，屬于電力設施【技術領域】。
【背景技術】
[0002]銅排是一種大電流導電產品，在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用，適用于高低壓電器、開關觸頭、配電設備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。
[0003]普通的銅排截面為矩形的長導體，該結構的銅排只能滿足一般電器產品，對于一些有特殊形狀要求的場合已不能適用，滿足不了電器行業產品更新換代的需求；銅排在使用過程中由于發熱膨脹在其轉角接合部存在應力，此應力會導致連接銅排的器件損壞，降低電器設備的使用壽命，嚴重時會造成炸機。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種L型銅排，此銅排適用于特殊形狀要求的場合且導電性和防腐性能高，并可有效消除銅排使用過程中由于發熱膨脹在其轉角接合部產生的應力，提高了電器設備的使用壽命。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0006]一種L型銅排，包括銅排本體，其特點是:所述銅排本體呈L型，所述銅排本體由橫板和豎板組成,所述豎板的內外側均為直邊,橫板的內側為直邊,橫板的外側由呈凸弧的第一圓弧、呈凸弧的第二圓弧、呈凹弧的第三圓弧和呈凸弧的第四圓弧，所述橫板和豎板的接合部沿其長度方向均勻并排設置有折彎孔，所述折彎孔為通孔。
[0007]本實用新型一種L型銅排，其豎板的外表面套設有熱縮套管。
[0008]本實用新型一種L型銅排，其橫板的內側和外側的表面均鍍有一層金屬銀。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]①本實用新型L型銅排,橫板的外側由第一圓弧、第二圓弧、第三圓弧和第四圓弧首尾相接組成，因此增大了銅排的導電面積，從而提高了其導電性能；②橫板和豎板的接合部沿其長度方向均勻并排設置有折彎孔，所述折彎孔為通孔，此折彎孔能有效消除銅排使用過程中由于發熱膨脹在其轉角接合部產生的應力，保證了設備的穩定運行，提高了電器設備的使用壽命；③橫板的內側和外側的表面均鍍有一層金屬銀，此鍍銀層能有效防止銅排在使用過程中發生氧化，同時能改善銅排連接的接觸面，增強了銅排的導電性能，并能防止被酸堿腐蝕；④所述豎板的外表面套設有熱縮套管，熱縮套管能有效增強導電銅排的防腐性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種L型銅排的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的橫板與豎板的接合部外側的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的豎板的結構示意圖。
[0014]其中:
[0015]銅排本體I，
[0016]橫板1.1，
[0017]第一圓弧1.1.1，
[0018]第二圓弧1.1.2，
[0019]第三圓弧1.1.3，
[0020]第四圓弧1.1.4，
[0021]豎板1.2，
[0022]折彎孔1.3，
[0023]熱縮套管1.4。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1，本實用新型L型銅排，包括銅排本體I，所述銅排本體I呈L型，所述銅排本體I由橫板1.1和豎板1.2組成，所述豎板1.2的內外側均為直邊，橫板1.1的內側為直邊，橫板1.1的外側由第一圓弧1.1.1、第二圓弧1.1.2、第三圓弧1.1.3和第四圓弧1.1.4首尾相接組成，所述第一圓弧1.1.1為凸弧且對應的圓半徑為2_，第二圓弧1.1.2為凸弧且對應的圓半徑為40mm，第三圓弧1.1.3為凹弧且對應的圓半徑為2mm，第四圓弧1.1.4為凸弧且對應的圓半徑為4mm。
[0025]參見圖2，所述橫板1.1和豎板1.2的接合部沿其長度方向均勻并排設置有折彎孔
1.3，所述折彎孔1.3為通孔，此折彎孔1.3能有效消除銅排使用過程中由于發熱膨脹在其轉角接合部產生的應力，保證了設備的穩定運行，提高了電器設備的使用壽命。
[0026]所述橫板1.1的內側和外側的表面均鍍有一層金屬銀，此鍍銀層能有效防止銅排在使用過程中發生氧化，同時能改善銅排連接的接觸面，增強了銅排的導電性能，并能防止被酸堿腐蝕。
[0027]參見圖3，所述豎板1.2的外表面套設有熱縮套管1.4，熱縮套管1.4能有效增強導電銅排的防腐性能。制作工藝為:用熱縮套管1.4將豎板1.2完全套住，然后通過煤氣火焰槍對其加熱，熱縮套管1.4立即收縮，待熱縮套管1.4完全與豎板1.2貼合緊密后停止加熱。將極板通過掛臂連接在豎板1.2上后，需導電部分將熱縮套管剝去，縫隙以及裸露的地方采用防腐環氧樹脂涂抹干燥后，采用韌性塑料螺絲緊合。
【權利要求】
1.一種L型銅排，包括銅排本體(I)，其特征在于:所述銅排本體(I)呈L型，所述銅排本體(I)由橫板(1.1)和豎板(1.2)組成，所述豎板(1.2)的內外側均為直邊，橫板(1.1)的內側為直邊，橫板(1.0的外側由呈凸弧的第一圓弧(1.1.1)、呈凸弧的第二圓弧(1.1.2)、呈凹弧的第三圓弧(1.1.3)和呈凸弧的第四圓弧(1.1.4)首尾相接組成，所述橫板(1.1)和豎板(1.2)的接合部沿其長度方向均勻并排設置有折彎孔(1.3)，所述折彎孔(1.3)為通孔。
2.根據權利要求1所述的一種L型銅排，其特征在于:所述豎板(1.2)的外表面套設有熱縮套管(1.4)。
3.根據權利要求1或2所述的一種L型銅排，其特征在于:所述橫板(1.1)的內側和外側的表面均鍍有一層金屬銀。
【文檔編號】H01B5/02GK203982817SQ201420332072
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月21日 優先權日:2014年6月21日
【發明者】陳希康, 馮岳軍, 張忠良 申請人:江陰市電工合金有限公司