一種壓平引線框架上索引孔的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓平引線框架上索引孔的裝置，它包括承載裝置和壓頭，承載臺（1）上且沿承載臺（1）的長度方向上設置有凹槽I（3），承載臺（1）的頂部且位于凹槽I（3）的兩側均設置有凹槽II（4），每個L板（2）均設置在承載臺（1）的頂部且每個L板（2）的豎直板均平行于凹槽II（4）的內壁設置，凸棱（6）設置在矩形塊（5）的頂部且平行于矩形塊（5）的長邊設置，凸棱（6）朝上設置，壓板（7）的兩端分別設置有壓塊（8），兩個壓塊（8）分別設置在兩相鄰L板（2）的豎直板之間且壓板（7）抵壓在凸棱（6）上。本實用新型的有益效果是：結構緊湊、減輕工人的勞動強度、方便工人操作、提高生產效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及引線框架上加強筋上的索引孔的壓平的【技術領域】，特別是一種壓 平引線框架上索引孔的裝置。 一種壓平引線框架上索引孔的裝置
【背景技術】
[0002] 三極管引線框架是半導體元件的基本部件。三極管引線框架如T0-92 (行業通用 型號)，引線框架一般包括基島、左小焊點、右小焊點、內管腳、管腳連筋等部件組成。市場上 用于使用或銷售的三極管引線框架一般含有多個引線框架的引線框片，引線框片之間設置 有呈凹形狀的加強筋，每個加強筋上且沿加強筋的長度方向上都設置有多個索引孔，然而， 經過前段加工出的部分引線框架的索引孔的周圍有毛刺，因此，這種引線框架無法通過切 筋成型機，從而出現卡料的現象，工人只好將該引線框架取出，再用一根較小的立柱將索引 孔周圍的毛刺壓平，然而索引孔較小且數量多，這無疑是增加了工人的勞動強度，且降低了 引線框片的生產效率，很難滿足市場的需求量，嚴重影響了企業的經濟效益，因此，不推廣 使用。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、減輕工人的勞 動強度、方便工人操作、提高生產效率的壓平引線框架上索引孔的裝置。
[0004] 本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種壓平引線框架上索引孔的裝 置，它包括承載裝置和壓頭，所述的承載裝置由承載臺、限位頭和L板組成，承載臺呈矩形 狀，承載臺上且沿承載臺的長度方向上設置有凹槽I，承載臺的頂部且位于凹槽I的兩側均 設置有凹槽Π ，兩個凹槽II對稱設置且兩個凹槽II的兩側均設置有L板，每個L板均設置 在承載臺的頂部且每個L板的堅直板均平行于凹槽II的內壁設置，所述的限位頭由矩形塊 和凸棱組成，凸棱設置在矩形塊的頂部且平行于矩形塊的長邊設置，矩形塊的兩端分別放 置在兩個凹槽II內，凸棱朝上設置，所述的壓頭由壓板和壓塊組成，壓板的兩端分別設置 有壓塊，兩個壓塊分別設置在兩相鄰L板的堅直板之間且壓板抵壓在凸棱上。
[0005] 所述的承載臺的頂部且位于兩個凹槽II的兩側均設置有多個螺紋孔，所述的L板 的水平板上設置有多個通孔，L板通過螺釘依次穿過通孔和螺紋孔固定安裝在承載臺上。 [0006] 所述的凹槽I的深度大于引線框架的厚度。
[0007] 所述的凹槽I的寬度大于凹槽II。
[0008] 所述的壓塊呈矩形狀。
[0009] 所述的矩形塊和壓塊的寬度均與凹槽II相等。
[0010] 本實用新型具有以下優點：（1)本實用新型的承載臺上且沿承載臺的長度方向上 設置有凹槽I，凹槽I起到了導向的作用，從而使矩形框架在凹槽I內滑動，方便了工人將帶 有毛刺索引孔的加強筋的底部滑在凸棱上，方便了工人的操作。（2)本實用新型的壓板的兩 端分別設置有壓塊，矩形塊的兩端分別放置在兩個凹槽II內，凸棱朝上設置，該裝置使用 時，只需先將壓頭從承載裝置上取出，再將帶有毛刺索引孔的加強筋的底部滑在凸棱上，然 后將兩個壓塊分別設置在兩相鄰L板的堅直板之間，且將壓板壓在該加強筋的頂部，最后 用榔頭敲打壓板的頂部，從而一次性將該加強筋上所有帶有毛刺的索引孔壓平，這樣不僅 極大節省了工人的勞動強度，而且極大的提高了引線框架的生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的承載裝置與壓頭的裝配結構示意圖；
[0012] 圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013] 圖3為本實用新型承載臺的俯視圖；
[0014] 圖4為圖3的B-B剖視圖；
[0015] 圖5為本實用新型限位頭的結構示意圖；
[0016] 圖6為圖5的截面圖；
[0017] 圖7為本實用新型的壓頭的結構示意圖；
[0018] 圖8為圖7的C-C剖視圖；
[0019] 圖9為圖2的I部放大視圖；
[0020] 圖中，1-承載臺，2-L板，3-凹槽I，4-凹槽II，5-矩形塊，6-凸棱，7-壓板，8-壓 塊，9-螺紋孔，10-通孔。
【具體實施方式】
[0021] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以 下所述：
[0022] 如圖1-4所示，一種壓平引線框架上索引孔的裝置，它包括承載裝置和壓頭，所述 的承載裝置由承載臺1、限位頭和L板2組成，承載臺1呈矩形狀，承載臺1上且沿承載臺1 的長度方向上設置有凹槽13,凹槽13的深度大于引線框架的厚度，承載臺1的頂部且位于 凹槽13的兩側均設置有凹槽114,凹槽13的寬度大于凹槽114,兩個凹槽114對稱設置且 兩個凹槽Π 4的兩側均設置有L板2,每個L板2均設置在承載臺1的頂部且每個L板2的 堅直板均平行于凹槽Π 4的內壁設置。如圖1、圖2、圖5和圖6所示，限位頭由矩形塊5和 凸棱6組成，凸棱6設置在矩形塊5的頂部且平行于矩形塊5的長邊設置，矩形塊5的兩端 分別放置在兩個凹槽Π 4內，凸棱6朝上設置。如圖1、圖2、圖7和圖8所不，壓頭由壓板 7和壓塊8組成，壓板7的兩端分別設置有壓塊8,壓塊8呈矩形狀，矩形塊5和壓塊8的寬 度均與凹槽114相等，兩個壓塊8分別設置在兩相鄰L板2的堅直板之間且壓板7抵壓在 凸棱6上。
[0023] 如圖1和圖2所示，承載臺1的頂部且位于兩個凹槽114的兩側均設置有多個螺 紋孔9,所述的L板2的水平板上設置有多個通孔10, L板2通過螺釘依次穿過通孔10和 螺紋孔9固定安裝在承載臺1上。
[0024] 本實用新型的工作過程如下：先將壓頭從承載裝置上取出，隨后將引線框架平放 在凹槽13內，再緩慢推動引線框架使帶有毛刺索引孔的加強筋的底部移到凸棱6上，然后 將兩個壓塊分別設置在兩相鄰L板2的堅直板之間，且將壓板7壓在該加強筋的頂部，最后 用榔頭敲打壓板7的頂部，作用力通過壓板7傳遞到該加強筋上，從而一次性敲打壓板7便 能將該加強筋上所有帶有毛刺的索引孔壓平，即節省了工人的勞動強度，又提高了引線框 架的生產效率。
【權利要求】
1. 一種壓平引線框架上索引孔的裝置，其特征在于：它包括承載裝置和壓頭，所述的 承載裝置由承載臺（1 )、限位頭和L板（2)組成，承載臺（1)呈矩形狀，承載臺（1)上且沿承 載臺（1)的長度方向上設置有凹槽I (3)，承載臺（1)的頂部且位于凹槽I (3)的兩側均設 置有凹槽II (4)，兩個凹槽II (4)對稱設置且兩個凹槽II (4)的兩側均設置有L板（2)， 每個L板（2)均設置在承載臺（1)的頂部且每個L板（2)的堅直板均平行于凹槽II (4)的 內壁設置，所述的限位頭由矩形塊（5)和凸棱（6)組成，凸棱（6)設置在矩形塊（5)的頂部且 平行于矩形塊（5)的長邊設置，矩形塊（5)的兩端分別放置在兩個凹槽II (4)內，凸棱（6) 朝上設置，所述的壓頭由壓板（7)和壓塊（8)組成，壓板（7)的兩端分別設置有壓塊（8)，兩 個壓塊（8 )分別設置在兩相鄰L板（2 )的堅直板之間且壓板（7 )抵壓在凸棱（6 )上。
2. 根據權利要求1所述的一種壓平引線框架上索引孔的裝置，其特征在于：所述的承 載臺（1)的頂部且位于兩個凹槽II (4)的兩側均設置有多個螺紋孔（9)，所述的L板（2)的 水平板上設置有多個通孔（10)，L板（2)通過螺釘依次穿過通孔（10)和螺紋孔（9)固定安 裝在承載臺（1)上。
3. 根據權利要求1所述的一種壓平引線框架上索引孔的裝置，其特征在于：所述的凹 槽I (3)的深度大于引線框架的厚度。
4. 根據權利要求1或3所述的一種壓平引線框架上索引孔的裝置，其特征在于：所述 的凹槽I (3)的寬度大于凹槽II (4)。
5. 根據權利要求1所述的一種壓平引線框架上索引孔的裝置，其特征在于：所述的壓 塊（8)呈矩形狀。
6. 根據權利要求1所述的一種壓平引線框架上索引孔的裝置，其特征在于：所述的矩 形塊（5)和壓塊（8)的寬度均與凹槽II (4)相等。
【文檔編號】H01L21/48GK203910764SQ201420331877
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】李宗華, 何偉, 陳太兵, 王利華 申請人:成都先進功率半導體股份有限公司